表面處理中發(fā)藍(lán)與發(fā)黑

wujianbo1985

表面處理中發(fā)藍(lán)與發(fā)黑的區(qū)別　
分類：機(jī)械材料 字號(hào)： 大大  中中  小小 鋼鐵件的氧化處理俗稱發(fā)藍(lán)(發(fā)黑），多采用堿性氧化劑，主要成分是NaHO，當(dāng)其他的組分不同時(shí)，產(chǎn)生的顏色就有不同（材料不同時(shí)也會(huì)變化）

發(fā)藍(lán)工藝是為防止鋼鐵工件的腐蝕生銹、增加零件表面美觀的方法,；常溫發(fā)藍(lán)與傳統(tǒng)的高溫發(fā)藍(lán)相比具有：節(jié)能（不加熱）；工作效率大大提高,；發(fā)藍(lán)時(shí)間僅需2-5 分鐘,；綜合成本大大降低；無有害氣體排出,；對(duì)鋼型號(hào),，含炭量適應(yīng)性大。本劑使用工藝簡(jiǎn)單,，操作方便,，投資少，發(fā)藍(lán)膜結(jié)合力好,，溶液穩(wěn)定,，使用壽命長。用于彈簧,、齒輪,、兵器、槍械,、光學(xué)儀表,、鏈條、油咀油泵,、軸承,、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具,、閥門水泵,、機(jī)械零件等各種不允許電鍍或油漆加工的精密機(jī)械的防護(hù)和裝飾。用該產(chǎn)品節(jié)能,、節(jié)水,、省電，不污染環(huán)境,，是標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)流水線作業(yè)的理想配套產(chǎn)品,。適用于鋼鐵機(jī)械加工件、鑄,、鍛件的氧化發(fā)藍(lán),。
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鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的,。
發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種,。
但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。 A3鋼用堿性發(fā)黑好一些,。
堿性發(fā)黑細(xì)分出來,，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉,。
! j3 Z1 c7 _+ g" T7 k0 x發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已,。
實(shí)際操作中,，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油,。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化
1 }( q* n5 k6 [  d7 Q; z金屬“發(fā)藍(lán)”藥液
6 R7 d% M( W: `采用堿性氧化法或酸性氧化法,；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕,，此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”,。 黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵,，內(nèi)層為氧化亞鐵,。
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一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
$ O" H! N5 X3 q0 K1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．制法：按配方計(jì)量后,，在攪拌條件下,，依次把各料加入 其中，溶解,，混合均勻即可,。
3．說明：
（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理
（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)
- |- }) G  K1 ]（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉,、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液,。
* H2 ]# i8 u" ^5 Q5 f$ [（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗,。然后,又用熱水沖洗,，吹于,。
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二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液
$ p# F! b1 K  N# ?1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．制法：按配方計(jì)量后,，在不斷攪拌條件下,，依次把磷酸、過氧化錳和硝 酸鈣加入其中,，溶解,，混合均勻即可。
5 \( T  Q! I9 A7 ^- N1 n3．說明：
（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理,。
) ]! k0 z4 L# }) Z3 n（2）此法所得保護(hù)膜呈黑色,，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜,。
4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃,，處理時(shí)間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時(shí),，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升,；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在 5～10克／升,。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量,。
7 R/ q. ]  j0 g# F( \5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。
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, V" L3 ]: v' V6 a$ d( Q% e――――――――――――――

# u$ H; F& I7 t0 U. |* K, K2 M# B1.工件表面發(fā)綠,，是溶液缺堿,，應(yīng)適量加堿和少量水，直到上色,；
. ^" Y$ W4 V5 ^9 x2 F2.工件發(fā)紅,，是溫度過高或堿太多，應(yīng)慢慢加水,；
3.溶液開不起來,，堿大了，應(yīng)加少量水,；
4.顏色不綠,、不紅、有一點(diǎn)黑,，應(yīng)加少量硝酸鈉,、亞硝酸鈉。

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請(qǐng)教,！高溫發(fā)黑液不要  硝酸鈉   可以嗎？    工件呈現(xiàn)淡黃色和古銅色,！是怎么的�,。�

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孟梓

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