旋風(fēng)切削在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上的應(yīng)用

guming1234

關(guān)于旋風(fēng)切削在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上的應(yīng)用：
   近期有點(diǎn)空閑,，于是決定把自己的專利產(chǎn)品（用于機(jī)床加工的旋風(fēng)切削裝置），深化應(yīng)用一下,。
   十多年的旋風(fēng)銑使用經(jīng)驗(yàn),，總是覺得它在普通機(jī)床的使用還是不夠完美，正好近期廠里加了幾臺(tái)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,，好,！就在它們上面加裝使用......
   經(jīng)過針對(duì)這種車床尺寸參數(shù)稍微設(shè)計(jì)了一下，幾天后新的旋風(fēng)銑就被我心沖沖地裝備在它們身上了,，接好電后,，細(xì)細(xì)檢查一遍，合上開關(guān),。嗨,！運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以使用,。
   因?yàn)橄仍囓嚨能嚧彩菬o級(jí)變速,，這種變速使車床在三四百轉(zhuǎn)速是無力的，所以讓我的試車頗費(fèi)一些周折,，最后還是在齒輪變速的另外一臺(tái)上完成了試車,，這是后話，這里還是先說說試車效果吧,。
  我試車的是2.5模數(shù)的蝸桿,，效果完全達(dá)到而且超過我的預(yù)期：
* {2 D% W: ^5 ~0 |: ]4 N) {一，加工速度相對(duì)普車來說快了許多,。
二,，就是多頭蝸桿的分頭問題，我試車的是雙頭的,，結(jié)果加工后的蝸桿分頭非常均勻,，用齒厚卡尺幾乎量不出厚薄。這可是旋風(fēng)銑加工多頭蝸桿最頭痛的問題�,�,！
3 L$ g9 [& N4 Q& A三，加點(diǎn)程序可以漂亮去除蝸桿進(jìn)頭和出頭的毛刺,，這點(diǎn)實(shí)際也是頗重要的吧,。
另外象防鐵屑飛濺，加噴霧泠卻等等優(yōu)點(diǎn)咱就不多說了,，不然有點(diǎn)吹牛之嫌,。   
5 D( L6 ^2 L1 I3 X- O6 ]  看到這里有旋風(fēng)銑經(jīng)驗(yàn)的老師父可能要說我是在騙人，因?yàn)橄筮@種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車最低轉(zhuǎn)速也是三十轉(zhuǎn)以上，而旋風(fēng)銑轉(zhuǎn)速一般在二,，三轉(zhuǎn)的時(shí)候效果才好,。嘿嘿，我還有一個(gè)“法寶”（一種掛式變速器）,，可以方便裝在車床后面上下皮帶輪中間,，現(xiàn)在這個(gè)速比定為1：50左右，好,！問題解決,。就說這個(gè)，希望不要有人說我做廣告秀,。
  最后我的結(jié)論是：旋風(fēng)銑這種古老的加工工藝結(jié)合現(xiàn)代簡(jiǎn)單數(shù)控技術(shù)也能揮發(fā)青春威力,，珠聯(lián)璧合！�,。�
隨文附二張照片,，以做參考,。

mnbvcx1618

厲害,，不知道有沒有梯形內(nèi)螺紋的精度如何？

guming1234

要保證精度,，一般只能加磨床這道工藝了,。不要說內(nèi)螺紋，就是外螺紋也難心保證精度,，不過前題是精度有多高,？

lispiano

看不太明白

guming1234

樓上兄弟，你是說我文字表達(dá)不清楚還是你對(duì)于這種工藝流程不明白,？還是,？

ddss3322

你這是內(nèi)旋吧老大？銑多頭的話螺旋升角要很低的蝸桿才行,，不銑多頭的還犯不上用數(shù)控,。要么你就是有很好的刀，可以保證換刀很少

guming1234

哦,，看來兄弟也有經(jīng)驗(yàn)的,，這個(gè)裝置我切過外圓50的4模的單頭蝸桿和2模數(shù)的三頭蝸桿，如果想加大范圍得用大孔的。

秋日細(xì)雨

一般升角超過15度內(nèi)旋風(fēng)是加工不了的而且外圓也不能大如果外圓大的話加工10度都很困難,，LZ僅僅是加工2模數(shù)的三頭蝸桿,，假如是2模數(shù)的6頭蝸桿呢？外圓50的4模的2頭蝸桿或者3頭或者4頭蝸桿呢,？那您要把內(nèi)孔做到多大呢,？

mnbvcx1618

通止規(guī)能行就好 3# guming1234

guming1234

回mnbvcx1618 ：“通止規(guī)能行就好” ，在加工大一點(diǎn)口徑時(shí),，這個(gè)要求可以達(dá)到,。
回秋日細(xì)雨 ：“一般升角超過15度內(nèi)旋風(fēng)是加工不了的”這句話說得太絕對(duì)了，我這個(gè)裝在經(jīng)濟(jì)小數(shù)控上的裝置就加工過外園20,，導(dǎo)程18,，齒高2MM的三頭絲桿，我大致算下,，升角要扳到17.6度,，而且加工時(shí)工件和機(jī)器內(nèi)孔還有很大間隙。