熔模鑄件常見缺陷分析和解決方法

潘玉洪42

熔模鑄件常見缺陷分析和解決方法

熔模鑄造具有尺寸精度高,、表面質量好等一系列優(yōu)點,，是一項被廣泛應用的少、無切削的先進工藝,。
在熔模鑄造生產(chǎn)過程中,，灼熱的鋼液澆注到高溫的型殼中,，鑄件從冷卻凝固到冷卻至室溫,，將產(chǎn)生三種收縮,，即液態(tài)收縮,、凝固收縮和固態(tài)收縮。當澆注系統(tǒng)設計不合理時,，就會產(chǎn)生縮孔（集中縮孔,、凹角縮孔、縮陷,、縮裂）,、縮松、熱裂紋和渣孔等缺陷,；同時在鑄件的表面產(chǎn)生氧化脫碳,；鑄件熱處理時，易產(chǎn)生軟點,，導致鑄件的硬度低,，耐磨性差；甚至容易產(chǎn)生淬火裂紋,；這樣的鑄件在承受動載荷時，往往在上述缺陷處成為疲勞裂紋的疲勞源,，導致鑄件早期失效,。
* G7 e0 A, U; @( b6 P, x7 |0 ?, j在熔模鑄造生產(chǎn)過程中，由于型殼材料選用不當,，或使用的型殼材料不符合工藝要求,，或制定、執(zhí)行制殼工藝不妥等原因,，使型殼的質量下降,，導致鑄件產(chǎn)生鼠尾、凹陷,、或夾砂,，甚至出現(xiàn)鑄件鼓脹、跑火,；以及砂眼等缺陷,。
/ ~4 k  E7 F! ]+ l5 m: V+ P" J缺陷產(chǎn)生在鑄件的外部，嚴重的影響了鑄件的表面質量,，增加修復工時,；無法返修的鑄件，只能報廢,。
' d4 k: s# s6 T+ K- X3 M; Y) n缺陷產(chǎn)生在鑄件內部,，減少了鑄件的有效承載面積，同時在鑄件缺陷的周圍易產(chǎn)生應力集中,，就會大大的降低鑄件的機械性能,，尤其是沖擊韌性和疲勞強度以及使用壽命,。在加工過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，就浪費了大量的機械加工工時,。
; C4 Q1 p$ S2 b- j上述缺陷不僅影響了生產(chǎn)和交貨,，而且還增加了鑄件生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)效益,。
熔模鑄件缺陷的種類很多,，不同的缺陷對其質量的影響也不同。有的缺陷是技術條件允許的,，有的缺陷是不允許的,。鑄件缺陷的種類不同，產(chǎn)生的主要原因也不同,，在生產(chǎn)中由于錯誤的判斷了鑄件缺陷,，不僅白白的浪費了大量的人力、物力和財力,；而且影響了生產(chǎn)和企業(yè)效益,。只有首先正確判斷鑄件缺陷的種類，才能準確地找到產(chǎn)生缺陷的主要原因,，進而采取有效的措施,，達到降低鑄件缺陷的目的，取得事半功倍的效果,。
3 X& c) {: C$ v- {' ^& @# A有人說：“熔模鑄造＝技術＋手藝”,。由于熔模鑄造工藝復雜、影響因素繁多,，在生產(chǎn)中又是人工操作,、很難控制；因此鑄件的廢品率比較高,，據(jù)不完全統(tǒng)計廢品率約為10％,，個別缺陷的廢品率甚至更高；而且很不穩(wěn)定,。
為了減少熔模鑄件缺陷,，降低生產(chǎn)成本、提高鑄件質量,、增加經(jīng)濟效益,；作者在參閱國內外大量文獻的基礎上，在生產(chǎn)實踐中對熔模鑄件的各種缺陷進行了多年的不斷探索,、實踐和反復研究,、論證，尤其對熔模鑄件常見缺陷的特征,、產(chǎn)生的機理和主要原因進行論述,，并找到了一些具體的,、切實可行的、有效的解決方法,。
作者將陸續(xù)發(fā)表熔模鑄件常見缺陷分析和解決方法的14篇科技論文,，愿意與同行分享、探討和商榷,，使其發(fā)揮應有的作用,。這些論文是從事熔模鑄造生產(chǎn)和研究的技術人員、管理人員,，工廠的生產(chǎn)工人,、檢驗人員，以及高等院校師生選用的一部不可多得的圖文并茂,、實用性強的參考資料,。
歡迎在熔模鑄造方面有需要的企業(yè)與作者聯(lián)系，將為你提供技術,、管理和項目等全方位的咨詢,、服務和支持，愿為你的企業(yè)發(fā)展獻出一份真誠的愛心,。

作者：潘玉洪,、本科畢業(yè)、高級工程師,，手機：13509655192，郵箱：[email protected]