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1、我認(rèn)為CO2氣體保護(hù)焊的氣孔主要是由母材焊接表面的清潔度(油,、氧化物)等造成的。 2,、樓上說(shuō)的不錯(cuò),還有就是氣體的純度 3,、也有可能是氣體中的水分太多,,看看你的氣體的純度 也有可能是CO氣孔,,主要是密集型,,柱狀的 4、這是因?yàn)�,,用于保護(hù)焊接區(qū)域不受空氣侵害的CO2氣體大都是釀酒廠或酒精廠的副產(chǎn)品,,不可避免地含有或多或少的水分或其它含氫物質(zhì),同時(shí)混合氣體中的氬氣也常含有水分,。如果保護(hù)氣體中的水分和其它含氫物質(zhì)的總含量超過(guò)一定限度,,那么焊縫金屬中氫氣孔的產(chǎn)生將是必然的。 但是,,如果保護(hù)氣體中的水分和其它含氫物質(zhì)的含量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求被控制在一定的范圍內(nèi),,那么CO2氣體保護(hù)焊和富氬混合氣體(80%Ar+20%CO2)保護(hù)焊焊縫金屬中一般不會(huì)產(chǎn)生很多的氫氣孔。這是因?yàn)镃O2氣體在電弧高溫下將發(fā)生分解反應(yīng)(CO2 = CO + O),,分解出來(lái)的原子態(tài)氧具有較強(qiáng)的氧化性,,與氣相中的[H]反應(yīng)生成不溶于液體金屬的OH,從而有效地阻止焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生,。 而使用純CO2氣體保護(hù)則會(huì)產(chǎn)生CO氣孔,。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)會(huì)發(fā)生如下反應(yīng): Fe+CO2 FeO+CO FeO+C = Fe+CO 這個(gè)反應(yīng)是在熔池內(nèi)部進(jìn)行的。由于金屬對(duì)一氧化碳的溶解度很低所以生成的一氧化碳要從熔池中跑出來(lái),。若熔池金屬結(jié)晶完了時(shí),,還有一部分一氧化碳沒(méi)有排出,則在焊縫中就形成氣孔,。 再有就是CO2氣在3500℃的高溫電弧下發(fā)生分解反應(yīng): 2CO2=2CO+O2 O2=2O 這個(gè)反應(yīng)是吸熱的,,因此二氧化碳?xì)饬鞯睦鋮s作用比較顯著,使熔池金屬冷卻的特別快,,加上焊縫成型窄而深,,使氣體排出條件惡化,所以產(chǎn)生氣孔,。 當(dāng)二氧化碳?xì)怏w純度不夠,、由于長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)電嘴和導(dǎo)流罩上會(huì)積累一些飛濺顆粒,如果清理不及時(shí)也會(huì)阻礙氣體的正常噴出,,破壞氣流罩的正常保護(hù),,加上人為的拉長(zhǎng)電弧,致使保護(hù)氣流產(chǎn)生飄移,、流散,,使得外界空氣進(jìn)入電弧區(qū)。這樣產(chǎn)生其他氣孔的機(jī)遇也比較大,。如:氮?dú)饪�,、氫氣孔�?BR>總之焊道產(chǎn)生氣孔的原因如下: (1)焊絲和被焊金屬坡口表面上的鐵銹、油污或其它雜質(zhì),。 (2)人為的拉長(zhǎng)電弧,,焊接區(qū)域沒(méi)有得到充分的保護(hù)。 (3)焊接參數(shù)或焊接材料選擇不當(dāng),。 (4)保護(hù)氣體純度不夠,。 (5)氣體加熱器不能正常工作。 解決方法 (1)合理的使用焊接參數(shù),。在不違反焊接工藝的情況下,,焊接電流的大小我認(rèn)為因人而定,,根據(jù)個(gè)人的使用習(xí)慣而調(diào)整,不要?jiǎng)e人用多大的規(guī)范你也用同樣的規(guī)范,。 (2)使用合格的焊接材料及保護(hù)氣體,。 (3)徹底清除焊絲和被焊金屬表面上的水、銹,、油污和其它雜質(zhì),。 (4)使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、富氬氣體保護(hù)焊時(shí),,要調(diào)整好焊槍與焊件的距離和角度使得焊接熔池得到充分的保護(hù),。一定確保氣體加熱器的完好率。 (5)氣保焊焊槍的導(dǎo)流罩必須夠長(zhǎng),,太短以后保護(hù)氣體在流動(dòng)過(guò)程中不能形成很好的保護(hù)罩,。 不知以上的回答對(duì)你的工作有沒(méi)有幫助。 5,、還要注意周圍空氣的流動(dòng),最好周圍的風(fēng)速不要超過(guò)1.5m/s
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