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樓主: sjkabc
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純鋁工件如何去除毛刺,?---請教

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11#
發(fā)表于 2009-11-17 13:25:33 | 只看該作者
直徑40的外圓 用砂布砂0.01得很長時間呢
% y0 W+ W# X! K1 o2 f" `再說只是個空刀部分5 g2 Z( X+ P. x2 h; n& d

5 L# N0 N' q: {: n要不就用刀具靠一下# b& I* e5 B3 t7 w

- D( B% k% U- Y. c車工不倒角 手藝沒學好# N) P: y* M' z& t( P) T8 n7 V. R
4 ~5 t+ o( C4 @3 o2 ]& a
不管怎么說也是加工過程中解決 別下床子后找麻煩
12#
 樓主| 發(fā)表于 2009-11-18 20:35:36 | 只看該作者
其實我要去除的是槽口的毛刺,,這個槽是后續(xù)裝配的基準位置,�,?康菇歉緵]法去除干凈的,,主要就是材料太軟,,無法清根。用化學或者其他方法我怕傷及切削過的表面,,所以就像找大家找個兩全其美的辦法,。
13#
發(fā)表于 2009-11-18 23:29:57 | 只看該作者
可用超聲波去毛剌機試試。
14#
發(fā)表于 2009-11-20 16:55:58 | 只看該作者
這個要用機器做就好了
15#
發(fā)表于 2009-11-21 00:09:04 | 只看該作者
鋁合金去毛刺的確很頭疼,,純鋁就更加了,,我之前覺得刀夠鋒利就可以很好的去毛刺了,看你都用上金剛石刀粒了,,都還存在毛刺,,那就頭大了。精度要求怎么高,,我覺得必須要通過數控加工的時候就完成才行,,其它的什么氧化、化學,、砂紙等等都無法保證精度,。5 ~- h5 ~) W2 M( F# ?

$ {$ z9 P& k" _我覺得還是要從加工工藝上面和刀具上面想辦法才行,。
16#
發(fā)表于 2009-11-21 08:19:19 | 只看該作者
鋁件加工過程的毛刺是比較難去# \0 k2 C' O6 c

: J/ |& P5 W2 M" T但主要解決方法應該是調整加工工藝
- A" S3 t) y1 S  }& Y8 R" ^/ d. X9 u$ P% G/ ]# Y
通過工藝來去除
  A9 ~! R/ ]# U% F
; q" A; e3 [1 k& w- O$ l在加工的機床上去除掉( n7 b1 Y% b& l

+ j, {. x4 I$ p0 e否則效率上不來' W9 O% x, }' ^( r' ]# M7 w* h

- T! x1 k5 r; ~: H6 }: R4 O而且樓主的外圓公差要求很高
# z; L. X) f- c3 ^6 ^2 c
$ {2 m2 p& g6 H: u# {& d  ^& Z1 R  |1 A( W& {- C# @5 _! o. w
更應該注意到這個問題
% h) Q- Z: A6 a$ ~, i8 j: p- v
2 T* R5 F* y; g8 C陋見,請批評指正
17#
發(fā)表于 2009-11-21 08:44:49 | 只看該作者
竟然有這么恐怖的公差值,,重量差了這點都不行,,要是在別的地方裝配,地球的重力加速度g值不一樣 不久糟糕了,?
18#
發(fā)表于 2013-4-6 12:26:56 | 只看該作者
如果數量很大,,效率怎么保證?都是問題
19#
發(fā)表于 2013-4-6 14:11:28 | 只看該作者
用專業(yè)去毛刺工具
20#
發(fā)表于 2013-4-6 17:30:29 來自手機 | 只看該作者
車的時候流點余量,,用化學腐蝕掉,,不知光潔度要求了~
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