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樓主: guide2008
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方形拉伸件壁上的痕跡大家一般怎么處理?

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-8-31 09:52:57 | 只看該作者
請(qǐng)你提供盡可能多的產(chǎn)品及模具參數(shù)
/ X. H" ]' `0 i2 ~( c' W  X. [3 x要不沒(méi)法說(shuō)
12#
 樓主| 發(fā)表于 2009-8-31 10:32:24 | 只看該作者
其他產(chǎn)品基本也是這樣。
3 C4 \4 f' j# E3 g/ q個(gè)人覺(jué)得模具參數(shù)或是間隙影響不大,主要是第一次拉伸底部圈腳材料變硬,,影響下次拉伸材料時(shí)流動(dòng),一般拉伸好像中間有道退火工藝,,不知道大家是否有增加,。
13#
發(fā)表于 2009-8-31 12:00:33 | 只看該作者
8# guide2008 是拋光模具,我以前有生產(chǎn)過(guò)很多薄料拉深件,因?yàn)榱勘容^大,凹模多是用鎢鋼做的,模具表面都拋光成鏡面,幾萬(wàn)下來(lái)都沒(méi)有這樣的問(wèn)題過(guò).如果你所說(shuō)的痕跡是橫向痕跡.那我覺(jué)得模具間隙有問(wèn)題.
14#
發(fā)表于 2009-8-31 12:09:03 | 只看該作者
斑竹,我沒(méi)法說(shuō)了,。,。。$ C- h2 m6 b4 S% N0 R% {
看您的圖片,,模具是有嚴(yán)重錯(cuò)誤的,,一是面的不平,二是邊緣的起皺,,就這兩個(gè)問(wèn)題就不是小問(wèn)題了+ V4 X) f' S* f0 {9 E, B6 e
再者你說(shuō)退火工藝,,通常鐵材料的拉伸是不需要退火的,只有不銹鋼的多工序拉伸才會(huì)需要
15#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-1 12:29:14 | 只看該作者
13# CAD高手 2 q6 z: g' ?  m

: b+ K+ s2 J- T+ U4 X4 O7 n  e不好意思  我看成是產(chǎn)品拋光了 痕跡是橫向的 感覺(jué)和模具拋光關(guān)系不大 我們沒(méi)用合金 但材料硬度也還可以
) ^, H, N& l/ E( B) w" C. X3 Q模具間隙單邊是0.04mm,,不知道是否合理 間隙是大點(diǎn)好還是小點(diǎn)好呢,?
16#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-1 12:34:25 | 只看該作者
14# 渃梨梨 0 L( I) D/ F7 p) f( B5 t1 k
5 T1 [$ S0 M  b+ b0 {( M) n2 T
我們用的是沖床拉伸,壓邊力再增大的話容易暴頂,,用的是彈簧,,產(chǎn)品邊緣起奏影響不大吧
- @* _7 K/ `! o- S0 ~! x間隙我上面說(shuō)了 想再減小點(diǎn) 不知道幫助大不大
17#
發(fā)表于 2009-9-1 17:28:17 | 只看該作者
15# guide2008 既然痕跡是橫向的話,我建議你先改變一下前面幾道拉深的深度,成型后與以前的比較一下,如果位置有變的話,建議a.盡量加大前面幾道模具凹模口上的R,減小最后一道模具的間隙!
18#
發(fā)表于 2009-9-2 01:10:12 | 只看該作者
16# guide2008 2 y7 [$ G" H4 r/ a

# {% x# t) k9 D8 v+ M3 K! m9 p  t采用液壓拉伸機(jī)吧,,你的這種產(chǎn)品沖床不太合適(起碼不是最好的選擇),。
19#
發(fā)表于 2009-9-3 09:47:06 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,拉伸模接觸的很少哦
20#
 樓主| 發(fā)表于 2009-9-3 11:56:09 | 只看該作者
歡迎超人大俠指點(diǎn) 設(shè)備的事暫時(shí)改變不了 我也想用液壓它穩(wěn)定些

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