|
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,,塑料制品行業(yè)對高速,高精密注塑機(jī)的需求量與日劇增,,而液壓機(jī)高速,,精密成型的保證,就是一必須擁有合理而高剛性的鎖模和射膠機(jī)構(gòu),,二它必須擁有強(qiáng)勁的動力和反應(yīng)靈敏而精確的液控系統(tǒng),。其中,液壓伺服控制系統(tǒng)是使執(zhí)行元件以一定的精度自動地按照輸入信號的變化規(guī)律而動作的一種自動控制系統(tǒng),�,?蓮牟煌慕嵌燃右苑诸�,,按輸出的物理量分類,有位置伺服系統(tǒng),,速度伺服系統(tǒng),,力(或壓力)伺服系統(tǒng)等;按控制信號分類,,有機(jī)液伺服系統(tǒng),,電液伺服系統(tǒng),氣液伺服系統(tǒng),;按控制元件分類,,有閥控系統(tǒng)和泵控系統(tǒng)兩大類。下面,,我們重點討論閥控伺服系統(tǒng),。* V7 n3 ?" `* s$ z& J
閥控伺服系統(tǒng)主要由壓力傳感器,位置傳感器,,控制器和伺服閥等構(gòu)成一個閉環(huán)的系統(tǒng),,按系統(tǒng)的需求來分別做到或按序做到速度伺服控制,位置伺服控制和壓力伺服控制,。最終,,達(dá)到系統(tǒng)的要求。
( H+ w" H: o3 k5 C5 n! ]0 g, K4 F9 o: |5 v+ L8 e8 N
傳感器與控制卡(也可集成在塑機(jī)電腦中),,伺服閥的有機(jī)組合,,就形成了一個閉環(huán)控制系統(tǒng),隨著系統(tǒng)工作情況要求的不同,,來實現(xiàn)不同的伺服控制,。伺服系統(tǒng)都要求油源壓力穩(wěn)定,所以通常都與蓄能器一起使用,。
5 a3 K* z+ x+ Q+ K9 A9 M 以注射工藝為例,,注射到終點前,注射速度較為重要,,則此系統(tǒng)以速度閉環(huán)控制為主,,控制器對位置傳感器高頻采樣,測出活塞的瞬時速度與塑機(jī)電腦要求的速度對比,,再發(fā)出調(diào)整后的信號給伺服閥,。最終,使活塞的運動速度達(dá)到塑機(jī)電腦要求的速度,。
0 Y, i" \# n3 q8 M 快到射膠終點段,,保壓和熔膠背壓階段,這時壓力較為重要,,則此系統(tǒng)以壓力閉環(huán)控制為主,,裝在射膠油缸兩側(cè)的壓力傳感器傳回的信號起主要作用,控制卡將其與塑機(jī)電腦給出的壓力信號對比,,來調(diào)整給伺服閥的信號,,最終,使注射腔的壓力值與設(shè)定值相同,。* Y* D+ I* N6 _1 o
在塑機(jī)電腦沒有發(fā)出任何指令的情況下,,此時位置保持就比較重要,所以,,系統(tǒng)這時會主要進(jìn)行位置閉環(huán)的控制,。3 P5 C F6 H1 L: l6 u
同理,在鎖模油缸伺服控制的情形下,,也是如此按順序控制,,鎖模開始,快速移�,?勺魉俣乳]環(huán)控制,,模具快合上時,切換到位置控制,,有些快速鎖模到鎖模油缸活塞停止的位置之間的轉(zhuǎn)換過程也是可控的,,最后,模具合上時,,切換的壓力控制,。8 i' S* L3 u) D+ j! v
上述只是某種工藝要求下的伺服控制邏輯,不同的產(chǎn)品成型要求,,控制的邏輯,,種類也都不盡相同,有動作的閉環(huán)控制(如上述),,也有單獨的閥芯位置閉環(huán)控制(僅采用高速比例閥的控制系統(tǒng)),,還有對塑料在模具內(nèi)部的狀態(tài)的閉環(huán)控制(在模具內(nèi)設(shè)置傳感器,原料特性,,溫度等都要納入考慮,,多用于制品要求極高的專用機(jī)上)。但是,,其控制理念,,是相同的。最終的目的,,都是為了精確,,迅速的達(dá)到塑機(jī)電腦的指令要求和保證動作的重復(fù)精度。下面對伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)各組成部分作簡單介紹,。 B3 O* ]9 m2 l' K+ e" H
一,、傳感器,。任何好的系統(tǒng),只有及時,,準(zhǔn)確的監(jiān)測執(zhí)行機(jī)構(gòu)當(dāng)前所處的狀態(tài),,控制器才能主動地發(fā)出新的指令,來調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運動,,使之接近控制電腦所要求的運動狀態(tài),。因此,全方位的了解執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài),,是伺服系統(tǒng)的必備條件,。主要由壓力,位置等傳感器來共同構(gòu)成準(zhǔn)確,,及時的跟蹤監(jiān)測系統(tǒng),。傳感器的可靠性,線性,,最大采樣頻率,,抗干擾能力等都對準(zhǔn)確,及時地感知有重要影響,。也是我們選型時要考慮的關(guān)鍵,。4 J s9 F2 h' w& J; f0 |
二、伺服閥,。伺服系統(tǒng)中最重要,,最基本的組成部分。伺服閥的性能曲線,,閥芯機(jī)能,,額定流量,階躍響應(yīng),,頻率特性,,泄漏量等參數(shù)是選用的重要標(biāo)準(zhǔn)。按原理分,,常見的伺服閥有直動式閥,,射流管先導(dǎo)級伺服比例閥噴嘴擋板閥伺服電磁閥等。下面簡單介紹它們的結(jié)構(gòu)原理及特點,。
4 ^. \( g/ V/ y+ G4 D5 Z+ |
8 U% r5 w' a5 N# M% F2 r+ h& r1. 直動式閥 將一與所期望的閥芯位移成正比的電信號輸入閥內(nèi)放大電路,,此信號將轉(zhuǎn)換成一個脈寬調(diào)制電流作用在線性馬達(dá)上,力馬達(dá)產(chǎn)生推力推動閥芯產(chǎn)生一定的位移,。同時激勵器激勵閥芯位移傳感器產(chǎn)生一個與閥芯實際位移成正比的電信號,,解調(diào)后的閥芯位移信號與輸入指令信號進(jìn)行比較,比較后得到的偏差信號將改變輸入至力馬達(dá)的電流大�,�,;直到閥芯位移達(dá)到所需值,。閥芯位移的偏差信號為零。最后得到的閥芯位移與輸入的電信號成正比,。其特點是低泄漏,,無先導(dǎo)級流量,;動態(tài)響應(yīng)較高,,低滯緩和高分辨率使系統(tǒng)具有優(yōu)異的重復(fù)精度;良好的控制性能,,直動式伺服閥具有很高的閥芯位置回路增益,,因此,閥的穩(wěn)定性和動態(tài)響應(yīng)性能非常好,。
4 L" ?2 _( h5 F7 R) b5 p2. 射流管先導(dǎo)級伺服比例閥 伺服射流管先導(dǎo)級主要由力矩馬達(dá),,射流管和接收器組成,當(dāng)線圈中有電流通過時,,產(chǎn)生的電磁力使射流管偏離零位,,管內(nèi)的大部分液流集中射向一側(cè)的接收器,而另一側(cè)的接收器所得到的流量明顯減少,,由此造成兩接受器內(nèi)的壓力變化,。主閥閥芯因此壓差而產(chǎn)生位移。其工作特點是由力矩馬達(dá)配射流管,,大大改善了流量的接收率,,使得能耗降低;具有很高的無阻尼自然頻率,,這種閥的動態(tài)響應(yīng)高,。目前,這種伺服閥主要是二級,,多級伺服閥,。" S. `% \" c; f: T) N+ T
3. 噴嘴擋板閥有單噴嘴式和雙噴嘴式兩種,兩者的工作原理基本相同,,如圖3所示雙噴嘴擋板閥的原理,,它有2,3兩個噴嘴,,1為擋板,,固定的兩個截流孔4和5組成。擋板和兩個噴嘴之間形成兩個可變截面的截流縫隙,。擋板偏離中間位置時,,造成兩個噴嘴的壓力發(fā)生變化,主閥閥芯因此而產(chǎn)生位移�,,F(xiàn)在,,擋板的運動多由力矩馬達(dá)來調(diào)節(jié),。因此,其動態(tài)響應(yīng)較高,。伺服噴嘴擋板閥常用于多級放大伺服控制元件的前置級,。 |
|