怎樣計算車床主軸轉(zhuǎn)速,？---[請教]

雨夢軒

哎  我都暈了,，開始是三角帶 過中間輪過后又是平型帶 到平型帶后是不是不減5啊

雨夢軒

飛虎師傅 ,，再打攪你下,，我今天測量了下幾個皮帶輪的大小。現(xiàn)在車外圓的車床出廠設(shè)計的尺寸分別是：電動機轉(zhuǎn)速1400 電機皮帶盤直徑150 中間輪直徑95 115 主軸皮帶輪直徑70 ,。其中115和70是平型帶,。 照你的公式計算 結(jié)果應(yīng)該是3705 轉(zhuǎn)車外圓有這么高的轉(zhuǎn)速嗎？現(xiàn)在這車床在正常生產(chǎn),。

飛虎119

平帶不需要再減5
, U2 i1 t! S( b9 [$ _: w9 d主軸轉(zhuǎn)速大約 3680轉(zhuǎn)/分鐘 了

icqyuyu2203

具體 還  的看實際的情況啊

ni010485

找個機修師傅,，打開車頭箱，按照齒輪,，皮帶盤等,，自己算下不就可以了？

數(shù)控散人

      上頁樓上的蝦女好方法!

6 a' B+ M9 ], F! L

      對閣下的機床實際情況,如果要是算外部皮帶輪減速的話,直徑比算下來也可以用;

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      另外,主軸轉(zhuǎn)速和加工節(jié)拍是由工件材料/刀具材料/主軸有效功率/加工尺寸/加工工藝和閣下機床本身的剛性等諸

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多問題共同決定的.

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      再次,要有一個概念:4000轉(zhuǎn)/分的主軸轉(zhuǎn)速不見得快,反之,1轉(zhuǎn)/分的主軸轉(zhuǎn)速不見得慢. 因為加工的本質(zhì)是......刀

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與待加工工件的相對速度差.這個數(shù)值是很好查到的.

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      最后,祝你圓滿完成上級領(lǐng)導交給的任務(wù)!

 

icqyuyu2203

有沒有專家啊~

& o) P( o! _3 i: _& ~ 我也想了解啊

hhaojx

支持15樓意見

cjx867

你要計算出主軸轉(zhuǎn)速,，第一步先算出中間軸轉(zhuǎn)速n  n= 主動（電動機）皮帶輪直經(jīng)d  / 被動（中間軸）皮帶輪直徑D X 電動機轉(zhuǎn)速n=150 / 95 X 1400=1.5789 X 1400 = 2210.5轉(zhuǎn)/分，第二步才能算出主軸轉(zhuǎn)速N N=主動（中間軸）皮帶輪直經(jīng)D / 被動（主軸）皮帶輪直經(jīng)D1 X 中間軸轉(zhuǎn)速n=115 /70 X2210.5=115 / 70 =1.2468 X 2210.5=3130.5轉(zhuǎn)/分,。按你提供參數(shù)通過上述計算車床主軸轉(zhuǎn)速為每分鐘3130.5轉(zhuǎn),。但你用轉(zhuǎn)速表來檢轉(zhuǎn)速、一定有出入,、因皮帶傳動時,，其張力的大小，就不能保證準確的傳動比,。你介紹的機床電動機輸出是采用三角皮帶傳動,、三角皮帶傳動時，工作面之間摩擦力則靠側(cè)面來工作,，在受力作用下,，接觸面上能產(chǎn)生較大正壓力,，因此在同樣的張緊條件下，三角皮帶傳動能力接近平皮帶的三倍,。所以采用三角皮帶來傳動,，是提高皮帶傳動能力，在中間軸輸出是采用平皮帶,，平皮帶是靠底面與皮帶輪表面之間的摩擦來工作,，平皮帶傳動是有彈牲的傳動，傳動時能緩和載荷的沖擊,，并可在過載時,，靠皮帶的打滑，來防止其它零件損壞,。

qq365249676

做過車床嗎/
沒做過去做一下就知道了