304不銹鋼0.3mm用什么焊接啊

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§1 電阻焊

3 i: @  O8 c& r% m! M$ ~2 ]利用電流通過焊件接頭的接觸面及其鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態(tài),，并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。
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2 _2 M. }8 H& ]* ]3 U3 n" E* i                一 點(diǎn)焊

1 電極：柱狀       工件：搭接

2 Q5 g" n0 ?+ n% P% Y+ {4 c2 焊接過程：電極壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力（加大）→去壓,。

6 w* H% }" N- a$ k      分流：兩點(diǎn)之間距離小,，分流大。

/ L/ Z& m6 o* ?9 p3 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高,、易自動(dòng)化,、焊接變形小、設(shè)備復(fù)雜,，焊前要嚴(yán)格清理工件表面,。

  應(yīng)用：薄件、鋼筋     δ≤4mm,。

                二 縫焊

1 焊接過程：與點(diǎn)焊相似,，只是用滾動(dòng)盤狀電極代替柱狀電極，形成連續(xù)焊點(diǎn),。

, t, p# f3 M1 G1 Q& G2 特點(diǎn): 由于焊點(diǎn)重迭50%以上,，故密封性好，但分流嚴(yán)重,，適于3mm以下薄板,。

                三 對(duì)焊

2 M  ^" d- u6 G# S8 O  利用電阻熱使對(duì)接接頭在整個(gè)斷面上連接起來的一種電阻焊方法。
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     1 電阻對(duì)焊：
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- Q# i8 i8 M) y（1） 焊接過程：對(duì)正,、夾緊,、予壓力→通電→塑性狀態(tài)→增大壓力、斷電,。

) _) t8 v2 N- O# u（2） 特點(diǎn)：易操作,、接頭外形光滑、毛刺少,、接觸面質(zhì)量影響焊后質(zhì)量,。
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; H; e3 u# w$ ~" |3 f應(yīng)用：斷面簡(jiǎn)單，（Lord＜20mm）強(qiáng)度要求不高的件,。

     2 閃光對(duì)焊：

& w' K% O) l+ j/ ~（1） 焊接過程：對(duì)正,、通電→點(diǎn)接觸→面接觸熔化→加壓、斷電,。
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4 A! |. }5 C! a* P& h0 k: g（2） 特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好（飛濺,、擠出雜質(zhì)、夾渣少）,、金屬損耗多,、工件尺寸留較大余量，毛刺多,。
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應(yīng)用：同種,、異種金屬均可，形狀盡量相同,，d=0.01mm   F=20000m2
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刀具,、鋼軌、管子等,。

                四 摩擦焊

利用工件接觸摩擦生熱,，將工件端面加熱到塑性狀態(tài)，然后在壓力下完成焊接,。

1 焊接過程：加壓→旋轉(zhuǎn)其一,，接觸的生熱→塑性狀態(tài)，停轉(zhuǎn)→加壓→塑性變形,，完成焊接,。
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2 特點(diǎn)：
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" O% _& ?( n( U! e（1）接頭質(zhì)量好（接頭雜質(zhì)、氧化皮擠出,、不易產(chǎn)生氣孔,、夾渣）。

（2）操作簡(jiǎn)單,、易自控,、生產(chǎn)率高。

（3）設(shè)備簡(jiǎn)單,、耗電少（只有閃光焊1/10——1/15）

4 _3 ?/ `& }0 `（4）焊接金屬?gòu)V泛,，尤其性能差別大的異種金屬，

如：碳鋼+鎳基合金,、鋁+鋼

逆水行舟

可以用高頻脈沖焊