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7 {0 W; H! G1 r9 u& ?+ o5 c封面 }3 k2 R( N" \& d( e$ Q# |
目錄
, u/ _* K. ]* I0 b4 f. V$ p! O機(jī)床大件焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計/ O( F% D( s, s- w/ P( X1 d
【作 者】葉瑞汶編著 ! X2 v* x: e: n, P+ K; B" H; a
【出版項】 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1986 % ~" L; \! y$ E+ d6 W. V
緒論 1
" |& ~9 q4 ^9 r/ Q' h/ ` 第一章 彎曲剛度設(shè)計 13' t) d0 L) g* r& }
一,、彎曲設(shè)計基本公式 136 w0 w/ u( V d' u t+ f/ Q! E9 M
1.彎曲變形計算式 14
: x9 s+ G& a0 [, ?0 ~, m* p 2.彎曲剪力的附加變形計算式 16
) m9 A& s8 J W. S 3.斜彎曲的近似計算式 184 |, d" o# U8 }* k+ G: y0 a. _/ ]
4.應(yīng)變能表達(dá)式 20
1 _$ I" ~% e: H4 n+ C& V9 }. O 5.計算條件的確定 22
/ D+ i" O2 P; r l3 N 二,、斷面慣性矩的計算 24
, h, F1 ^& a3 }1 W) X 1.面積形心的確定 24
+ s# n7 g1 n! Q' N 2.?dāng)嗝鎽T性矩的計算 26
9 W& g* m" X f# M 3.抗扭斷面慣性矩的計算 30# v2 {' ~, _) H% @' i& {7 z c
三、慣性矩的表格計算法 330 x* p# P' U* A. B' L
1.表格計算法公式 33, R' ]6 @) T. T! t$ a
2.表格計算法程序 34
5 ^0 x0 q) `5 A$ ]. M/ t 四,、單位特性法 39
) `9 d2 A: x% h8 ]0 y% Z 1.平面面積的單位特性值 39
8 M& r4 X9 v/ s' j5 k 2.單位特性設(shè)計法 47
+ q' ~4 m7 {9 T8 q+ g 第二章 扭轉(zhuǎn)剛度設(shè)計 56
/ _; F" T& E. Q- Z7 | M 一,、扭轉(zhuǎn)計算基本公式 56
s; h _- m6 R& q0 U- A- h 1.圓柱體的扭轉(zhuǎn)計算公式 56
, K+ o: z- y5 V7 f- l7 x: V 2.矩形等直桿的扭轉(zhuǎn)計算公式 59
: _ G$ G9 y! Y( Y& Z0 c$ V 二、開式薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 60
) k7 U" T% I8 s% c1 C, g, |% B 1.矩形薄壁件的扭轉(zhuǎn) 604 A( k! Z) g5 E/ A
2.開式薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 62
+ j8 X/ K& ]! {3 x# y# o6 v 三,、封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 67
, |# l7 X8 G$ H 1.任意封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 67- N. j$ [% n8 t6 G# N4 l1 L E& Y
2.薄壁圓管的扭轉(zhuǎn) 70" w1 O0 G, C3 r- V
3.薄壁箱形結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 71
, F6 |. \$ U S7 k! J 4.組合封閉薄壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn) 74
0 B }% O3 d7 l+ {; H 5.封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)隅角半徑與剪應(yīng)力關(guān)系 76
* R o/ J. |3 k- h 6.小結(jié) 76' N& S% K# A2 W/ ^0 H& a5 g
四,、斷面畸變對扭轉(zhuǎn)剛度的影響 78, d" h0 r; M/ _, A/ o% I; @. V' a
1.大型立柱的斷面形狀畸變問題 78) O* Z" }$ p) }* \0 |1 q
2.立柱頂板對扭轉(zhuǎn)剛度的影響 83
' Z/ I& a6 Y2 R3 H- N2 ~ 3.縱橫隔板對剛度的影響 842 q5 E; J0 l$ g
五、板壁孔對結(jié)構(gòu)剛度的影響 86% R* h8 P; {0 Q k2 _
1.孔的直徑和位置的影響 86
* g! X( l/ X5 ~0 g: O2 v3 r7 E) e 2.孔長度的影響 87, ~; s" U" Y7 a* V. c7 H/ `
3.孔緣凸臺的影響 89- R/ y! n( D! ?' P4 H \5 }' j
4.孔蓋板的影響 909 i) C, t6 J- O6 n7 i% a, j; |2 X
5.孔形的影響 90
B6 j/ w: i' Q$ b" q: x% o f" r 6.板壁孔對立柱剛度的影響 92
% P) y9 [. C2 k9 c& c* V 第三章 斷面形狀和壁厚的設(shè)計 95
: D; u0 v# @; P- V 一,、斷面形狀的經(jīng)濟(jì)性 95# @7 G4 p# `( ]
1.常見斷面慣性矩的經(jīng)濟(jì)性分析 95
3 W9 l! ?/ ^/ n1 X+ F+ C 2.?dāng)嗝鎸捀弑?/h的確定 97
5 w( D0 e3 \) _1 X% E3 @, w4 G 3.封閉結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例 100
* V6 \7 T4 ?7 ? V& I3 Q& k3 q 二,、等價斷面設(shè)計法 107( H9 K+ B- A! X3 Y! c
1.等價斷面設(shè)計原則 107
1 U |( Q. I* r8 u/ x; R3 F 2.等價斷面設(shè)計程序 108
1 N; o, k e- S# S 3.等價斷面設(shè)計應(yīng)注意的問題 109! g2 _7 r. Z: s$ E+ F( ^' c
三、焊接結(jié)構(gòu)壁厚的確定 111
! r) X6 M3 P2 t* r9 [6 w! J% i, p$ j 1.抗彎結(jié)構(gòu)的壁厚 111( E; Z! Y, K$ W# _
2.抗扭結(jié)構(gòu)的壁厚 113
/ b5 P* K* f$ y 3.壁厚設(shè)計的經(jīng)驗數(shù)據(jù) 114
O% @6 h% g5 V 4.壁厚設(shè)計應(yīng)注意的問題 114; o4 y& E/ d1 h0 x7 F7 W
5.壁厚與板壁支承距離的關(guān)系 115
, i, D9 u' J4 F$ `% S! | 四,、充分發(fā)揮鋼材性能的途徑 120
$ p3 n% A6 V5 \1 }$ t* n* f 1.鋼和鑄鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)成比的最佳值 1203 n+ h0 V. a4 c5 `! K+ R3 W
2.焊接結(jié)構(gòu)壁厚的理想值 123
& f( w3 {+ g- T9 T L4 x& }* Q5 b 3.結(jié)構(gòu)材料置于高應(yīng)力處 125
; d' ~: D1 J4 \) q5 X9 m: \( R& W 第四章 加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計 128
; f1 G1 b7 j. @8 K0 ?/ r0 Z% F1 B4 m5 ^4 b 一,、橫隔板結(jié)構(gòu)的彎曲計算 128
. f6 A, V8 m0 q 1.橫隔板框架的彎曲計算 128
% F' b4 r C u% A% ~ 2.橫隔板底座的彎曲計算 130
/ G5 [% A2 B6 \; j+ R 二、對角筋和橫隔板結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)計算 131
* N3 X, f) C8 x' Y* L 1.對角筋的扭轉(zhuǎn)機(jī)理 131
# r. e5 n* \! [: E 2.對角筋的扭轉(zhuǎn)剛度計算 132
; F3 \1 {* x3 I6 M 3.橫隔板框架的扭轉(zhuǎn)剛度計算 1358 @$ b5 ]2 N( {. U' X: c8 q: z! }
三,、十字筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 136
8 n5 b9 U7 b: C 1.相對剛度值 137
4 G9 @7 J* x8 p* H- R2 f. v O" w 2.相對強(qiáng)度值 1373 [& d, {) I) ?! F8 P; Y) ~
3.相對重量值 138
/ A+ e) ?* b$ |& X8 a" Y 4.最佳十字筋結(jié)構(gòu) 138
" C: ?+ \, |6 z, ? 四,、T形筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 143
4 P# E9 ?5 T) q' ~. W. K2 T 1.T形筋結(jié)構(gòu)的剛度計算 143
A# m+ }; T) M% I. x% ~ 2.沖擊載荷加強(qiáng)筋的設(shè)計 144( C- R6 ~2 F5 G2 s/ B6 F% M
五、三角筋結(jié)構(gòu)的設(shè)計 150( T0 B, n2 T; I4 ]( B5 a# F
六,、加強(qiáng)筋的綜合分析 152$ m9 G( S5 z: B0 M& M5 V. ]7 |' O9 B
1.加強(qiáng)筋的基本型式與載荷分析 152
+ f9 r6 H: X: d. {) H 2.各種加強(qiáng)筋的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性 152
0 ]+ z F# c1 a5 ~ 3.加強(qiáng)筋對開式結(jié)構(gòu)剛度的影響 156, f. X* H) L" m; z8 @
4.加強(qiáng)筋對箱形結(jié)構(gòu)剛度的影響 160
$ v& t- @( ~- D2 S2 J 第五章 振動及熱變形的控制 164 q7 P% H! K7 w9 @
一,、振動特性的判定 164
( S( c O% o9 D1 W# U 1.振動特性的主要指標(biāo) 164
7 n$ l: |- [. B0 {) \9 M 2.動剛度的主要影響因素 169
4 Z! B5 g3 J( e) V 3.焊接結(jié)構(gòu)動剛度設(shè)計的基本原則 170
7 [) M. d3 t9 s 二、鋼和鑄鐵結(jié)構(gòu)的振動特性比較 1730 U- L) y6 K9 \! n
1.鋼和鑄鐵的固有頻率比較 173
' f" t* _. }0 c# M% q$ s: f% J 2.鋼和鑄鐵的阻尼比比較 176
) {: J0 _' o& f) D0 @& o8 p 三,、焊縫的減振能力 181# \0 D2 j% F1 F- w" }, v: Q, {
1.影響焊縫減振能力的因素 182
& j+ N1 l. b- y; e4 H& x9 O 2.T形接頭的減振能力 183/ s: R4 d: h/ l6 G' [* I
3.?dāng)嗬m(xù)焊縫的減振能力 186
) X9 T; k) m1 Y; @1 |( [ M 4.U形減振接頭 187
+ V# o; j" S& F) ]0 f4 r) ]& N5 ] 四,、焊接結(jié)構(gòu)的振動特性 1893 [7 S- T7 Z/ L7 y; Z: U- s
1.焊接床身的振動特性 189
9 [/ }: C5 g; \5 Q% n$ B o2 q* g 2.焊接立柱的振動特性 194
3 G+ [. c% S" {6 I& A) @. r3 L" d 3.加強(qiáng)筋和板壁孔對振動的影響 197
7 N, r* V+ I* y% ^. I 4.雙層壁結(jié)構(gòu)的振動特性 198
+ B5 Q: A; b( S4 _ 五、薄壁振動的控制 201- Y8 s8 b! T+ P/ _3 j( R
1.薄壁振動的常見振型 201
' U2 s" C1 }/ _$ d/ Q, q 2.薄壁振動的影響因素 203! L# Z" w2 B9 {1 ~1 b5 X8 E
3.薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的有效寬厚比 206
0 C- S) ^, ^+ p1 L5 e8 F' f 4.機(jī)床薄壁結(jié)構(gòu)有效寬厚比的討論 207
2 A( ~0 ]1 j, q( U0 } 5.板壁加強(qiáng)筋的設(shè)計 218
" l7 N6 U' [7 L 六,、熱變形的控制 2209 ~8 j# a) @. a6 e! H6 o
1.機(jī)床熱變形的原因 220+ N: B4 a/ Y" |6 K8 A
2.控制熱變形的結(jié)構(gòu)措施 2218 j: {6 t6 Q/ p* y9 ?# z( W7 C2 y
第六章 機(jī)床大件剛度的計算 2292 |& Z$ f& G; f, @* C- q; K
一,、機(jī)床大件剛度的確定 229! d- ?& j$ e: ^$ a! k# l4 {, \
1.機(jī)床剛度參考值 229
/ T4 \9 e0 M7 q+ m& p# V 2.機(jī)床大件的變形分析 233
0 G% r4 o( q9 l7 P3 R9 Z; n& \ 3.機(jī)床大件剛度指標(biāo) 238
1 i$ z5 z1 S9 o, u 4.機(jī)床大件最小剛度的確定 239
: F" \! ~) G: s 二、機(jī)床立柱剛度的計算 2419 m+ y3 v: O6 X$ Z" L7 r- ^; Q
1.機(jī)床大件剛度的計算步驟 242
& S8 V6 L3 k% Z$ _ 2.鏜床立柱相對位移量的計算 242
8 ?4 i. m+ G* F# ? 3.臥式銑床立柱相對位移量的計算 2470 Y1 ~# x: }3 j! O9 S( W
4.鉆床立柱相對位移量的計算 2496 d) d3 }% Z0 M" n
三,、車床床身剛度的計算 254, s3 t! f+ |# W, { \
1.床身受力和變形分析 254
2 e4 d% {# d9 i6 X 2.車床床身剛度計算 258
3 f: o2 G- u3 e7 X& R# X 3.車床床身模型剛度的試驗值 268' G8 q! k: ]8 M4 d
四,、機(jī)床齒輪箱剛度的計算 271: M8 S2 M5 @" v/ p, G# T
1.箱體的受力分析 271
! {) u& Q) g1 j( D" `4 M1 N 2.箱體剛度計算公式 2726 e! B- F4 p; c n
3.箱體剛度的影響因素 275( c7 O* B- g5 Q+ t" {2 G
五、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計 283
/ \. h9 Q+ G6 k) s4 Q 1.導(dǎo)軌受力和變形分析 283' j5 u+ e7 u5 e2 l
2.導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)型式 285 Y1 d% v9 U0 `
3.作用力的引進(jìn) 287
2 l% u! R% H* o. P' ?" f# p 4.導(dǎo)軌局部剛度的計算 2884 c5 m7 j( w; l" B
六,、剛度設(shè)計的經(jīng)驗 295
" p8 M* S' Z; {2 ~% V; S: ]) K6 ] 1.設(shè)計的起點(diǎn)問題 295
- [5 G; A! q" P+ f0 `$ Y5 w6 V 2.定性和定量計算問題 296
- h1 y2 y/ t) _5 j: y: X 3.設(shè)計要點(diǎn) 298
# R2 }5 N8 k3 A- } 第七章 焊接工藝設(shè)計 299& Y9 f O6 e0 I; D, I
一,、焊接材料的選擇 2996 c# c: v5 Y" a8 z# C0 C2 ~5 i
1.常用鋼材的可焊性 299% v0 N, A( s" T
2.機(jī)床大件結(jié)構(gòu)材料的選用 302
( t% {9 M- y& l* m B6 o 3.機(jī)床導(dǎo)軌材料的選用 305
4 a& c1 h2 d& u7 \ 4.焊條型號的選用 306
" K3 u6 y9 p. Y 二、焊縫的基本形式 3119 _- Z% }. e- K/ i' }$ O1 N! l! e
1.焊接接頭和焊縫形式 311
3 _; n$ W: k* z% g7 y! p 2.焊縫分類 3125 u2 b9 a- [7 X8 s3 P
3.坡口形式 316* p& H6 }- }8 I5 X2 c3 I
三,、焊接接頭的基本形式 316
& p. F" e2 X, P! h0 A! P7 Z, U. C" K 1.對接接頭 316
3 ~* B8 a. p, A 2.搭接接頭 319: M {, d0 w% b7 z- n6 A, c
3.T形接頭 320
5 p4 J+ y! X4 a8 g& ?% q3 d4 ` 4.角接接頭 3222 o6 q0 N3 m6 ^# O2 w# F) @, s
四,、焊縫尺寸的確定 3324 N6 C6 Q2 }/ \' o4 V$ e
1.按焊縫工作應(yīng)力確定焊縫尺寸 332$ L7 m1 x5 B( v/ J2 y! l$ k( z
2.按等強(qiáng)度原則確定焊縫尺寸 335
2 \: x7 V' `* e$ ~1 k& R9 t7 p 3.按剛度條件確定焊縫尺寸的經(jīng)驗法則 341
5 e. f0 r% h1 Y: T* s8 h* ^ 4.角焊縫和坡口焊縫的比較 343
' I2 |8 t4 @+ V: s' ^# V 五,、焊接結(jié)構(gòu)工藝圖 347! Z% K1 I. n7 ?3 R' @
1.各種焊縫的圖形符號 3502 w. ~% i4 C1 R& s, \( e6 z D. K
2.焊縫的畫法 350( p9 w, I7 Y7 v* L0 H
3.焊縫的標(biāo)注 350
& z2 B6 o/ W. ]$ T 第八章 焊接變形的控制 355
& n3 h; p7 P1 N- p( W 一,、焊接變形的產(chǎn)生原因及變形形式 355" ~0 E8 O0 S9 {$ x# K; l
1.收縮應(yīng)力和收縮變形 355( r4 }+ @6 c2 U+ j4 G* b3 ~
2.焊接變形的溫度范圍 357( {& A) k6 S: f, g0 T
3.材料性質(zhì)對變形的影響 359
7 c: e; p3 q9 ?- l 4.焊接變形的基本形式 3603 s6 t5 s) i6 R& U# T& S2 b* h
二,、焊接變形大小和方向的判斷 361
8 Y6 _! @! [ a1 V 1.橫向收縮近似值 361
# g" V8 K, _4 U3 m5 B$ U 2.縱向收縮近似值 364+ j/ t% s9 A/ v
3.縱向彎曲變形 3653 j- U/ }3 C$ |7 \+ I
4.對接焊縫的角變形 367
' V$ R* r Y. S' G9 f' Q( W% X" w 5.角焊縫的角變形 369
0 U; |* ?* E& P& i& c6 z 6.屈曲變形和扭轉(zhuǎn)變形 370
. f! E' F$ v) R, u1 v* n 三,、減少焊接變形的方法 373
& R+ Y3 M' V7 j9 h0 s- A1 \ 1.不要過量焊接 373
: I" g4 z, w3 l8 V/ | 2.減少焊接單位線能量 374
; T4 ]* `+ n$ F& d# G0 S4 i 3.采用分段逆焊 375
' E# P. l- }* G; a; I' X( w 4.接近或?qū)ΨQ于中性軸布置焊縫 377
+ T& b2 j/ p4 S5 t8 ~7 T5 H 5.合理地設(shè)計裝配程序 3799 x7 d6 O4 z. k" B8 a* x0 T4 C+ D
6.結(jié)構(gòu)整體剛度均勻 380' ?4 r( y9 L# P& {0 e( {4 W- I
7.采用逆變形法或約束法焊接 381
8 E k5 T @( s t { Z 8.火焰收縮校正 385/ O$ R6 S0 t( H: c) W
四、焊接和裝配程序的設(shè)計 386
; R! ^* a' g9 h5 k5 l 1.焊接和裝配順序設(shè)計的基本原則 3866 \0 f+ \" V N+ q* R1 Y6 i2 p) C
2.定位焊縫裝配對變形的影響 394
( l2 E/ G& ?$ N$ d5 d6 ] 3.焊接順序的設(shè)計要點(diǎn) 398
$ A9 T7 u1 l$ [9 c: b 五,、消除焊接殘余應(yīng)力的片法 400
6 {4 U4 T" k4 `- E 1.熱處理時效方法 401- D Y. v5 m' ? R3 G
2.分級加工消除應(yīng)力的方法 403' L$ C# L5 ^9 W& s4 C/ O1 w
3.振動時效法 405! H$ U% |4 D# N& M0 c# }9 q0 x
4.焊接結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性 406 e( C, E8 z* k. V9 Q/ r8 w
第九章 造型設(shè)計與焊接工藝 416
4 O8 H9 W, {$ ` `- a7 T( F 一,、工業(yè)產(chǎn)品造型的基本概念 416, Y- o: q" l3 i' j' b7 Z; z$ ]
1.工業(yè)產(chǎn)品的形體類型 416
' p. X) ~7 C5 T' I( e J& }- A5 o 2.造型設(shè)計的基本原則 417
; q1 ]0 F$ X: _/ m( u; E' a- N% C' x 3.工業(yè)產(chǎn)品造型的構(gòu)成要素 417
* a' M7 h# f7 h 4.構(gòu)成形式美的基本元素 418, C) j: ]* x4 `( d9 @9 ?6 ]4 M; E" b
5.造型的形式法則 4191 z1 r2 C9 ?) `- ?$ y8 l. K
二,、焊接結(jié)構(gòu)的造型特點(diǎn) 425
3 n: n+ F) S, H6 P- Z6 L 1.造型設(shè)計的高度靈活性 425
! a6 a) L) \& s( P$ I9 i e/ y 2.有利于科學(xué)和藝術(shù)的融合 427! b! ^2 I$ O3 l$ j( W4 ]+ s
3.形成了直線方角的造型特征 427
# u' Z. O! [( _+ C0 I" S5 \& P2 ~ 4.有助于造型材料性能的充分發(fā)揮 429; {9 `, @. V# y2 n; k- c6 }
三、焊縫設(shè)計的美學(xué)要求 437
8 k# N! c6 N! e* U! `* R' |7 Q 1.盡量減少焊縫 437) @( s# V/ ^# [$ S
2.合理布置焊縫 439- P+ ]9 C" o7 J5 H7 ~, A
3.提高焊縫質(zhì)量 4407 ^- @* s! o0 J2 s1 ]* T. g/ J9 Z& m
4.選用成形性好的焊條 441
; `8 t, n# @6 S# W( C* q$ M 四,、技術(shù)設(shè)計和造型設(shè)計 4455 `& I( X# F% k! ]) k
1.技術(shù)設(shè)計和造型設(shè)計的關(guān)系 445# d# T* K" L) K0 O: n7 g
2.造型設(shè)計方法概述 452; E. V- p* j0 G! x
第十章 機(jī)床焊接結(jié)構(gòu)工藝性 456
# c- [) v' O7 \- C) B m" c( N 一、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性 456
. h9 C5 F0 O) w7 o! \8 ~ 二,、鋼板備料和成形工藝 457
3 e# q% q6 P' z0 V% f! v9 `7 f 1.鋼板備料的精度要求 457
* [$ m9 I7 N" o% P 2.放樣與劃線 4574 f' D2 u, h9 e6 W W) u
3.邊緣和坡口加工 459
3 u7 A+ V+ Z' R 4.結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化 462
: r+ Y: L" J/ M( ^! g 三,、焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工問題 470
" d6 n, X; e- F9 Y 1.焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)械加工工藝性 470* f' h( b% \( w" Y! v: M7 Q
2.避免在加工面上布置焊縫 4710 b7 u1 i: N( k6 d8 E! J
3.避免在配合面上布置焊縫 472
% ?# s! t- O' ^2 t& A6 a 4.防止加強(qiáng)筋被鉆穿 472
; h2 q6 I4 @: w# G% _2 |2 |) d; W 5.要注意焊接構(gòu)件的定位精度 474$ y; z) S& {: H2 V- j5 O# w
四,、焊縫的可焊到性 4778 z' ?* C1 i' k1 I2 Y
1.手工電弧焊的操作空間 477
T V3 s: Y- i7 z6 q 2.床身導(dǎo)軌焊縫可焊到性分折 479+ ?" B8 L+ @- p( `
五、結(jié)構(gòu)的焊接化設(shè)計 483, r1 `! R+ X' H6 r2 W
1.?dāng)[脫鑄造工藝的束縛 483
3 G# u( F, t$ i( Z 2.減輕焊縫的載荷 485
5 v) u( D% j& i: U( u+ C( l 3.盡量避免焊縫密集 487
3 C7 K" M2 U- N) l5 Y 4.大型結(jié)構(gòu)分段焊接組裝 488: F- S/ D/ [9 T) J* W
六,、機(jī)床大件焊接結(jié)構(gòu)工藝性舉例 489( X, S! |: L" s; W
第十一章 機(jī)床大件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 497
; g0 |9 n& U; e+ `' L 一、機(jī)床大件的類別及其設(shè)計要求 497
0 Y: l( S3 G5 w% I" g 二、雙層壁結(jié)構(gòu) 4985 I' x' F! e- J+ L Y! | {
1.雙層壁結(jié)構(gòu)的基本型式 498
% D" i( P: h$ p+ f. k1 r 2.“細(xì)胞結(jié)構(gòu)”和蜂窩結(jié)構(gòu) 499( @) W. U4 e/ Z5 @, i
三,、管形結(jié)構(gòu) 505' A( ~5 V4 o' M9 x& D& @. ]
1.管形結(jié)構(gòu)的適用范圍 505# w n+ d' B# N. E% w$ a7 U
2.管形結(jié)構(gòu)機(jī)床床身舉例 506
) {2 E1 a: a5 r& J& x; g 四,、框架結(jié)構(gòu) 510( d H6 v* E& h) o& Z! M, ~1 {
1.機(jī)床框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 511
! P& W$ h7 o$ k3 E) d 2.常見型鋼的接頭型式 513- z* V! R# I @" E. x7 [4 ~
五,、鋼板—混凝土結(jié)構(gòu) 519) J2 N' R1 ~6 D. ~( t0 Z' y- m
1.混凝土結(jié)構(gòu)的性能 519
! [. N' G# ]( P: v1 \) O 2.混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍 521. {. Z0 Q9 B0 I2 F3 o
3.混凝土結(jié)構(gòu)床身設(shè)計簡介 522
. _* y5 E* \7 H" r& x 六,、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題 529; P" K/ p6 a2 E" d( A( W4 y
1.重視封閉結(jié)構(gòu)與開式結(jié)構(gòu)的過渡 530* b4 ~2 L8 x2 E# G
2.防止局部剛度陡降 532: u( U0 i6 h' p8 B4 |9 ^
4.防止加強(qiáng)筋被鉆穿 472: ~5 W+ a3 n3 ^" W! ?
5.要注意焊接構(gòu)件的定位精度 474
4 F% V1 x, Q/ L' A o 第十一章 機(jī)床大件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 497
) [$ ^5 p) x" }6 D, o! w& ?/ M6 S# x- v 一,、機(jī)床大件的類別及其設(shè)計要求 497+ c/ b6 y! m8 i2 L
二、雙層壁結(jié)構(gòu) 498
) g, Y5 O+ Y. `+ m6 g 1.雙層壁結(jié)構(gòu)的基本型式 498
1 e, e/ P" a7 C1 Z q 2.“細(xì)胞結(jié)構(gòu)”和蜂窩結(jié)構(gòu) 4993 w: B5 r4 e( d% _6 d5 F2 R
三,、管形結(jié)構(gòu) 505' r7 I4 L9 z' W
1.管形結(jié)構(gòu)的適用范圍 5057 t) V+ w% A9 m* l
2.管形結(jié)構(gòu)機(jī)床床身舉例 5061 Q! p# I. P D2 c/ G1 e
四,、框架結(jié)構(gòu) 510" m7 Z( V% {6 l. {/ {" _
1.機(jī)床框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 511
; ^% k' \+ f) o/ r5 d 2.常見型鋼的接頭型式 513
) U) o( y; i. |* H 五、鋼板—混凝土結(jié)構(gòu) 519
. ?' `# u) ^# h8 i" D! I 1.混凝土結(jié)構(gòu)的性能 519
+ t1 A9 _9 U% M t8 H 2.混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍 521
& C) c9 d0 g) A& |2 S0 t 3.混凝土結(jié)構(gòu)床身設(shè)計簡介 522
) Q! x* u& k. V! g 六,、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意的問題 529
, D5 x' ]" c' \ J' M* e 1.重視封閉結(jié)構(gòu)與開式結(jié)構(gòu)的過渡 5306 z# g# N9 B2 c* b. e, {0 q* v0 b7 ^
2.防止局部剛度陡降 532
) {: O5 s: r- c8 x+ F 3.注意鵝頸結(jié)構(gòu)的設(shè)計 535; b& l* @5 M# o7 C0 Y) N+ o7 x
4.重視附加件及其支承結(jié)構(gòu)的設(shè)計 537
+ x2 `3 p9 X; x2 Z( c: `( a' z 5.防范意外加載而產(chǎn)生的損壞事故 539
! H. i; w5 D! w. [- f) c6 \ C 七,、連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計 540
i7 r* \1 {2 r0 `5 E" \, n% K& @ 1.影響連接剛度的因素 541+ z E* n } d% F7 p; `
2.凸緣和螺釘變形分析 544& }" Z9 B' _5 d
3.螺釘大小、個數(shù)和排列 547/ _) M8 x5 `1 D# @$ y |1 `( _$ p( G
4.連接結(jié)構(gòu)的焊接設(shè)計 550
7 [4 X. W: P3 M5 p E& q+ q 5.小結(jié) 555; h" [; C1 Y# u; \/ B, a: C) H
第十二章 機(jī)械零件的焊接設(shè)計 557
, m6 Y4 l- K; y) M! S 一,、盤形零件焊接設(shè)計 557
1 R" J7 D! v# ]' i7 C 1.盤形零件的結(jié)構(gòu)要素 557
: x6 _! X' \8 h 2.盤形零件的焊縫設(shè)計 560
3 K; b9 J4 w% O+ t$ J* z, V0 j 二,、盤形零件焊接結(jié)構(gòu)舉例 5656 |$ r6 _8 ?7 ~( a* W6 u. _
1.皮帶輪 565
2 G6 u0 L ^- l l$ u; H- @ 2.摩擦輪和飛輪 567
0 q+ M% s" u3 Y1 R4 Q 3.齒輪和蝸輪 569
) R; n8 H6 q4 P# U5 g 4.加工中心機(jī)床刀庫 574% ^, x1 C# K+ b
三、軸承座及其支架結(jié)構(gòu) 575
& O# @ {3 K, k 1.徑向軸承座 575% n" ~* |% k6 U$ A0 C
2.固定軸承座 575
- P+ J# C4 ~2 n* Q$ y" v( b6 r# {- j 3.對開式滑動軸承 577( ^' b9 V+ N) w
4.立式軸承座 5807 }% [! T. H* _
四,、殼體 586/ u2 r6 r* T! O: I) C# O
1.減速箱殼體 5864 H7 e& ?: V% q9 b7 D
2.蝸輪箱殼體 5877 L5 b [+ V5 x# m3 Q4 F8 U& L
3.機(jī)床主軸箱箱體 588
1 S# O5 K" c9 R1 E. s( } 4.電機(jī)定子 591
7 r' e1 s. j( t7 T8 F: o 五,、其他零件 593
+ e. S# Z4 s; y( ]' g+ O 1.托架 593
! x( p: O0 t' D 2.操縱桿 594& y: ~$ f7 G* I) R/ J9 o
3.曲柄和曲軸 595
1 r4 \( L; D) r2 a2 `6 G$ N 4.鉸鏈和撥叉 595/ ^9 y1 [% [: M/ T4 g0 t
參考資料 597 |
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