用切八方判定機床的精度，是一個很好的辦法,。它可以很全面地反映出機床座標(biāo)位移精度,，導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X,、Y的系統(tǒng)回差和進給與實際位移的保真度,。機床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時都被體現(xiàn)出來，是無法人為地掩飾的,。 0 ~9 k" ^# `% Y6 p! Q
切得的八方應(yīng)按如下幾個方面來分析：
0 N+ x! c5 V( k2 { W1 f& R' Q與X軸平行的兩個直面,，尺寸偏小且進給速度慢，說明導(dǎo)輪軸向偏擺抖晃比較大,，切縫變大,。 ) @) L l0 ]4 C" c/ W$ m( @
與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢,，說明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大,，切逢度變大。 * F- L5 J6 ~0 ~$ K
450兩個平行斜面,，尺寸偏小,，說明Y軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差,。
$ D" m+ T8 G" E( R2 A; @1350兩個平行斜面,，尺寸偏小，說明X軸系統(tǒng)回差大,，差值約為兩倍的回差,。 " T! \& n" E- E$ u% @0 j
450和1350斜面上出現(xiàn)以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現(xiàn)進給位移的失真度,，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作端面出現(xiàn)跳動或失真,。這種紋理和周期的關(guān)系只能在450和1350斜面上發(fā)現(xiàn)。
% L- K; g, o% k" G& X; R+ H. Z450和1350斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋,，說明電機齒輪的不等分或偏心,，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關(guān)系,。
7 c% ~. z, ~/ P. t( f: m與X軸平行的兩直面搓板紋重,，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導(dǎo)輪“V”形槽的延長線不是一條線,，所以絲換向為周期的搓板紋。） - G; y/ w" e& [* U5 G! L
與Y軸平行的兩直面搓板紋重,，說明的上下行時在X方向不走一條道,，上下行時張力有較大的差異,。（以絲換向為周期的搓板紋。）
1 ^& _0 M* t, P. e450斜面與1350斜面所夾的角大于或小于900,，說明X,、Y導(dǎo)軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行,，其差值約為該行程內(nèi)垂直度誤差的兩倍,。
6 H" U& ~0 `' h- S切割面上下兩頭的不一致，說明上下導(dǎo)輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差,。
X u1 ]) ]; F+ x0 v# i2 p" T S# F8 d 如上所述,，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來,。故切八方確實是檢驗機床全面精度的好辦法,。但用八方來判定機床精度，一定要注意如下幾點：
% O1 ~# A; `' d& Q. o, q% \& C( m* Q/ ?0 P. `
防止切割路線或材料本身的變形,。
: u- f. R0 j- y* x) w, D e切割方向和上下面要作好標(biāo)記,。 1 m9 J. `6 M- ]4 m0 O* B: P1 F9 [
八方中途不得再調(diào)任何一項工藝參數(shù)或變頻速度。
) u1 v0 K+ [- n8 ~9 ` i* s一次完成,，中途不得停機,。
7 _4 V5 R F- }: K7 |6 ~2 N s- R要校正鉬絲，保證它的垂直度,。 0 j. b0 c( i" t) o0 o3 I3 }! [! c
不得設(shè)置齒隙,，間隙補償 |
發(fā)表于 2009-3-31 13:06:58
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