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接上：3 D2 V8 c; ^9 |/ K- t4 @ {
三、結(jié) 語# x# i3 `5 K$ f4 u2 K+ o
由于陶瓷材料具有特殊的優(yōu)良性能，可廣泛應(yīng)用于高速,、高溫、腐蝕性介質(zhì)等金屬材料無法滿足要求的特殊場合,，但由于其硬度高,、脆性大,、耐磨性好,，很難實(shí)現(xiàn)高精度、高效率和高可靠性的加工,，從而限制了它的應(yīng)用和發(fā)展,。上述各種陶瓷加工方法各有其優(yōu)、缺點(diǎn),，但又不能互相取代,。加工陶瓷材料時應(yīng)根據(jù)材料種類、工件形狀及精度,、成本,、效率等因素,，選擇合適的加工方法。
; W& y: f3 X* C5 v' H& D) N J為了實(shí)現(xiàn)陶瓷材料的精密及超精加工,，工業(yè)發(fā)達(dá)國家正致力于塑性法加工技術(shù)(切削或磨削)的研究與開發(fā),。如日本正在開發(fā)超微磨料砂輪技術(shù)，改造已有精密機(jī)床或設(shè)計新型精密機(jī)床,；德國主要致力于塑性加工機(jī)理和先進(jìn)陶瓷的實(shí)驗(yàn)研究,；英國則側(cè)重于開發(fā)結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的超精密塑性加工機(jī)床,；美國是計算機(jī)工業(yè)和現(xiàn)代通訊業(yè)的發(fā)源地,，非常重視半導(dǎo)體和光電子元器件如硅片、鍺片,、石英和光電子玻璃等的塑性加工,。 7 @5 O4 W0 ]+ p% X7 n# H
新型陶瓷材料的研究開發(fā)不斷推動和促進(jìn)陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展；另一方面,，陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展又為新型陶瓷材料的應(yīng)用提供強(qiáng)有力的工藝支持,。目前，陶瓷材料加工中仍有許多課題需要解決,，隨著加工技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,，陶瓷材料的應(yīng)用前景將更加廣闊。
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; e9 H. j% j0 g! V. e5 p另可參考該書：3 A$ h5 i5 I" U) y! R
《工程陶瓷加工的理論與技術(shù)》 0 T/ {; U. Z7 J; q, T
作 者: 田欣利 2 F' k2 I" N7 w, @) O V+ g
出 版 社: 國防工業(yè) : v; m+ v+ S+ t1 z& b1 p) N
ISBN : 711804544 * _ _6 b7 F- P& D
原 價: ￥32
3 _: c |6 m# S. X, k+ V; Z) f1 N+ P. W4 a( b$ ]
工程陶瓷加工的理論與技術(shù)-目錄:2 _0 D: Q( t( d
第1章 陶瓷加工概論, D, w2 _; z/ n$ |. X1 S/ e
1.1工程陶瓷的特性與應(yīng)用
8 W. S2 O# [, e0 _( i, r( U* d! c5 l1.1.1工程陶瓷材料的特性) c" l2 o% w& k# i$ V6 y- {
1.1.2工程陶瓷材料的應(yīng)用6 `: }& H# n" j5 ?
1.2常用工程陶瓷材料及其制備
/ l0 |- }0 p0 S5 Y w b1.2.1常用工程陶瓷材料
, J* q, n6 z$ t2 M% a* Y. ]1.2.2工程陶瓷材料的制備
. e/ f) O U2 S# v3 q1.3工程陶瓷的加工方法與特點(diǎn), {) Y3 W8 O, P! z" c2 w0 ]+ {$ j4 U
1.3.1加工方法( r7 c7 x; |: ~, P$ L
1.3.2磨削加工的特點(diǎn), @" x# K# p% \0 g' K* S. u- C" U- M9 r% A
1.4工程陶瓷加工理論與技術(shù)的發(fā)展歷程) x9 \9 U% D' z
1.4.1切削加工4 B& F5 x& x/ c' ^* p/ d# x# t9 y
1.4.2磨削加工
1 s2 q6 t3 F1 j( M1 o1.4.3特種加工與復(fù)合加工$ g7 |; q9 v; ^
1.5工程陶瓷加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
6 K3 T. c' F9 ^) |: m參考文獻(xiàn)! B( V/ v, O& `3 X" q4 B
第2章 陶瓷加工的基本原理
1 C: w5 K. Y7 H0 b" q" o4 l: ?& Z2.1陶瓷材料的可加工性1 ^& M6 R8 _1 P( a% g
2.1.1陶瓷材料的可加工性評價方法
2 h; z8 C7 ^4 v2.1.2陶瓷材料可加工性的模糊綜合評價
, S/ X5 a+ H8 C' s: `( Z$ V% q2.1.3陶瓷材料可加工性的層次分析法綜合評價
: Q2 U5 H! I* T0 P2.2陶瓷材料的切削機(jī)理
- G4 U q, t, m- X2.2.1基于線彈性斷裂力學(xué)的理論分析
" O' P; `( F6 n5 x( w. Z+ ^6 [2.2.2裂紋的擴(kuò)展
1 g6 z3 Y0 D2 u& W+ ~2.2.3基于彈塑性斷裂力學(xué)的理論分析
! _: ]# U& v5 B: t2.3陶瓷材料的磨削機(jī)理——力學(xué)分析! h, r- u! V2 s. d6 ?4 L
2.3.1陶瓷材料的壓痕斷裂力學(xué)
7 ]* ^: O- \3 ^5 n2.3.2陶瓷材料的單金剛石顆粒磨削應(yīng)力分析
$ z; A- N1 U: _6 r/ E0 t2.3.3彈性常數(shù)與磨削方式對材料去除的影響
0 k+ c% B3 e/ K' l2 k2.3.4陶瓷磨削中的材料破碎去除
; t) F# l3 R3 K6 I5 u1 j! |1 V2.3.5有限元分析
8 }: l! t3 v7 f2 O3 J2 @1 y" A2.3.6連續(xù)損傷力學(xué)分析, G( k% d! P' D
2.4陶瓷材料的磨削機(jī)理——試驗(yàn)研究
/ K9 \2 v7 [# W$ ?2.4.1刻劃試驗(yàn)
% } d% i) {$ h$ G7 [* v' {* i! L2.4.2磨削試驗(yàn)$ b2 v) ?9 s* V3 r: w
2.5陶瓷材料的精密加工機(jī)理6 f: h! Z3 G, ?" w6 R
2.5.1脆塑轉(zhuǎn)變機(jī)制6 u. M; v) `4 E; Y _# v3 }- i
2.5.2塑性域切削加工
3 B/ O' d2 F* A. U, i8 R2.5.3精密磨削機(jī)理
' b( }! O a6 g7 `2.6陶瓷材料的納米加工機(jī)理
% Y8 l6 S0 I& L+ [9 L0 f+ Q2.6.1納米加工的分子動力學(xué)仿真
& N0 R" k! @/ \' Y2.6.2脆塑轉(zhuǎn)變的分子動力學(xué)仿真
7 W/ s/ O. A; j1 f+ z5 {! m; B2.6.3單晶硅納米切削分子動力學(xué)仿真3 U$ e0 U# F' A( f, P$ R% _8 E
2.6.4單晶硅納米磨削分子動力學(xué)仿真% @2 [, r2 {* _# Z
參考文獻(xiàn). Q6 T, W j. y! e- ^$ |
第3章 陶瓷加工的表面完整性2 Y: ?' T" o( \: K
3.1陶瓷加工表面殘余應(yīng)力
* W2 w/ N/ Q! y+ H3.1.1磨削表面殘余應(yīng)力的測試, f( L+ C, ?1 j) g) ]" E- K: R
3.1.2殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理, H) G0 @& t; u! w/ A
3.1.3磨削表面殘余應(yīng)力的理論模型
7 v/ a4 s2 ?. V# P; |+ d/ k# w3.2陶瓷加工表面變質(zhì)層
3 F. P/ y6 i( u: q, x3.2.1電鏡分析. ^/ q( Z2 ?, M Q" a
3.2.2X射線衍射譜線與俄歇能譜分析9 [; y+ _5 h/ m$ u
3.2.3玻璃態(tài)化合物(玻璃相)的產(chǎn)生機(jī)理
" T7 O& { a) Y3.2.4微晶的形成與結(jié)構(gòu)模型的建立+ m. i/ c3 w6 R; D3 u3 C! w
3.2.5表面變質(zhì)層的細(xì)觀一微觀分析
0 o4 b$ M3 Z% c% h3.3陶瓷磨削表面材料相變 D1 |+ s/ Z3 _1 U$ x' j' s* W' \
3.3.1相變機(jī)理6 ]6 r& ] R- b4 p* e, f* O
3.3.2磨削表面的相變分布
1 z+ i6 ~& v/ C; ^- K3.3.3磨削應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變
, a% \7 L& x: _1 h3.4陶瓷磨削表面粗糙度7 b1 H J" O6 d* Y0 H$ ~4 }
參考文獻(xiàn) @0 D* L& B9 ?! {: {' d) h
第4章 加工過程對陶瓷性能的影響% B1 w& H+ q6 [4 `# Q) |
4.1磨削對斷裂強(qiáng)度的影響; @* ^; I2 B& F0 v9 q7 y# G2 B9 F
4.1.1磨削殘余應(yīng)力對斷裂強(qiáng)度的影響
& p+ s' C2 o$ ~7 s6 C4 C' B4.1.2表面粗糙度對斷裂強(qiáng)度的影響) n8 t( \' s0 h( a
4.1.3后期熱處理對斷裂強(qiáng)度的恢復(fù)作用: T2 k3 s3 f6 p( z. ~
4.2磨削殘余應(yīng)力對彎曲強(qiáng)度的影響, p9 g' F; Z8 [7 a& h3 s6 e0 l
4.3磨削過程對表面／亞表面損傷的影響
! N1 ?) U4 s; Z- v5 T) h, y- @# N6 F9 Y4.3.1表面損傷的預(yù)測
! j; i) L5 T9 X4 r, J4.3.2磨削對本征缺陷和表面微裂紋的影響$ Z$ O3 M' p4 {
4.3.3機(jī)床剛度對磨削表面損傷的影響
3 R: P, X$ F. f! E! u0 h6 ^6 s4.4陶瓷加工對表面耐磨性的影響
; o. A7 q+ R/ Q參考文獻(xiàn) B6 ]# z8 |4 Y. {
第5章 陶瓷材料的加工技術(shù)
O. ?" Y, i0 m, B E) x+ z- U6 g5.1陶瓷材料的磨削技術(shù)
7 E- N1 m! W1 Q5.1.1磨削加工/ t. Q- K1 c8 g+ k& R
5.1.2珩磨加工
5 r/ X1 O) s+ x5.1.3ELID超精密加工2 ^% I& S, ^+ p) ?7 k n6 j
5.2金剛石工具技術(shù)3 ]. C7 J- D0 F1 `, A
5.2.1金剛石工具/ o8 o" ^8 Y% [( i1 n+ N
5.2.2金剛石砂輪的修整
" I8 t2 F; Z4 [. O# L7 s. d1 D5.3陶瓷材料的磨削機(jī)床
m1 ~- W* a% i O& O5.3.1陶瓷磨床
# V, e6 @4 F- E5.3.2陶瓷精密磨床0 q [6 ]1 B5 ]- d. y- F
參考文獻(xiàn) |
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樓主: 龍之魂
發(fā)表于 2009-11-28 23:20:30
