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機械社區(qū)
標題:
數(shù)控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確,不會亂牙
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作者:
chenxin_98
時間:
2009-8-22 12:44
標題:
數(shù)控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確,,不會亂牙
用數(shù)控車螺紋時,,如果中途刀具損壞,更換刀具后,,如何對刀才能保證螺紋加工正確,,不會亂牙。(用普通螺紋刀具,,自己刃磨),。
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是否是在固定的外圓 端面(用螺紋樣板)對刀設置原點?
2 k2 p: ?$ @9 H& ?# m
還有解釋數(shù)控機床G33指令的工作原理,,是如何尋找螺紋車削的起點,。
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謝謝
作者:
黃海是我
時間:
2009-8-22 13:08
同問,請大俠解決,?,??,?,??,?,?
作者:
lmyoy
時間:
2009-8-24 16:42
我也想知道解決方法,請高手出招�,。,。�,!
作者:
北京機床維修
時間:
2009-8-25 23:22
http://www.ca800.com/apply/html/2007-11-9/n23844.html
作者:
yinghualeilei
時間:
2009-11-9 11:16
謝謝分享,!
作者:
李明俊葉
時間:
2009-11-9 11:19
數(shù)車切削螺紋時 那個起到點Z軸不能小于導程大小
作者:
老飄
時間:
2009-11-9 20:39
對于主軸與絲杠聯(lián)動的數(shù)控可以采用普車對牙的方法……
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非聯(lián)動的,對牙基本上行不通,,采用固定點裝刀對刀,,又會碰到切入點的問題,個人想法:在編入切入角的前題下,使用固定點裝刀對刀,,或許行得通,。
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以上觀點未經(jīng)證明,僅供參考……
作者:
我本無憂
時間:
2009-11-10 20:13
本帖最后由 我本無憂 于 2009-11-10 20:16 編輯
3 \# X% F5 z" Z/ s: m3 G. n+ Z
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對刀時先對好X軸及大至對一下Z坐標,,然后在螺紋外徑處選用低轉(zhuǎn)速試一刀,,看刀具與工件牙型是否對好,看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切,,其實跟普車的方法差不多,,只不過數(shù)車是補刀補,,普車是調(diào)整小拖板而已,;
作者:
dxfzr
時間:
2009-11-13 14:42
手動方式下,將刀具對到螺紋槽里,,然后X向推出,,然后MDI模式編寫螺紋指令反方向切出,然后以次Z值作為螺紋起點,,再加工,。
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4 i% B1 J( y) {4 V
亂不亂還是取決于對刀的準確性
作者:
cncw252
時間:
2009-11-13 19:51
如果不卸活,對準就不會亂扣,,》對的和以前一樣準,,就怕以前沒對準
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! F" J+ z- f& ^. d
如果卸活了,按9樓的方法應該可以吧
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理論分析,,請自行驗證
作者:
lxh9221
時間:
2009-11-15 07:10
這個問題我能解決,,首次對刀時間,通過機床零點與工件試切數(shù)據(jù)之差確定工件坐標系,,再次對刀的時間把Z向的差值與原來的差值挑動到一致,,X向大概對刀,因為可以通過磨耗修正,,記住,,中間千萬別回零,這樣的話無論怎么車,,都不會亂扣了
作者:
車刀
時間:
2009-11-15 10:40
樓主這種情況別卸活就簡單,,對刀就可以了
作者:
老飄
時間:
2009-11-15 21:41
請問樓主回答的幾位,你們所說的車床是主軸聯(lián)動的嗎,?,?
作者:
yvhkwgkuqtdh
時間:
2010-1-25 09:33
我以前也遇到過此問題。不過是我?guī)煾笌臀医鉀Q的,。他是用角度規(guī)對好后,。慢慢試切。看偏多少,。在改刀補,。這個就要有經(jīng)驗
作者:
WXYWXY19741003
時間:
2010-1-25 09:54
開始車時,大徑多留一點,,中途刀壞了,,換刀后,第一刀切少,,只要看到痕跡就行了,,停下來,觀察Z向與上一次刀軌距離,,再調(diào)整車螺紋前的起刀點就行了
作者:
孟梓
時間:
2013-12-10 08:51
學習了,!
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