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鑄件的“麻點(diǎn)”缺陷---討論

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1#
發(fā)表于 2009-8-30 21:26:44 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
最近一位朋友給我發(fā)送一張熔模鑄件的“麻點(diǎn)”缺陷,。當(dāng)前有兩種說(shuō)法:
/ K2 M& c2 D! Y# u2 G) g其一:氣體造成的,;
2 `, z) o4 g" l0 v8 X其二:氧化夾雜物造成的。. U, K8 `& }7 _/ E9 @6 V
6 s8 Y$ ~9 Q6 [& O
你認(rèn)為:
. I8 O: A3 u, y$ W! n! M麻點(diǎn)的特征是什么?產(chǎn)生的原因是什么,?請(qǐng)談?wù)勀愕目捶�,,如何�?/td>
2#
發(fā)表于 2009-8-31 09:21:30 | 只看該作者
麻點(diǎn)是鋼液中金屬氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。- ]- F' k" h$ T. d" B1 v  C. v
1.形成原因( l  i4 I" p) j$ {9 `
(1)鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物,;9 V. }. P+ E8 @4 J* G% E
(2)完全脫氧的條件是:選用干燥,、潔凈的爐料,熔清后先加錳鐵后加硅鐵脫氧,,再加硅鈣脫氧,,然后停電靜置2min,再加鋁終脫氧后保溫澆注,。澆注后立即加木屑或廢蠟再蓋箱密封冷卻,。1 g8 W0 @+ A% @# k. h, X
a. 在不完全脫氧時(shí),如果蓋箱密封冷卻,,因冷卻時(shí)間較長(zhǎng),,存在于鋼液中大量的氧有充分的反應(yīng)時(shí)間,大量麻點(diǎn)的形成是不可避免的,。而在完全脫氧時(shí),,蓋箱冷卻則保證了沒(méi)有外來(lái)的氧被吸附進(jìn)鋼液,避免了鋼液的二次氧化,,防止了麻點(diǎn)的生成,。
4 p8 E+ H! N" e, c0 w①.   型殼焙燒不透時(shí),型殼在澆注時(shí)的高溫下會(huì)有少量 氣體產(chǎn)生,,這將促進(jìn)界面反應(yīng)的發(fā)生而形成麻點(diǎn),。* e7 g$ `" p. O- v
②.   耐火材料中雜質(zhì)的增加,特別是Fe2O3含量過(guò)高,,將直接導(dǎo)致其參與型殼和鋼液的界面反應(yīng),,使氧進(jìn)入鋼液造成二次氧化,從而增加了麻點(diǎn)形成的趨勢(shì),。
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 樓主| 發(fā)表于 2009-8-31 20:33:59 | 只看該作者
期望大家更多的參與討論,這不僅對(duì)同行是一個(gè)幫助,,同時(shí)對(duì)自己也是一種提高的方式啊,。我再把原來(lái)的附件增加上。
4#
發(fā)表于 2009-9-5 18:55:39 | 只看該作者
澆注后立即加木屑或廢蠟,木屑好理解,,廢蠟怎么講
5#
發(fā)表于 2009-9-8 13:47:15 | 只看該作者
如果不是不銹鋼件,,澆注后必須扣箱處理,并放入費(fèi)蠟讓其燃燒。
6#
發(fā)表于 2009-11-25 20:22:33 | 只看該作者
要是知道材質(zhì)和成分就好討論了,,產(chǎn)生麻點(diǎn)的原因就那幾個(gè),,但不知道鑄件的狀態(tài)和材質(zhì)就很難了,也可能是熱處理表面氧化了

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