設(shè)備管理控制程序

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目的：
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/ F1 `, i, Q8 F/ Q9 y- b1 h運用設(shè)備綜合管理方法，加強設(shè)備維修保養(yǎng)和檢查考核工作,，以獲得壽命周期費用最經(jīng)濟、設(shè)備綜合效能最高的原則,，使生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證,。
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" i  a. B+ N7 u% n1 A適用范圍
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1 ^& w+ M( G1 Y# @適用于本公司與
生產(chǎn)有直接關(guān)系設(shè)備的管理與控制。
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3
& G7 N6 N# X. f3 l: G7 l; m職責
4 D: ~5 w3 A3 h
3.1
8 X  A8 o0 v. C- f! a; Z" ~' z技質(zhì)辦是設(shè)備控制的歸口管理部門,。在主管生產(chǎn)技術(shù)的副總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下,，組織編制設(shè)備大修和周檢計劃,，監(jiān)督檢查維修保養(yǎng)質(zhì)量和計劃執(zhí)行情況。
* [1 h" [; s' L7 L; O  o& M8 K$ F
3.2
各車間負責本部門設(shè)備的維修保養(yǎng)和正確使用,，使之滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,。設(shè)置專職或兼職技術(shù)員，具體承擔本單位的設(shè)備維修,、保養(yǎng)的管理工作,。
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+ `: B6 T, ?; ?6 G2 M3.3
. y, z! m$ C, s. m各部門的保全維修工，負責對部門設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,。
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術(shù)語和定義

設(shè)備：指用于生產(chǎn)的機械和電器設(shè)備,。
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5
控制程序
- w+ }' Q) o0 o
3 c9 G  w. j& w0 r3 F5.1
設(shè)備管理的原則
設(shè)備管理要貫徹執(zhí)行依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展,，保全,、保養(yǎng)并重，預防為主的方針,，堅持“修理,、改造和更新相結(jié)合”，“維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合”,，“專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合”的原則,，逐步推行先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)水平，并在安排生產(chǎn)任務的同時,，安排好各項維修工作,，處理好維修和生產(chǎn)關(guān)系。
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9 i, E% g' S  I! `. u0 J$ F5.2
0 g( L4 r; s2 b" l$ [& \2 }/ N設(shè)備的前期管理
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+ f8 m7 [( N- m7 ^9 ]5 l" K5.2.1
大宗設(shè)備新購,，由技質(zhì)辦根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要,，提出設(shè)備更新改造計劃，報總工程師和主管生產(chǎn)技術(shù)的副總經(jīng)理審核后提交總經(jīng)理辦公會議,，召集有關(guān)部門參加技術(shù),、經(jīng)濟論證，經(jīng)總經(jīng)理批準后,，由供銷辦購置,。

5.2.2
" o; n- s) _9 w, ^, t6 e設(shè)備的部分更新與零星購置，由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設(shè)備選型的原則要求,，填寫“新增設(shè)備申請單”,，由總工程師組織技質(zhì)辦、經(jīng)營辦,、供銷辦審核同意后,，經(jīng)主管生產(chǎn)技術(shù)的副總經(jīng)理批準，然后由供銷辦購買,。
5 g% `/ s8 O- h0 U: ]3 |8 ^9 S購設(shè)備到貨后,，由供銷辦負責提貨,。
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4 X8 C: B3 W) `5.2.3
7 {  d4 o0 a3 l5 I  E1 j設(shè)備購進后，技質(zhì)辦組織有關(guān)部門做好開箱,、驗收,、安裝調(diào)試、投產(chǎn)使用,，填寫“設(shè)備管理臺帳”,。

5.2.4
+ {/ O& P. t) y, e9 I8 x4 @& ~技質(zhì)辦按裝箱單所提供的裝箱物資目錄，收集開箱的所有技術(shù)資料并將原件交總經(jīng)理辦（資料室）存檔,。供銷辦將備件工具登記后交車間使用,。
) C! H" }: @$ F9 y# E
0 l& V; C+ O! i  b& d5.3
設(shè)備資產(chǎn)管理

% \8 I- t. B+ Y. \0 Y5.3.1
8 ]0 {1 p8 N0 Z6 T5 G: G技質(zhì)辦建立“設(shè)備管理臺帳”，做到帳物相符,。
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0 K) G% e  o( |6 H5.3.2
設(shè)備編號及分類管理
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8 K% _- Q- o1 W' }: a5.3.2.1企業(yè)對全公司生產(chǎn)設(shè)備進行了統(tǒng)一編號,，目的是便于統(tǒng)一有效地管理，其規(guī)定是A：長絲車間,；B：動力車間,；C：電氣；D：其它,，編號形式如：A1－0001,，其中A1：長絲車間第一條生產(chǎn)線第一臺設(shè)備；CA：安裝在長絲車間的電氣設(shè)備,；CB：安裝在動力車間的電氣設(shè)備,，編號的具體實施由技質(zhì)辦統(tǒng)一完成。

5.3.2.2
0 W9 j$ V, c1 q9 b9 T! i企業(yè)應按設(shè)備的先進性及生產(chǎn)的重要性將設(shè)備分為A,、B,、C三類進行分類管理。分類原則為A類：關(guān)鍵設(shè)備,、引進的主生產(chǎn)設(shè)備,、價值昂貴的設(shè)備。B類：一般生產(chǎn)設(shè)備,。C類：輔助生產(chǎn)設(shè)備,。
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4 O/ ]* s' m! W( |4 n: j* t5.3.2.3
4 U6 x, @0 Q2 S7 f: c: }' a各類設(shè)備采用不同的維修方式。A類設(shè)備以預防維修為主,，B類設(shè)備以生產(chǎn)維修為主,，C類設(shè)備為事后維修為主,。

5.3.3
7 j9 Y; j, J: v# G) j, l設(shè)備的轉(zhuǎn)移管理
( J) @0 |* t/ @, F$ S& b
5.3.3.1
7 [  H$ T6 f6 |2 p4 r8 v企業(yè)內(nèi)部設(shè)備轉(zhuǎn)移,，由需求部門報告技質(zhì)辦，技質(zhì)辦進行協(xié)調(diào),，經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后,，技質(zhì)辦會同有關(guān)部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),。

& t4 T5 R4 ?' b1 k* ^5 T; Y' L5.3.3.2
% |6 [5 x9 ?8 ~  Y0 o; r企業(yè)設(shè)備外部轉(zhuǎn)移，由技質(zhì)辦會同有關(guān)部門審核,，上報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可調(diào)出,，技質(zhì)辦會同有關(guān)部門辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。

5.3.4
# k' R1 H* ^- V; p6 S設(shè)備應無法使用而報廢,，由使用部門向技質(zhì)辦提出申請報告,，由技質(zhì)辦牽頭組織有關(guān)專家進行鑒定，技質(zhì)辦匯總鑒定意見報總工程師審核主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后,，設(shè)備方可報廢,，由技質(zhì)辦會同有關(guān)部門辦理報廢手續(xù)。

5.3.5
' S2 Y& ?5 b# H6 f- v2 Q7 S9 u設(shè)備應技術(shù)落后維修成本過高需要報廢時,，由技質(zhì)辦組織使用部門,、技質(zhì)辦、供應,、財務共同參加召開鑒定會,，對需報廢的設(shè)備進行鑒定，技質(zhì)辦匯總鑒定意見報總工程師審核主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后,，設(shè)備方可報廢,，由技質(zhì)辦會同有關(guān)部門辦
理報廢手續(xù)。

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5.3.6  報廢設(shè)備的程序
                                      否

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                  是                  是                 是



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    5.4  設(shè)備操作,、維護規(guī)程的制訂和修改控制
    5.4.1  設(shè)備操作,、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,，用來指導正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī),。各車間都必須建立、健全設(shè)備操作規(guī)程和維護規(guī)程,。
; ~/ W  P4 T( \! r# s    5.4.2  規(guī)程制定與修改
; W+ I$ d$ _4 m9 a8 P: @    5.4.3  凡是安裝在用的設(shè)備,，必須做到臺臺都有完整的操作、維護規(guī)程,。
; e+ {  E$ h% ~) |, M" R/ A    5.4.4  對新投產(chǎn)的設(shè)備,，各車間要負責在設(shè)備投產(chǎn)后30天內(nèi)制訂出操作、維護規(guī)程,，報技質(zhì)辦審核,，主管副總經(jīng)理批準后下發(fā)執(zhí)行。
3 J2 `9 H9 ^6 Q/ z% A9 `/ \( t    5.4.5  當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時,，在改變工藝前10天,，各車間要根據(jù)設(shè)備新的操作、維護要求對原有規(guī)程進行修改,，以保證規(guī)程的有效性,。
    5.4.6  崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要及時向車間反映向,，車間技術(shù)員應立即到現(xiàn)場核實情況,，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。
1 m8 d# |. ?$ R6 e    5.4.7  修改后的規(guī)程由各車間主管審批執(zhí)行,，并報技質(zhì)辦備案,。
    5.4.8  設(shè)備操作規(guī)程的內(nèi)容
# R8 t8 L5 ~$ `/ ~1 m- ~! q    5.4.8.1  設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷,、壓力,、溫度、電壓,、電流等,；
+ A, [' v: E" w, z- v& P+ D/ W    5.4.8.2  設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備,，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接,，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化,，運行參
數(shù)的變化,，故障及處理情況等；
    5.4.8.3  操作設(shè)備的步驟,，包括操作前的準備工作和操作順序,；
    5.4.8.4  緊急情況處理的規(guī)定；
# n+ o9 O4 R. o, E0 L" S5 E    5.4.8.5  設(shè)備使用中的安全注意事項,，非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
    5.4.8.6  設(shè)備運行中故障的排除,。
    5.4.9  設(shè)備維護規(guī)程的內(nèi)容：
    5.4.9.1  設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖,；
    5.4.9.2  設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求；
- i2 x4 C$ S% ]6 B1 d# R    5.4.9.3  設(shè)備定期衛(wèi)生的規(guī)定,；
    5.4.9.4  設(shè)備使用過程中的各項檢查要求,，包括路線、部位,、內(nèi)容,、標準狀況參數(shù),、周期(時間)、檢查人等,；
! k) Z8 X8 w0 E% g6 C9 x+ ^7 @    5.4.9.5  運行中常見故障的排除方法；
* e6 `8 a9 F  C    5.4.9.6  設(shè)備主要易損件的報廢標準,；
' G; |, o. y& H2 }. n9 ]- m6 f2 m    5.4.9.7  安全注意事項,。
    5.5  設(shè)備維護和操作人員的控制
    5.5.1  新設(shè)備投入使用前，各車間要將設(shè)備使用,、維護規(guī)程,，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,，并做到規(guī)程不離崗,。
0 n# ~. f: c, J+ d# L    5.5.2  各車間要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導,。
) Q$ l$ p/ ?7 j  [  @    5.5.3  加強設(shè)備維修隊伍的管理工作,，設(shè)備管理干部、各車間的保全技術(shù)工人,，要保持相對穩(wěn)定,，不要隨意調(diào)動或改變崗位，如確需調(diào)動時,，必先經(jīng)有關(guān)部門協(xié)商后,，由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準方為有效。
    5.5.4  積極創(chuàng)造條件對各級設(shè)備管理,、維修人員進行培訓,，不斷提高他們的管理水平和技術(shù)素質(zhì)。
' |' V2 M+ f8 ]. r5 q! K& U' r( j    5.5.5  各車間應經(jīng)常組織對設(shè)備操作,、維修專業(yè)技術(shù)的學習活動,，每季度應對設(shè)備操作、維修人員至少進行一次技術(shù)培訓,，技質(zhì)辦每年應至少進行一次該項目的考核,。
8 z* M/ K3 e  z: Q    5.6  設(shè)備維修管理
$ v7 b$ p$ G3 u$ T7 {* ~% B設(shè)備維修必須嚴格執(zhí)行管理制度和工作法，堅持質(zhì)量第一,，努力減少非計劃停機和計劃停機時間,，降低維修成本，提高維修質(zhì)量,。設(shè)備檢修方式以采用動態(tài)檢修為主,。同時，做好計劃周期檢修及大檢修,。

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5.6.1  設(shè)備的巡,、點檢管理
    5.6.1.1  各車間應對其分管的設(shè)備,，制定出詳細、合理的點檢內(nèi)容,，經(jīng)車間主管領(lǐng)導審批后執(zhí)行,，并報技質(zhì)辦備案。
    5.6.1.2  各車間對“點檢表”內(nèi)容要做到三定（定人員,、定時間,、定部位），點檢人員要仔細檢查,，認真記錄,，由車間設(shè)備技術(shù)員每天進行檢查，每月收集一次,。
( N  b; e4 B! z( R) e    5.6.1.3  各部門點檢人員在點檢中如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,，不能處理的，應及時向部門領(lǐng)導或有關(guān)人員進行反映,，同時做好記錄,。
. _5 o$ Y5 l6 l    5.6.1.4  各部門點檢工作應以保全工為主，無保全工和運轉(zhuǎn)修機工的部門中,、夜班由當班操作工完成,，內(nèi)容可視具體情況刪減。
0 @# Z! S$ ]3 y6 q8 p. o    5.6.1.5  各車間每月召開一次由部門設(shè)備主管領(lǐng)導,、設(shè)備技術(shù)員及設(shè)備檢修人員參加的會議,，對本月的點檢情況進行分析總結(jié)，為設(shè)備計劃檢修提供可靠依據(jù),，并作好記錄,。
' z- Q" \  j) ?, m; ?    5.6.1.6  技質(zhì)辦應每月至少一次下車間對設(shè)備維護情況進行檢查,并作好記錄.
    5.6.2  設(shè)備的周期檢修管理
, U: ^. ~2 M4 T6 N1 K- @; a3 ]    5.6.2.1  對周期檢修的主要生產(chǎn)設(shè)備，由技質(zhì)辦編制出周期檢修計劃表,，報主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后執(zhí)行,。
    5.6.2.1  部門根據(jù)周期檢修計劃表，按質(zhì),、按時的完成好檢修工作,，車間可根據(jù)生產(chǎn)實際對設(shè)備檢修周期、檢修內(nèi)容做一定的修改變更,，但應經(jīng)車間主管領(lǐng)導審核,，報技質(zhì)辦審批后執(zhí)行。
9 p1 n) M9 o) `5 J' ]    5.6.2.3  各車間在設(shè)備檢修時,，必須填寫設(shè)備檢修日記卡,。
6 t3 S# E7 F4 m. v/ o6 ~# Z4 `    5.6.2.4  對不能進行周期檢修的連續(xù)生產(chǎn)型設(shè)備，采用狀態(tài)維修,，利用臨時的停機時間進行維修,，如需停機的,，應事先編報臨時停機的檢修計劃，由車間主管領(lǐng)導審查,，報技質(zhì)辦審批后執(zhí)行,。
    5.6.2.5  設(shè)備大檢修，由技質(zhì)辦編制大檢修計劃,，經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后執(zhí)行,。
2 m/ W+ T, [, T; ^3 @' w$ y; L    5.6.2.6  各車間根據(jù)大檢修計劃，編制詳細的檢修進度和內(nèi)容,，報技質(zhì)辦審批,，并認真執(zhí)行,。
    5.6.3  設(shè)備檢修后的質(zhì)量檢查及交接驗收管理
  Y/ k! y& V: k* [# m    5.6.3.1  為了保證維修質(zhì)量,，各項設(shè)備維修工作必須按規(guī)定的標準進行嚴格的質(zhì)量檢查和交接驗收。
    5.6.3.2  日常的維修質(zhì)量由班長進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
; z; c- b- s* g    5.6.3.3  計劃檢修實行“二級檢查”即保全班,、車間二級檢查。每級檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,，應由檢修人員進行修復,，由原檢查者進行復檢，直到合格,，隱蔽項目可在運行中檢查,，檢查時必須填寫‘設(shè)備質(zhì)量檢查表’。
" f+ H. }1 Y& X    5.6.3.4  對周期檢修的驗收,，由車間設(shè)備技術(shù)員與工藝技術(shù)員主持進行設(shè)備交接驗收,，驗收時須填寫‘設(shè)備交接報告表’。
- F0 c; U: G& i: h. d1 M2 J    5.6.3.5  技質(zhì)辦每季度至少抽查一次,。
    5.6.3.6  對大檢修的驗收,，分為三個步驟進行交接：
5 e) O' F( o/ M  a）初驗:檢修后的設(shè)備，由各車間申請經(jīng)技質(zhì)辦批準后,，試車（包括空試車,、聯(lián)動試車、實物試車）生產(chǎn),；
  b）查看期：初驗后的設(shè)備,在查看期內(nèi)（72小時）考查設(shè)備性能是否滿足生產(chǎn);
  c）終驗：在初驗后十天內(nèi),由技質(zhì)辦牽頭,，主管副總經(jīng)理、檢修車間主管,、設(shè)備技術(shù)員及工藝技術(shù)員參加的最終驗收,，并在交接驗收報告表上簽字。
    5.6.3.7  設(shè)備大修驗收后,，除交接驗收報告表在技質(zhì)辦和車間各存一份外,，其余資料均由部門收集歸檔,。
  k6 ?5 o( v  {" O    5.7  設(shè)備的潤滑管理
  |4 V2 k, A- k( w* l# c設(shè)備潤滑是設(shè)備正常動轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命,，節(jié)約能源的重要條件,，是設(shè)備保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容。
    5.7.1  車間主管領(lǐng)導對本部門的潤滑管理負全面責任,，各車間的各類設(shè)備都要制定加油制度,，明確加油部位，加油周期,、油品,、油量、加油責任者是否有其它代用品,，加油方法和加油工具等,，認真做到定人、定質(zhì),、定時,、定量、定點的“五定”要求,，確保設(shè)備正常運行,。
    5.7.2  各種油品購進時必須標有生產(chǎn)廠家商標，合格證,，做到定點供應,。
7 F6 _! s+ t+ n% N5 R" V: r6 G    5.7.3  加強油品的貯存和管理，不同種類牌號的油品要分別存放,、存油處要陰涼干燥,，盛油容器要保持完整清潔，并有明顯標志,、固定地點,、集中存放。
3 V# `) i  S1 I. @' w8 b    5.7.4  要經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)零部件是否齊全,、是否滴漏油現(xiàn)象,，如有問題及時修復。
' O, ?8 m0 o- D2 ]! ^$ i    5.7.5  在發(fā)現(xiàn)潤滑脂（油）有問題時,，使用部門應及時與供銷辦及技質(zhì)辦聯(lián)系處理,。
    5.7.6  各車間設(shè)備技術(shù)員應每周檢查一次設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄,。
    5.7.7  技質(zhì)辦每月至少檢查一次設(shè)備潤滑情況,，并作好記錄。
    5.8  設(shè)備事故管理
    5.8.1  設(shè)備因非正常損壞,，而造成停機或降低效能時,，稱為設(shè)備事故,。
    5.8.2  設(shè)備事故的分類
! t, Q! v9 Y5 b2 u+ P5 [根據(jù)設(shè)備事故造成的經(jīng)濟損失，可將設(shè)備事故劃分重大,、中等和一般三類,。
5 r& i& a. i3 @  f2 B    5.8.2.1  重大事故：修復費達10000元以上。
" j; a8 m* T/ e$ R2 N7 u    5.8.2.2  一般事故：修復費用在5000元以下的,。
    5.8.2.3  中等事故：介于上述兩類事故之間者,。
3 c; @' A! {' I, x, X7 \* f+ l$ H    5.8.2.4  修復費用雖不足5000元，但情節(jié)惡劣或影響設(shè)備壽命及效能的應列為事故,。

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5.8.3  設(shè)備事故性質(zhì)的分類
4 P# M- M3 ^/ n根據(jù)設(shè)備事故的性質(zhì),，可分為責任事故，質(zhì)量事故和自然事故,。
8 E/ ~4 i. ~! P. J( j2 k( @    5.8.3.1  責任事故：因人為因素,，如違犯操作規(guī)程，使用不當,，維護保養(yǎng)差,，潤滑不良,，或檢修安裝不當?shù)仍���,，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低而造成的設(shè)備事故。
& y: i1 \1 ?1 u: m    5.8.3.2  質(zhì)量事故：因設(shè)備制造不良,，機件質(zhì)量差等原因,，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或降低效能而造成的設(shè)備事故。
4 J3 ^1 F! |& t. A5 n5 U2 O$ Y    5.8.3.3  自然事故：因遭受自然災害,，致使設(shè)備損壞或效能降低而造成的設(shè)備事故,。
    5.8.3.4  凡屬質(zhì)量事故和自然事故的，仍作為設(shè)備事故處理,，但不列為設(shè)備事故考核,。
    5.8.4  設(shè)備事故的處置
    5.8.4.1  在設(shè)備事故發(fā)生后，應立即切斷電源,，除不及時搶救會擴大損失者外,，必須保護現(xiàn)場，立即逐級上報,，以便分析查明事故原因,，明確責任，吸取教訓,，提出防范措施,，做出鑒定結(jié)論。

趙潤生

好東西,，謝謝分享

王瀅琪

說起來容易做起來難

遨游天下之1985

資料不錯,。需要內(nèi)審的企業(yè)應該學習一下,。

daliancnc

呵呵  編文件的時候還真能用得上

yzsxczl

謝謝分享，支持一下

asdcp

公司的內(nèi)部文件