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標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版 [打印本頁(yè)]
作者: fsx2005 時(shí)間: 2006-2-27 11:04
標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版
有哪位大蝦可以把您所知道所有G代碼和M代碼中文版發(fā)給我 謝謝 �,�,！有急用�,。。,�,！
作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:43
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
G代碼 功 能 0 F. {% A8 s/ H6 R' f
G00 快速定位
7 h; \0 u" G0 W: k8 A5 T- d G01 直線(xiàn)插補(bǔ)
3 J& z# ?; U/ }G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 2 R* _1 m: m% s1 g+ u5 E& x F
G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)
6 i4 R4 H1 C! X: x/ A4 VG04 延時(shí)功能
, j% r$ d$ D2 \9 _$ B6 k+ qG28 回參考點(diǎn)（程序零 : m8 f7 p5 J7 r* _
G29 回機(jī)床零點(diǎn)（絕對(duì)零點(diǎn)）
+ L$ R5 E! E/ M0 ]$ |' \G32 公制螺紋插補(bǔ) + e: x, H# j) W9 I' ?
G33 英制螺紋插補(bǔ) 5 p# a T7 ^2 d" G
G50 工件坐標(biāo)系設(shè)定（設(shè)程序零點(diǎn)） * J" ?. i! O. Q; f2 k' J
G70 柱面/端面循環(huán)加工 ; ]$ K% `' r; e$ z. Q, p2 i
G71 錐面循環(huán)加工 0 j* u0 k H/ U/ [
G72/73 順/逆時(shí)針球面循環(huán)加工 4 r6 M3 i P" f6 I$ O0 _
作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:44
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
M代碼 功 能
6 l$ c5 E4 Z6 o' }! G0 v $ l S% [9 P* S$ N. }
M00 程序段停 1 Q7 Y; b3 ^9 o! m4 e
M02 程序往復(fù)執(zhí)行 ; `5 E) P% k" n `$ P
M03 主軸正轉(zhuǎn)
4 y. ~5 z k# \# g( L9 L8 X4 }M04 主軸反轉(zhuǎn)
7 D5 t8 u; |1 O) [4 h) L+ PM05 主軸停
1 E6 n: B" I* nM08 冷卻液開(kāi)
/ M" j1 W" t" k" d, BM09 冷卻液關(guān)
& b6 o; `, s& S6 uM10 夾緊工件夾具
6 E2 S& V; y1 Z* W* F, t6 oM11 松開(kāi)工件夾具
v: r$ B5 }' z2 j: GM30 程序結(jié)束 2 m a. f+ B0 f# x/ E* r2 }
M98 主程序調(diào)用子程序 $ K0 `9 `' p+ e8 m' S; N7 O
M99 子程序返回主程序 ) {" I. \2 k+ r" v
作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:51
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還要注意，要根據(jù)你使用的機(jī)床來(lái)選擇合適的代碼�,。,。。,。,。。,�,！
作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-3-13 11:42
標(biāo)題: 數(shù)控加工中特殊G、M代碼的使用
數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用; {+ {' G h n+ K3 o& e; z2 f# r
數(shù)控文字地址程序段格式中,，G代碼、M代碼分別表示準(zhǔn)備功能宇和輔助功能字,，G,、M代碼在不同數(shù)控系統(tǒng)中分別表示不同的數(shù)控功能，有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定可使用幾套G,、M代碼指令,，這就為數(shù)控加工工藝的制訂，數(shù)控加工程序的編制以及加工程序調(diào)試增添了許多靈活性,，特別是特殊G,、M代碼的合理使用，對(duì)保證零件的加工質(zhì)量和精度,，防止數(shù)控機(jī)床各加工軸之間或刀具之間的干涉,，提高數(shù)控機(jī)床的安全、穩(wěn)定運(yùn)行具有積極的現(xiàn)實(shí)意義,。
! q) o- {5 S: T( ~
" M8 a4 Z! Z8 u( ]+ J: F1 a2 數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用 ! f' f1 R5 J+ T u
$ ]- R1 l1 a$ A9 Z1) 延時(shí)G04指令
! R, a' _: i: y9 f
! [6 N0 e* @+ |' |& q$ |/ I延時(shí)G04指令，其作用是人為暫時(shí)限制運(yùn)行的加工程序,，在程序中表示為“G04X-,，或G04U-，或G04P-”,。如“N0050 G04 X1.0”,，表示當(dāng)執(zhí)行到此程序段時(shí)，進(jìn)給中止1秒后再繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序指令。G04指令中的延時(shí)時(shí)間在編程時(shí)設(shè)定,，其選擇范圍為“0.001～99999.999秒或轉(zhuǎn)(用 X或U指令的IS-B增量系統(tǒng)),。1～99999999延時(shí)時(shí)間單位為0.0001秒或轉(zhuǎn)(用P指令的IS-C增量系統(tǒng))”。G04延時(shí)指令一般使用的幾種情況為：①對(duì)不通孔作深度加工時(shí),，刀具送給到規(guī)定深度后,，用G04指令可使刀具作非進(jìn)給光整切削加工，然后退刀,，保證孔底平整,，并使相關(guān)表面無(wú)毛刺；②溝槽時(shí),，在槽底應(yīng)讓主軸空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)再退刀,。一般退刀槽都不須精加工，采用G04延時(shí)指令,，有利于槽底光滑,，提高零件整體質(zhì)量；③數(shù)控車(chē)床上,，在工件端面的中心鉆60°的頂尖孔或倒45°角時(shí),，為使孔側(cè)面、及倒角平整,，使用G04指令使工件轉(zhuǎn)過(guò)1轉(zhuǎn)后再退刀,；④車(chē)削軸類(lèi)零件臺(tái)肩，在刀具送給運(yùn)行方向改變時(shí),，應(yīng)在改變運(yùn)行方向的指令間設(shè)置G04指令,，以保證軸肩端與工件軸線(xiàn)的垂直度。 1 a) Q" x: G+ @6 B5 b3 Z+ N6 R* _" T
' q$ \+ [& I# f; U6 T4 }7 {, ~! A
除以上一般使用情況,，在實(shí)際數(shù)控加工的使用中,，嘗試著一些特殊使用的分析和研究，并從中得到了新啟示： % G! B$ t; {2 \8 v5 E/ j
1 V% x# l. B" E4 H
(1) 采用步進(jìn)電機(jī)為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,，特別是國(guó)內(nèi)改進(jìn)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床,，在高精度加工中，為避免頻率變化過(guò)快造成對(duì)位移精度的影響,，常人為將快速點(diǎn)進(jìn)位G00指令路經(jīng)分解為2個(gè)程序段，段1為快速點(diǎn)進(jìn)位,，段2為直線(xiàn)插補(bǔ),。由于高速點(diǎn)進(jìn)位運(yùn)行在開(kāi)始時(shí)為升速，當(dāng)升到設(shè)定的速度頻率時(shí)為正常勻速運(yùn)行,，接近到達(dá)定位點(diǎn)時(shí)為降頻(就是常說(shuō)的自動(dòng)升降速),。在段1后如果設(shè)置延時(shí)G04指令，可保證高速運(yùn)行降頻完全穩(wěn)定后，再低速運(yùn)行,，使控制精度得以提高,。特別是對(duì)于數(shù)控鉆床加工時(shí)的孔定位特別明顯。
* t' m# H T% s. @9 n
/ Y+ b! O G8 N% P$ i: `6 _(2) 大批量單件加工時(shí)間較短的零件加工中,，啟動(dòng)按鈕頻繁使用,，為減輕操作者由于疲勞或頻繁按鈕帶來(lái)的誤動(dòng)作，用G04指令代替首件后零件的啟動(dòng),。延時(shí)時(shí)間按完成1件零件的裝卸時(shí)間設(shè)定,，在操作人員熟練地掌握數(shù)控加工程序后，延時(shí)的指令時(shí)間可以逐漸縮短,，但需保證其一定的安全時(shí)間,。零件加工程序設(shè)計(jì)成循環(huán)子程序，G04指令就設(shè)計(jì)在調(diào)用該循環(huán)子程序的主程序中,，必要時(shí)設(shè)計(jì)選擇計(jì)劃停止M01指令作為程序的結(jié)束或檢查,。 * d& Y( O( N) z" A+ I' x
* S2 R. v4 D5 u h Y& w' j
(3) 數(shù)控車(chē)床用絲錐攻中心螺紋時(shí)，需用彈性筒夾頭攻牙,，以保證絲錐攻至螺紋底部時(shí)不會(huì)崩斷,，并在螺紋底部設(shè)置G04延時(shí)指令，使絲錐作非進(jìn)給切削加工,，延時(shí)的時(shí)間需確保主軸完全停止,，主軸完全停止后按原正轉(zhuǎn)速度反轉(zhuǎn)，絲錐按原導(dǎo)程后退,。
/ r3 e1 g* J- g x
. V5 y. J1 N* r5 ]: f程序舉例：
! c; y! I4 |7 s1 o/ AM03 S300,；攻牙主軸轉(zhuǎn)速不能太快 $ ?! a. c2 O: Y$ j7 l1 A6 X/ {; i
G00 XO Z5.0；至工件中心坐標(biāo) ! P/ h7 r4 s2 U+ J* p" z! i+ G
G32 Z-20.0 F1.0 M05,；攻絲完畢后主軸停止
# `$ h/ D8 m' J" E" PG04 X5.0,；絲錐延時(shí)5秒作非過(guò)給切削加工
% n6 y! p8 ]4 H' ?1 c. _2 T n/ l3 AG32 Z5.0 M04；主軸反轉(zhuǎn),，絲錐后退 4 N* z# r/ J, H3 Z+ @/ M' f; K
4 \5 n- f" V* l) F7 g3 m
(4) 鎖孔完畢退刀時(shí),，為避免退刀時(shí)留下螺旋劃痕而影響表面粗糙度，應(yīng)使鏜刀在孔底作非進(jìn)給停留,，待主軸完全停止后再退刀,。退刀時(shí)會(huì)留下垂直端面的退刀劃痕，一般在鏜孔加工工藝中是允許該退刀劃痕存在的,，利用該劃痕還可以判斷所鏜孔的形狀誤差,。 5 B% ~' k4 u# p7 ^- I4 Z
6 `, p2 o9 W- v) B0 H* m(5) 在發(fā)訊指令后須設(shè)置G04指令，以保證有足夠的時(shí)間延時(shí),，等待發(fā)訊指令規(guī)定要求的動(dòng)作開(kāi)始或完成后,，再運(yùn)行后續(xù)程序,，以確保加工的可靠性。如換刀位,、開(kāi)啟關(guān)閉主軸,、潤(rùn)滑或接通其它信號(hào)等。如：瑞士碧瑪泰公司的S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心,，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng),，在自動(dòng)拉料時(shí)的程序?yàn)椋?
" y0 |. z- l. d) J6 A6 D4 a* y5 K: {* G! ?, Y$ d
N0160 M60；夾具打開(kāi)允許 & j+ ^7 B" R2 e4 ]3 |& |
N0170 M169,；夾具打開(kāi)
+ M; h r9 G: C1 d' @. \) I+ T: B8 XN0180 G04 FO.3 $ U0 ]! b9 d7 @: V* R$ j
N0190 G01 ZL1,；L1已賦值
1 {/ o3 z: Y' _ ~. W" VN0200 M168；夾具夾緊
. \$ O+ Q8 `6 K6 IN0210 G04 FO.3
" r' I! e& |; r- Q; p
* q$ ^/ N0 s5 h. p( G/ w9 l(6) 在主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化時(shí),，可設(shè)置G04指令,。目的是使主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再進(jìn)行零件的切削加工,，以提高零件的表面質(zhì)量,。
6 N1 N& D, K( S7 S F; l, J( t; Z# Q1 H7 z( X$ E; P
程序舉例： k7 J6 P- @8 l
N0010 S1000 M13；主軸轉(zhuǎn),、冷卻液開(kāi)
' p' Q# M' ?. Q. I2 ^2 i3 ]6 c' IN0020 T0302
: u; T: x( u: g, @( U7 _. vN0030 G01 X32.4 FO.1
7 e) u6 f0 p4 Z6 |% V" eN0040 S3500 M03,；主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化 : u1 d% | |- p5 v' G. O
N0050 G04 XO 6；延時(shí) 0． 6S
* q$ a' C/ v# ?N0060 G01 Z-10.0 FO.02 8 z- C8 Z8 M/ j( |) ^# Y5 H
1 W& p) y; U5 }; |(7) 在加工程序中有多種功能順序執(zhí)行時(shí),，必須設(shè)置G04指令,。如機(jī)械手接零件、雙主軸同步,、從第1刀塔轉(zhuǎn)換到第2刀塔加工等等,，按動(dòng)作的復(fù)雜程度，設(shè)定不同的G04延遲量,，以使前一動(dòng)作完全結(jié)束,，再進(jìn)行下一動(dòng)作，避免干涉,。 , l1 M- m+ q m* Y8 m0 D2 \9 W
8 v! `: |/ Y: I9 q, A& C(8) 在銑加工過(guò)程中,，當(dāng)加工刀徑相同的圓弧角時(shí)，可設(shè)置G04指令,�,？梢韵尩端鶐�(lái)的錐度和實(shí)際加工的R偏差，但圓弧角的表面質(zhì)量會(huì)下降,。 . s" }8 c/ {: Y0 r
; ^& `: P4 l) I# v程序舉例：
# o+ j4 z( m7 A. _/ {- V8 `N0120 G03 X20.5 Y18.6 R6 F100
9 r. s n' r, R7 c& `- @* l9 h% CN0130 G04 XO.5 : }% B- k2 E0 r$ z% x" x0 G( M
N0140 G01 Y50.5 F300 ' ~8 j3 v9 f o* t
6 a$ m5 ^, z b* ~: @5 W. _
(9) 在主軸空運(yùn)行時(shí),，用G04設(shè)置每檔轉(zhuǎn)速的時(shí)間，編一段熱機(jī)程序,，讓設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，可以使熱機(jī)的效果更加的良好。 n) J3 e( ^1 |- M
/ {' V7 r0 B. o" h0 d2 }6 O如：
8 c0 `& X) B: K n8 c; n, o' _" iN0220 M03 S1000
+ |7 `: `" t7 o( h! g$ sN0230 G04 X600 $ @7 m0 y1 ]0 _- P4 S: o
N0240 S5000 : b6 A$ r# ^) `0 ^, p
N0250 G04 X600 % O% y5 J' k' o6 O% |
N0260 S10000
) v1 ~" U% f4 W5 d0 B. lN0270 G04 X600 ! P+ h h. Y ?. I* r( \8 Z1 z; X& Z
& Z" K8 x: t$ V0 S* T- y5 A- c" X
2) 返回參考點(diǎn)G26,、G27,、G28、G29指令 6 V; q, S4 N: \# N! r, C
) U3 K. U" z# ]0 J1 g
參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn),，通過(guò)參考點(diǎn)返回功能刀具可以容易地移動(dòng)到該位置,。參考點(diǎn)主要用作自動(dòng)換刀或設(shè)定坐標(biāo)系，刀具能否準(zhǔn)確地返回參考點(diǎn),，是衡量其重復(fù)定位精度的重要指標(biāo),，也是數(shù)控加工保證其尺寸一致性的前提條件。 / y: O Z1 {5 I8 ]" Q, |+ {
8 y( x8 v2 }9 X" ^* n
實(shí)際加工中,，巧妙利用返回參考點(diǎn)指令,，可以提高產(chǎn)品的精度。 , [. ?6 ^, X' u4 L, m
. T2 E$ q" J# |: u- C' n(1) 對(duì)于重復(fù)定位精度很高的機(jī)床,，為了保證主要尺寸的加工精度,，在加工主要尺寸之前，刀具可先返回參考點(diǎn)再重新運(yùn)行到加工位置,。如此做法的目的實(shí)際上是重新校核一下基準(zhǔn),，以確定加工的尺寸精度。 e9 X1 r W1 k
: }. i# _0 }+ X* @ r
(2) 對(duì)于多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,，特別是多軸多刀塔機(jī)床,，程序開(kāi)始段，一般設(shè)回參考點(diǎn)指令,，避免換刀或多軸聯(lián)動(dòng)加工時(shí)出現(xiàn)干涉情況,。
: u. N3 m! P* y/ M7 L, K
B: }' M, Y$ V9 z1 z* F [(3) 四軸以上的加工中心在進(jìn)行B軸旋轉(zhuǎn)前，雙主軸車(chē)床在主,、副軸同步加工前,，設(shè)置回參考點(diǎn)指令，可防止發(fā)生撞刀事故,。如：HERMLE 600U五軸五聯(lián)動(dòng)立式加工中心,，配Heidenhain i530數(shù)控系統(tǒng)，其B軸可±110°旋轉(zhuǎn),，而刀庫(kù)在主軸后面,，在B軸旋轉(zhuǎn)前，都加回參考點(diǎn)指令,。 V4 U, @* M6 w2 O ~) ?
# [. j6 q1 |/ B% V(4) 雙主軸車(chē)床,，只在一主軸加工時(shí)，用回參考點(diǎn)指令,，使另一主軸在參考點(diǎn)位置,，能使程序順利執(zhí)行并保證加工精度,。如 S188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心，只在一個(gè)主軸加工零件時(shí),，首先用G28指令,，將另一主軸和刀塔返回參考點(diǎn)位置，以便加工順利進(jìn)行,。 : H; p9 _0 `: ~+ V% c3 y; I8 {" @
6 m5 c# W2 q$ N$ P7 S
(5) 對(duì)于多軸縱切機(jī)床,，當(dāng)因各種原因要封閉某一軸時(shí)，用回參考點(diǎn)指令,，使此一軸在參考點(diǎn)位置,，然后再進(jìn)行封閉，能保證此軸的位置度,。如TONUS DECO2000機(jī)床,，因加工要求必須封閉X4和Z4軸，在此情況下,，在進(jìn)行系統(tǒng)屏蔽X4和Z4軸之前,，執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作。 * s. q: R; P' ^: \2 p
; E( P! _& f6 m( Q" d, u
(6) 在修理某一軸的伺服單元時(shí),，一般先進(jìn)行回參考點(diǎn)操作(如有可能),，以避免在該軸失電時(shí)，坐標(biāo)位置的丟失,。如美國(guó)哈挺公司COBRA 42機(jī)床,，因X軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音需檢查，在檢查前執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作,。
; y- r2 g! d \) y: a3 }* m$ ], r0 `( ]" ]: T5 V" u+ d0 ?
3) 相對(duì)編程G91與絕對(duì)編程G90指令 " ~. G; o5 v3 \3 t8 C Q
# m/ a* {. w4 H# ?& j# V相對(duì)編程是以刀尖所在位置為坐標(biāo)原點(diǎn),，刀尖以相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行位移來(lái)編程。就是說(shuō),，相對(duì)編程的坐標(biāo)原點(diǎn)經(jīng)常在變換,，運(yùn)行是以現(xiàn)刀尖點(diǎn)為基準(zhǔn)控制位移，那么連續(xù)位移時(shí),，必然產(chǎn)生累積誤差,。絕對(duì)編程在加工的全過(guò)程中，均有相對(duì)統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn),，即坐標(biāo)原點(diǎn),，所以其累積誤差較相對(duì)編程小。
& l$ I3 e' w& V1 L7 E
9 J: H ], l7 z數(shù)控車(chē)削加工時(shí),，工件徑向尺寸的精度比軸向尺寸高,，所以在編制程序時(shí)，徑向尺寸最好采用絕對(duì)編程,，考慮到加工時(shí)的方便,，軸向尺寸采用相對(duì)編程,，但對(duì)于重要的軸向尺寸，也可以采用絕對(duì)編程,。數(shù)控銑床加工時(shí),，對(duì)于重要的尺寸應(yīng)采用絕對(duì)編程。在數(shù)控車(chē)銑加工中心加工零件時(shí),，一般在車(chē)加工時(shí)用相對(duì)編程，變換為銑加工時(shí),，用絕對(duì)編程,。如：EMCO 332數(shù)控車(chē)銑中心，配西門(mén)子 840D數(shù)控系統(tǒng),，雙主軸雙刀塔,，在進(jìn)行車(chē)銑加工時(shí)的程序：
# ^6 n* w5 i# d+ e4 y U: }8 J
6 S! Q) m" c/ s) | O) {# U" [4 yM06 T10
/ P$ r+ J4 a0 aM38；車(chē)方式,，默認(rèn)在G91相對(duì)編程
3 \5 E" l8 ^4 T/ M5 t0 P' B. q6 FM04 S1000 M08
/ F6 @- q/ n( f2 K; QG95 FO.03
" Y# d0 R" l+ o kG00 X8.0 YO Z10.0
; Y1 d* M B# u. u3 lG00 Z1.0
4 i/ j" |/ F. \) ?0 b& @G01 Z-11.55 FO.01 , X2 X: \" r" \% x
M06 T13 " V) y) f1 G3 h+ b9 ?
M39,；銑方式，G91相對(duì)編程,、G90絕對(duì)編程
$ p/ Q% p2 v" J S, l2 l- j! K9 IG00 G90 X-L12 Z1,；L12已賦值 2 ?9 ]% E9 _/ |4 y
G01 G90 Z-9.5 F1200
/ s& G! @* z# p* t& UG01 G91 XO.30 " ]( d6 J# A" f! ^
G00 G90 Z1 " a8 B |4 T7 V6 ], @- R, a
3 q% Q, x3 m; h5 N# j另外，為保證零件的某些相對(duì)位置,，按照工藝的要求,，進(jìn)行相對(duì)編程和絕對(duì)編程的靈活使用。 3 v: @7 V2 ^& R
* }& w2 G3 h j0 v6 v6 _0 y9 ^4) 主軸松開(kāi)夾緊指令 ( W) a: s5 C: S' Z& l4 e
7 C! o7 b; m8 v1 w ?5 h2 r主軸松開(kāi)和夾緊指令,，在正常的情況下,，是裝卸零件時(shí)使用，但對(duì)于多主軸車(chē)床來(lái)說(shuō),，還有其他的用途： * s( U' l. @: ~) G+ w g( ?9 ?9 ]2 o
9 |. z! L; v9 K0 S# S(1) 用于雙軸同步加工,。在加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，用主,、副軸分別夾持零件的兩端,，利用夾套夾緊時(shí)的后縮力，使零件處于被拉緊狀態(tài),，再進(jìn)行切削加工,，可以防止因讓刀產(chǎn)生錐度，并能提高零件表面的加工質(zhì)量,。
, T' k0 N# m0 n: R: M) t" y5 c" n/ p5 B5 M1 n
(2) 對(duì)于數(shù)控縱切車(chē)床,，經(jīng)過(guò)合理地設(shè)置主副軸的松開(kāi)、夾緊指令,，多次拉送料,，分段多次加工,，可以加工比額定行程長(zhǎng)數(shù)倍的細(xì)長(zhǎng)零件。筆者就曾在TONUS DECO2000機(jī)床(Z軸行程64mm)上用此方法加工出長(zhǎng)96mm的φ0.6mm和φ0.8mm臺(tái)階軸,。 & @( p- U+ \) i& j) i9 e9 B& I
2 b, y" j$ \. P1 t如：TONUS DECO2000機(jī)床為數(shù)控縱切車(chē)床,，配基于FUNAC16系統(tǒng)而改進(jìn)的、具有電子凸輪功能的,、專(zhuān)為縱切機(jī)床配套的PNT2000(TONUS專(zhuān)利產(chǎn)品)數(shù)控系統(tǒng),，其編程方式有別于一般的車(chē)、銑,，每一工步是技流程在各個(gè)框圖中分別編,，現(xiàn)僅列主加工工步的程序：
9 x, [* I2 W2 a2 q5 C: k
# B' n% A6 C- E H- L. S' c& q7 `G00 G100 Z1=0 X1=1；主軸旋轉(zhuǎn),、冷卻,、調(diào)刀另有工步
, a/ ]6 }, o$ M% T' ^0 CG01 X1=0.6 FO.05
* \9 }" [! b6 ^, W' L8 P1 K# fG01 Z1=-60.0 FO.02 , K4 B9 s G, F1 ^$ {3 [7 S
G01 X1=1.2 FO.05 : f/ l! [0 M1 |: S$ n/ j
G00 G100 X1=20 0 z1 r6 q. l7 z1 @3 n4 v$ Y
M111；松主軸
* Y& }$ T4 [) B# qG04 XO.4
, S$ A7 q6 F9 t& X) MG01 Z1=0.0 FO.1
/ x6 v9 s) K1 ^" u6 @4 J4 x {9 }M110,；主軸第二次夾緊
) }2 K6 J* ]" C+ `7 h( PG04 XO.4
& N' m1 M* Z/ Z8 U0 J, g" aG01 G100 X1=1.2
! x" m; c+ D% S1 qG01 X=0.8 F=0.05 / B, S6 b' ^3 f; ]
G01 Z1=-36.0 FO.02
/ e) C0 m; _4 g% Q* b! LG01 X1=1.2 FO.05
7 _; x( Y/ p" k0 O* `% qG00 G100 X1=20,；轉(zhuǎn)換到切斷工步。 # Y. P" L: Y% ]6 |* B7 a
& V& s0 f3 K( ^' [
5) G53零點(diǎn)漂移指令 D: V4 m* X8 d1 Z, Q+ [* ^
3 _; i u7 _4 z) J, p在一般情況下,，G53～G59等指令,，是運(yùn)用在零件加工過(guò)程中需重新建立編程原點(diǎn)的情況下，如多個(gè)零件同時(shí)加工等,，但如合理使用此類(lèi)指令,，可提高機(jī)床的效率。
. a, D* m M' }& w- ~! @
/ t1 Q/ Y0 c& z, x9 ?, _3 G; K2 k對(duì)于大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō),，在開(kāi)機(jī)之后,，必須進(jìn)行一段時(shí)間的熱機(jī)，以消除因主軸或刀塔發(fā)熱所帶來(lái)的誤差,。如果對(duì)機(jī)床熟悉,，就可以在加工程序的開(kāi)頭設(shè)置G53～G59等指令，人為進(jìn)行補(bǔ)償,，可以大幅縮短熱機(jī)時(shí)間,。如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心，因控制的軸數(shù)較多,，如要尺寸完全穩(wěn)定,，每天需空運(yùn)行2h左右，經(jīng)一段時(shí)間的摸索,，現(xiàn)用G53指令,，即：G53 XO.04 YO.01。在2h內(nèi)，每0.5h減少XO.01 YO.005,，可將熱機(jī)時(shí)間控制在0.5h以?xún)?nèi),。 $ J, S: I, g2 e1 Y) q3 A3 b
; |1 N# |7 b' N7 y% I( H批量生產(chǎn)，當(dāng)工作臺(tái)可以裝夾數(shù)個(gè)零件時(shí),，在編程中運(yùn)用G53～G59等指令,，定義幾個(gè)不同的加工原點(diǎn)，可以一次裝夾加工數(shù)個(gè)零件,，節(jié)省換刀時(shí)間,，提高工作效率。如 VC750型立式加工中心,，工作臺(tái)為850mm×530mm,，所加工零件的坯料為φ160mm，除去裝夾部分,，每次可裝4個(gè)零件。程序如下：
2 t$ E" V: z: a/ V% Z4 e' ?
7 w8 l* \( {) `+ `, M/ Z! j8 R/ }* bG54 P1 M98 " |2 X1 _6 G, C5 A) g
／G55 P1 M98
9 p" s7 f% Q, c! W7 x1 b. C6 o／G56 P1 M98
L9 r" z7 o# w1 V／G57 P1 M98 * c1 [; o Y; ?& h
M99 : P( q3 Q, E+ `" E4 x9 h# _
將要加工的程序編成子程序(P1號(hào)),，在調(diào)試時(shí)不執(zhí)行帶／的程序,，批量生產(chǎn)后再執(zhí)行。
( v& R8 Y" {" w1 {) x* v
2 E7 a1 Z4 J, b3 z/ d. ~6) G79跳轉(zhuǎn)指令 1 S3 ^& ^8 ]5 j K
/ f6 J6 m, [$ X, YG79指令為強(qiáng)行跳轉(zhuǎn),，在車(chē)銑復(fù)合加工中心的零件加工程序中使用,，可以帶來(lái)很大的方便。如S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心,，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng),，帶自動(dòng)拉料機(jī)構(gòu)，在零件加工程序的編制中,，如：
& r) s" h7 q3 m$ P C y7 k1 b T: i) u2 [5 K$ i
$ G79 N2037
" M9 L W7 X: H6 H ~) gN2037 GO X52.0 Z2.0
3 Y. _! Y% C0 r0 B+ L2 _7 w% l- @
加入G79指令,，可以很方便地進(jìn)行各工步程序的調(diào)試，免去一般程序每調(diào)一步都要從頭找程序段或在每一程序段結(jié)束加 M01的麻煩,；同時(shí)可以直接跳轉(zhuǎn)到程序結(jié)束句進(jìn)行割斷,。 ' m9 {: J5 L& ]8 J, w
5 U$ {) T, ]2 q# R: q7) G09減速與精確定位指令
8 c0 _5 X( D! u0 {% `
' D& C) E: ?$ o aG09指令其功能是在執(zhí)行下一條程序之前，減速并準(zhǔn)確地停止在當(dāng)前條程序所確定的位置,。在精加工時(shí)使用,，可以使加工的形位尺寸準(zhǔn)確，如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心,，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng)：
* u5 o& z6 ^! C! F
_9 {; h1 k( T9 O: i! b |1 [G01 Z1 FO.02 7 f# O$ m2 N6 w
G01 G09 ZO.5
2 M( F1 Z+ ]) T3 {& B; r+ sG01 G09 X9.745 Z-0.4 ( w, n' j6 y- Y. \& S: c
G01 Z-11.52
9 F' ?, G" B8 g! k9 v3 n$ ]3 D1 I8 A5 e' \% [) N
3 結(jié)束語(yǔ) % c0 Z! h; S% ?. w
G8 N6 Q4 r! u4 w# W, X! E數(shù)控加工是基于數(shù)控程序的自動(dòng)化加工方式,，在實(shí)際加工中，對(duì)G,、M代碼進(jìn)行深入分析與研究,，對(duì)傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行變革，需要有較強(qiáng)的程序指令運(yùn)用能力和豐富的實(shí)踐技能,。作者從事數(shù)控技術(shù)教學(xué),、數(shù)控加工及數(shù)控設(shè)備的維護(hù)近20年,，碰到非常多的技術(shù)難題，在特殊G,、M代碼的使用方面,，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。在數(shù)控加工程序中,，用好這些特殊G,、M代碼，對(duì)提高零件的加工質(zhì)量和精度,，使用,、維護(hù)好數(shù)控機(jī)床具有重要意義。 9 u \5 a) [$ ^: a& L4 a" J
作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-3-13 14:18
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還是好人多啊
作者: sangwoo 時(shí)間: 2006-4-13 23:08
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
好 鼓掌 有高人啊
作者: LDXCC 時(shí)間: 2006-4-14 14:21
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
ＯＫ,！
作者: sucheng 時(shí)間: 2006-6-13 19:44
標(biāo)題: G代碼
清茶,弱弱的問(wèn)你一句,本人偶然見(jiàn)到G114.3個(gè)代碼,可否解釋一下?
作者: sucheng 時(shí)間: 2006-6-13 19:47
標(biāo)題: G114.3代碼是什么意思,？---[請(qǐng)教]
本人郵箱,[email protected],不論誰(shuí)只要知道G114.3代碼意思的歡迎來(lái)信
作者: smallbore 時(shí)間: 2006-6-19 19:24
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
你好:
7 i( Q; |( ?! e4 ^* g# X& P9 t7 O我開(kāi)的是FANUC Series oi-MC 的機(jī)子 你知道他所有的M指令不?知道的朋友告訴我下!我的電子郵件是[email protected]
! G8 ?0 d/ m, J7 w( b% [' ?( [
最好還能把FANUC Series oi-TC的M指令也告訴我下~~ 三Q~```G代碼可以直接從機(jī)子中掉出來(lái)看~M代碼沒(méi)嗎?會(huì)掉的告訴我怎么掉出來(lái)看哦~
0 D# J! \1 W6 I# Q- o4 z
謝謝哦~```````
3 \4 b. b0 c" f B6 F8 G+ C6 P( E
作者: yantaibaby 時(shí)間: 2006-7-16 09:30
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
清茶萬(wàn)歲!!
作者: w314141713 時(shí)間: 2006-7-19 18:50
標(biāo)題: Re: G代碼
G114.3是坐標(biāo)系和G56 57 58 54 啦是一樣的
作者: suht 時(shí)間: 2006-8-13 11:31
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
和我們用的差不多
作者: 傲氣de俊俊 時(shí)間: 2008-8-25 21:59
標(biāo)題: 請(qǐng)教大蝦！
本人在機(jī)器上面見(jiàn)到過(guò),！G332 #100=多少 #104=多少 #105=多少 其中多少是數(shù)字`
; ?# u* ~8 Q) }1 Z% t) m. l# @ 請(qǐng)問(wèn)一下這是機(jī)什么意思,！非常想了解！
作者: ahxinny 時(shí)間: 2008-8-31 13:55
G代碼是由數(shù)控系統(tǒng)功能軟件定義的,，是不能更改的,。但是M代碼定義是隨不同數(shù)控系統(tǒng)而不同。除過(guò)M00,M01,M02 M03,M04,M05,M06,M30,M98,M99之外,，其余的M代碼用戶(hù)可以根據(jù)需要自己在PLC程序中定義功能的,。具體定義不同的機(jī)床、不同的廠家定義是不同的,。
作者: ahxinny 時(shí)間: 2008-8-31 13:59
標(biāo)題: 回復(fù) 15# 傲氣de俊俊 的帖子
這是西門(mén)子系統(tǒng), r8 E$ t* |! r
6 X' G5 D7 V6 L, o; I# q9 g
G332 螺紋插補(bǔ)--退刀6 T5 x. B0 o3 Z2 N: T6 F) j
G332 Z… K… ;不帶補(bǔ)償夾具攻絲,，
) ~$ W2 N4 k9 D1 d例如在Z軸上的退刀4 k. q3 E. ~* v
;螺距符號(hào)同G331
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