304不銹鋼0.3mm用什么焊接啊

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§1 電阻焊
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# A0 r% Y. d  f. W% U* w+ E利用電流通過(guò)焊件接頭的接觸面及其鄰近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱將焊件局部加熱到熔化或塑性狀態(tài),，并在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。
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! u5 ^$ {9 ?% i' V                一 點(diǎn)焊
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1 電極：柱狀       工件：搭接
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$ h' @4 H7 y: y! I2 焊接過(guò)程：電極壓緊工件→通電加熱 → 斷電→保持原壓力（加大）→去壓,。
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      分流：兩點(diǎn)之間距離小,，分流大,。

: D+ a4 T; U* @& {+ k3 特點(diǎn)：生產(chǎn)率高,、易自動(dòng)化,、焊接變形小、設(shè)備復(fù)雜,，焊前要嚴(yán)格清理工件表面,。

  應(yīng)用：薄件、鋼筋     δ≤4mm,。
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* S6 R# E1 z: c  t) {/ K. e                二 縫焊
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1 焊接過(guò)程：與點(diǎn)焊相似,，只是用滾動(dòng)盤(pán)狀電極代替柱狀電極，形成連續(xù)焊點(diǎn),。

6 V! Z. N) ]4 T' y0 y, t3 w5 b2 特點(diǎn): 由于焊點(diǎn)重迭50%以上,，故密封性好，但分流嚴(yán)重,，適于3mm以下薄板,。
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                三 對(duì)焊

  利用電阻熱使對(duì)接接頭在整個(gè)斷面上連接起來(lái)的一種電阻焊方法。
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3 N& H) D& Q( ^2 I     1 電阻對(duì)焊：

（1） 焊接過(guò)程：對(duì)正,、夾緊,、予壓力→通電→塑性狀態(tài)→增大壓力、斷電,。
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（2） 特點(diǎn)：易操作,、接頭外形光滑、毛刺少,、接觸面質(zhì)量影響焊后質(zhì)量,。

應(yīng)用：斷面簡(jiǎn)單，（Lord＜20mm）強(qiáng)度要求不高的件,。
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     2 閃光對(duì)焊：

. o8 A; G. f# y（1） 焊接過(guò)程：對(duì)正,、通電→點(diǎn)接觸→面接觸熔化→加壓、斷電,。
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（2） 特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好（飛濺,、擠出雜質(zhì)、夾渣少）,、金屬損耗多,、工件尺寸留較大余量，毛刺多,。
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應(yīng)用：同種,、異種金屬均可，形狀盡量相同,，d=0.01mm   F=20000m2

刀具,、鋼軌,、管子等。

& f. M9 Y. b! F" T% R$ P. ?" I  |                四 摩擦焊
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利用工件接觸摩擦生熱,，將工件端面加熱到塑性狀態(tài),，然后在壓力下完成焊接。

1 焊接過(guò)程：加壓→旋轉(zhuǎn)其一,，接觸的生熱→塑性狀態(tài),，停轉(zhuǎn)→加壓→塑性變形，完成焊接,。
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0 K, \/ J) K8 Z4 Z- j- B2 特點(diǎn)：
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( X9 X  G  n' \4 K（1）接頭質(zhì)量好（接頭雜質(zhì),、氧化皮擠出、不易產(chǎn)生氣孔,、夾渣）,。

（2）操作簡(jiǎn)單、易自控,、生產(chǎn)率高,。
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（3）設(shè)備簡(jiǎn)單、耗電少（只有閃光焊1/10——1/15）
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（4）焊接金屬?gòu)V泛,，尤其性能差別大的異種金屬,，
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如：碳鋼+鎳基合金、鋁+鋼

逆水行舟

可以用高頻脈沖焊