關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌貼朔---討論

wangqing9696

導(dǎo)軌沒有防護(hù)嗎,？當(dāng)前長(zhǎng)度: 16 字節(jié)系統(tǒng)限制: 20 到 10000 字節(jié)

牧野劍

我也來了解了解情況～～

HUWEI521

貼的時(shí)候表面處理 壓平及壓力大小都有因素 貼塑是為了防止爬行 必須經(jīng)過刮研

liuzhiyi001

同意樓上看法

lvshuiwuyou

上次我也遇到這么一個(gè)事：我們的滾珠絲杠在客戶一臺(tái)立式加工中心上出現(xiàn)問題,，有8絲的間隙,，并且電機(jī)電流過大,�,？蛻粽也坏絾栴}所在，就懷疑我們絲杠預(yù)壓過小或者有間隙,。后來大拆機(jī)床,，發(fā)現(xiàn)這個(gè)軸貼上去的塑帶四周都沒有刮，好多突出來的很硬化了的膠水似地東西（我們沒有搞過這個(gè),，具體也不清楚）,，后來他們裝配人員將塑帶周圍的臟東西都刮干凈了，又上染料重新刮了一遍塑帶,。我想這些沒有刮凈的臟東西應(yīng)該就是導(dǎo)致該軸摩擦力增大和機(jī)臺(tái)爬行而產(chǎn)生間隙的,。后來我說裝上機(jī)臺(tái)再測(cè)測(cè)，應(yīng)該沒啥問題了吧,�,？赡菐讉�(gè)裝配人員不裝回去了,，說工作量太大,，可能還是絲杠有間隙，如果裝回去還不好還得拆,，一定讓派人來再給絲杠增加點(diǎn)預(yù)壓,。最后我們還是給他們?cè)黾恿艘恍╊A(yù)壓，最后裝好沒問題了,。那個(gè)絲杠出廠前預(yù)壓都按照客戶圖紙調(diào)整好的,，確實(shí)沒有間隙。這個(gè)案例不知道是不是就是貼塑的那個(gè)塑帶沒有清理好造成該軸有間隙的啊,？請(qǐng)諸位大蝦指教,。

制造業(yè)者

幾十年前的工藝了，還要說,？,？？,？
我開始干活之前就有的了,，那時(shí)候比較貴，不太普及罷了

mecheng

回復(fù) 15# lvshuiwuyou
' N' c8 c' K/ T  J) l% G

# d, G9 L; \8 A& G* n( D8 _# k7 \  F( R    8絲,？有點(diǎn)太大,，不能怨人家。有硬點(diǎn)人家也有潤(rùn)滑,，不會(huì)影響這么大,。
- g/ r7 a" v8 J" \
- @  C8 y0 S" \我貼過一次，說一下過程
0 K- v9 i" R/ z) ]8 m% |3 K處理好帖塑表面,，不能用油和酒精洗,，否則粘不好，粘好后預(yù)壓等待,，然后刮研,，要求點(diǎn)小且均勻，兩端密,，中間疏,，也就是導(dǎo)軌的兩端受力。最后清出油槽,。裝機(jī)時(shí)兩端的刮板一定要的,，運(yùn)行過程中不能進(jìn)去臟東西，要不什么也白搭,，進(jìn)了臟東西什么導(dǎo)軌也給劃壞,，我們就是因?yàn)檫@個(gè)原因重貼的。進(jìn)口機(jī)床,，鑄鋼表面淬火,，最后給磨成中間凹下10絲。掛這個(gè)導(dǎo)軌可把兩個(gè)老師傅累毀了,，他們看了一下東西,，要兩千塊，然后開始干,，干起來就知道苦了,，刮不動(dòng)�,。「懔宋辶�天才搞的差不��,。

樓主不能把它浸在水里,，這樣就進(jìn)去臟東西了，導(dǎo)軌要有潤(rùn)滑,，加油不能少,，間歇注油。

liuyw4023

有沒有更詳細(xì)的系統(tǒng)資料 拜求

lvshuiwuyou

回復(fù) 17# mecheng  多謝指導(dǎo)！

rqsyk

機(jī)床導(dǎo)軌貼塑  要求處理的好  有條件的可以把導(dǎo)軌噴砂處理以后再貼,， 沒條件的 用丙酮分別擦洗導(dǎo)軌和塑帶的粘接面,，涂膠要均勻，然后加壓粘接,，我感覺很是簡(jiǎn)單的啊