滲氮淬火有這樣的處理嗎

三腳貓

金屬熱處理工藝方法500種,機(jī)械工業(yè)出版社1998.10
2 V% ?& r( I- }! T# L書中有關(guān)滲氮的方法35種,(不包含碳氮共滲)
其中講到淬火的只有一種方法"離子滲氮及淬火雙重處理"
, A2 M5 b$ c( x: h; w離子滲氮后再進(jìn)行高頻淬火或鹽浴淬火,可增厚硬化層深度,提高承受重負(fù)荷能力及工件的耐磨性
$ d, Q, s- o0 O$ R, c  f離子滲氮后42CrMo和45進(jìn)行高頻淬火和鹽浴淬火,結(jié)果指出
  g$ c7 z7 w0 G6 I) G+ i6 f提高工件表面硬度達(dá)64-67HRC,同時還提高了抗回火穩(wěn)定性
硬化層之下是各該鋼的淬火層
由于氮降低了鋼的臨界點(diǎn),750-780C為優(yōu),對減小淬火變形是有益的

榆木疙瘩

淬火后再磨，應(yīng)該是滲碳淬火。滲氮的目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度，氮化層具有很高的硬度和耐磨性,，氮化后不用淬火就可得到高硬度，而且這種性能可以維持到600-650°C,因此工件的變形非常小,。

★葉→秋★

我覺得應(yīng)該是可以的,，因?yàn)榧热惶嫉�共滲后可以直接淬火，為什么滲氮就不能了呢,？

bi8989

我們的經(jīng)驗(yàn)是采用1050℃淬火后,，利用510℃氮化來代替回火。 最好先用500℃回火一次后接著進(jìn)行氮化,�,；�體硬度在60～62HRC，表面氮化層硬度在880～1060HV0.3,。 你可以試試,。

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