請教如何加快應(yīng)力消除,！

拓隆機械

我用的材料是：HT250，現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過熱應(yīng)力處理過。但目前急需加工成品（因為急需交貨）,，請教一下各位有什么方法可以加快應(yīng)力消除,，以便在加工過程中不再產(chǎn)生變形，謝謝�,。�,！

拓隆機械

忘了介紹我那材料尺寸為：300mm長,、150mm寬、60mm厚.

孤酒

有一種振動去應(yīng)力的方法,不知道行不.

G766115

方法有振動或超聲波失效

拓隆機械

請那位指點一下如果用震動需要什么樣的震動方法,？,？需要達到什么樣的震動力度？,？謝謝�,。�,！超聲波失效目前沒這個設(shè)備,！

孤酒

/ H1 X* R& e1 o3 ^. k1 G
在機床展上見過，在網(wǎng)上搜一下應(yīng)該不少,。

" R, w4 D7 Z. m- f; P◎振動時效原理簡述                            DZ 點奪振動時效  
8 T2 Z- n/ ^1 s, x) g
, Y) _" B5 [: G, j振動時效是采用外力振動的方式,，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加,，超過工件本身的微觀屈服極限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈粘性力學(xué)變化,。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡,。防止工件變形,。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的最大實用價值! 最后通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來判斷時效效果,。

◎振動時效工藝流程                            DZ 點奪振動時效

圖
主機：控制電機,，識別、處理,、顯示,、打印參數(shù)
激振器：使工件產(chǎn)生振動并反饋給主機電機信號和激振頻率
. O% v) e& D4 m. f3 L5 ~5 ?7 B拾振器：把振動響應(yīng)如加速度等信息反饋到主機
卡具：把激振器剛性的固定在工件上
膠墊：隔振、降噪,，防止振動能量流失
6 t0 ~$ n+ n0 l" @# F9 |顯示：振動時效的控制系統(tǒng)從電機及工件處檢測到的信息,，激振頻率和拾振點的振動響應(yīng)（如加速度）。
+ j; S2 d+ ~( m1 L7 d9 r
◎振動時效效果判定

! g5 V  t  |; V: p8 m1.振動時效設(shè)備本身參數(shù)曲線觀測法
  t6 A2 j; n0 {/ t: T- x9 ]# a振動時效技術(shù)國家標準規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測法,，來間接評定振動時效工藝效果,。振動時效設(shè)備，應(yīng)將振動時效的振前掃頻曲線,、時效曲線,、振后掃頻曲線記錄和打印出來。這三條曲線,，只要符合振動時效技術(shù)國家標準,，便可評定達到了時效工藝效果。
2.殘余應(yīng)力測試法
7 R, _. l  v! V- i可根據(jù)工件 振前振后測試殘余應(yīng)力對比結(jié)果,，測試殘余應(yīng)力方法可采用盲孔法,，X關(guān)射線法等方法。測試后振動時效效果均應(yīng)達到30％-70％,。
3.與熱時效對比測試法
8 L+ E( ^) b) s# B* B( |4 v5 d這里可根據(jù)靜態(tài)尺寸觀測方法實現(xiàn),，振動時效工件與熱時效工件通過長時間
尺寸觀測判斷精度穩(wěn)定性，也可根據(jù)工件加工后是否變形判定,。

山里面的

長見識了,。

丁杰yt

頂   經(jīng)常遇到 加工后鑄件變形的  原來是沒消除應(yīng)力

我愛社區(qū)

我們以前的焊接件采用熱處理，去年開始采用震動消除應(yīng)力

玲瓏在線

一般鑄件在非自然時效的情況下,，在粗加工后一定還要做定性處理