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求助:Cr12MoV沖孔凹模使用后開裂

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1#
發(fā)表于 2009-5-25 23:24:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教大家:( Z( Y( e& t0 X# V$ a4 {
沖裁6mm厚的鋼件(20#鋼)所用的Cr12MoV模具在使用幾天后就出現(xiàn)模具開裂現(xiàn)象(輕微裂紋),,基本都在模具上的孔周圍。要求的模具硬度為HRC58-62.實際測量模具硬度,,打了多個點,,大部分區(qū)域硬度在HRC51-55不等.而孔附近打了幾個點,差異較大,,距離很近兩點一點是51,,一點是45;% B) @  d& H/ s
       模具開裂的直接原因是不是硬度過低,?還是不均勻,,局部應(yīng)力集中?做這種沖孔凹模合適的硬度應(yīng)在什么范圍,?
2#
發(fā)表于 2009-5-26 08:24:49 | 只看該作者
可能淬火后有裂紋,,不過感覺是間隙問題或是下模刃口直壁太長塞料。
3#
發(fā)表于 2009-5-26 09:40:42 | 只看該作者
首先懷疑的是熱處理,,如此不均勻肯定是熱處理過程沒控制好,!熱處理一般取58--62,Cr12Mov熱處理絕對禁止300--375°C范圍內(nèi)回火,,否則工具易脆裂,,不知樓主熱處理是否自己燒的?
4#
發(fā)表于 2009-5-26 09:58:49 | 只看該作者
本帖最后由 渃梨梨 于 2009-5-26 10:01 編輯 1 c7 W; G6 s. t# Q7 P

# a: M, {1 [# u' A# U首先沒模具圖不知道是怎么一個結(jié)構(gòu),不知道到底能有大的壽命
: }7 m; p% W* {( D8 t其次打了幾天,幾天可以打幾萬下,沒說明損壞的正確時間
) w9 n# ]) I/ g) V, l( l3 k再次6mm的鋼件是需要很大的力,模具硬度是一個方面
' ~: ~* A$ I9 e7 ?2 o! u( {$ a/ y& f最后模具間隙很重要,間隙放的不對,也會有問題
1 X8 F# K% o( N6MM的產(chǎn)品加工,Cr12MoV是選差了一點,外加現(xiàn)在市場上Cr12MoV中Cr的含量不一定足,如果含量是足的,對熱處理供應(yīng)商要么更換,要么退貨罰款
* B4 _5 ]2 _# w2 N" N. R& @Cr12MoV的熱處理加工HRC58-60就好了
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 20:19:20 | 只看該作者
這模具我們是發(fā)外供應(yīng)商加工加熱處理的
  ?4 ~+ ]) }0 \( S7 ^# x1 c廠商還沒給提供他們的熱處理工藝,,不過最少從硬度檢測結(jié)果可以說明,,他們的料或者熱處理工藝至少有一個有問題。我可以要求更換,。: |- Z' K4 k6 x9 b, _' ?; b& S
在此,,謝謝各位~學(xué)習(xí)中
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-5-31 20:20:59 | 只看該作者
4# 渃梨梨 8 i# {; i  \- W

9 s+ R$ K) G" z4 d! K9 a使用時間最短的一個模具用了三天,沖了只有3000-3500下
7#
發(fā)表于 2009-6-1 11:56:36 | 只看該作者
可能淬火后有裂紋
8#
發(fā)表于 2009-6-3 16:58:39 | 只看該作者
應(yīng)該是熱處理的原因,,另一個是模具的結(jié)構(gòu),,考慮一下對熱處理的影響,應(yīng)力的集中的原因,。
9#
發(fā)表于 2009-6-4 20:27:51 | 只看該作者
硬度低韌性好反而不容易裂開,,建議使用SKH51 材料雖貴,但使用壽命也高,。
10#
發(fā)表于 2009-6-10 20:33:02 | 只看該作者
最好用skd11材料,,而且還要用真空淬火。凹模采用兩塊拼裝結(jié)構(gòu)
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