本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 編輯
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跟你們 說說 我目前 高速攻牙的方法 p/ G( D0 w- W
我們目前只加工 通孔螺紋: ^, r1 M# M; j! ?4 q8 m& Q8 M
將冷卻液的水泵管 通過夾具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 當然 絲錐 要從另一端攻進
0 p0 |7 l, Y7 ~. _5 V加工時 保證水泵開足了 哈哈 機床最好 防水好些 因為 水會很大 " @/ S( Y# o9 c2 E& O
這樣一來 只要 有 足夠的進水壓力 冷卻從絲錐的 排削槽 快速通過， 碎削 熱量 全都能 被 沖出去
) C1 G. f8 w- w沒有了 碎削 熱量 ,，幾百轉的速度 來做m30 左右的 螺紋 也不會有大問題) z! d2 y2 P1 c" e! ~
8 |' _; _9 l/ L. a% z7 h9 U& C3 p當然 還要考慮 其他一些因素 S6 }& i: Y/ A: _& c+ f
1.主軸電機 扭矩 是否足夠 ,我們做硅鋁件管螺紋1寸 用的是3kw的電機 大概300轉/分鐘
( V) R6 \& k1 X" u8 ]2主軸軸承 得受得了長期這么用
( F3 U( D' P7 \5 p* x3絲錐強度 與 絲錐切削力
# F" j s: ~' W) F' [我不知道加工鋼件時 絲錐 是否受得了 這種情況下得扭力,，我們目前做得是鋁件 用得是 市場上20塊一只的絲錐 聽說是白剛的 ; O9 J0 m4 ~1 A ^# |8 R
個人 覺得 在 解決了 排削 與 熱量問題后 剩下再解決這3個問題 基本上 速度就不是什么問題 要考慮得是 絲錐磨損壽命 與 成本問題 其實我們可以更快 只是那種速度下 絲錐 太不耐用了& i& f7 W) `# } |8 C- n7 t
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猜想： 盲孔攻牙 可以在絲錐與主軸中心做個出水孔 也就是內(nèi)冷的原理了 不過 絲錐強度就不好了 孔太小還得增加水壓 沒嘗試過 有條件的可以嘗試下 然后告訴我結果
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樓主: 同益機電
發(fā)表于 2011-4-10 12:21:48
