集思廣益,、減少或消除熔模鑄件缺陷

yiji-an-2007 · 發(fā)表于 2010-4-2 18:50:25

回復(fù)LHHU
既然是316L材質(zhì)
那你再說一下你所用的耐火材料是一點(diǎn)什么？還有就是有沒有對(duì)一~三層制殼用的耐火材

料進(jìn)行雜質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),？檢測(cè)結(jié)果怎樣,？
另外毛坯出來后，該部位的表面質(zhì)量什么樣的,？

我認(rèn)為還是雜質(zhì)造成的,，是與殼模雜質(zhì)起反應(yīng)的結(jié)果，鈍化是看不明顯,，要用特配成份

的酸洗液或熱處理+鈍化就很明顯地顯示出來,。

LHHU18 · 發(fā)表于 2010-4-3 09:55:21

樓上師傅：
我們用的粉子是中正的，鋯砂是阿斯創(chuàng)的啊,，沒有檢測(cè)過雜質(zhì),，也不知道怎么檢測(cè)不知去那檢測(cè)。
應(yīng)該是沒問題的啊,，一直用著的啊,，再說了啊就是這一種產(chǎn)品出了問題啊別的產(chǎn)品都沒是的啊。毛坯的表面也看不出來的,，沒熱處理鈍化后也看不出來啊,。熱處理后才出來的啊，大多數(shù)全在內(nèi)孔中斷位置的啊,。
師傅再給分析一好嗎】
謝謝了啊

yiji-an-2007 · 發(fā)表于 2010-4-3 20:34:40

我們這里也曾用過阿斯創(chuàng)鋯砂,，曾拿過到清華大學(xué)進(jìn)行化驗(yàn)，里面含氧化鎂,，氧化鉀等氧化物雜質(zhì)大大超標(biāo),，使硅酸鋯的分解溫度降低到1000度以下,，釋放出大量的活性很高的二氧化硅，與鋼水中氧化氬鐵等氧化夾雜物生成硅酸鹽殘留鋼中,。一般來說可以從焙燒1300度以上后的模殼上可以看到一點(diǎn)點(diǎn)的黑點(diǎn),，另外以上殼模上的雜質(zhì)多一般會(huì)伴生的缺陷特點(diǎn)還有：
1、在含鉻高的不銹鋼上會(huì)有,。
2,、在碳鋼和低合金鋼上不會(huì)產(chǎn)生。
3,、在鑄件厚大部份,，熱節(jié)，散熱比較難的地方,，會(huì)伴有表面粗糙缺陷,，就象酸腐蝕過頭和熱處理過氧化的現(xiàn)象一樣。一般小件,、薄件不會(huì)有此類缺陷,。
我這里也曾發(fā)生過類似現(xiàn)象，換了鋯砂粉就好了

yiji-an-2007 · 發(fā)表于 2010-4-3 21:01:21

潘老的三個(gè)照片我認(rèn)為是以下幾個(gè)原因
1,、面層干燥不良,，至使殼模表面層微裂；蠟的流動(dòng)性差,，至使殼模脫蠟后有裂紋,；殼模干燥不良或面層材料耐火度不夠或雜質(zhì)高；造成鑄件表面飛邊,、流紋及內(nèi)孔粘砂,。
2、鋼水的脫氧不良,，沒有認(rèn)真做好高溫靜置工作,，澆注后加罩不到位，至使鑄件表面麻面,。

LHHU · 發(fā)表于 2010-4-21 13:20:04

為什么沒人關(guān)注此貼呢啊,？
不明白啊

可樂加冰 · 發(fā)表于 2010-4-23 18:08:18

好貼,，yiji-an-2007 老師分析的很有條理；問題是否查明,，期待潘老師給我們一個(gè)答案

newco7816 · 發(fā)表于 2010-4-24 10:03:29

先得了解
1.澆注溫度的控制
2.如何脫氧作業(yè)
3.焙燒作業(yè)

newco7816 · 發(fā)表于 2010-4-24 10:06:32

爐后試樣的化學(xué)成分分析如何,？

LHHU · 發(fā)表于 2010-4-24 15:28:47

澆注1630~1640
焙燒1130
時(shí)間90分鐘
脫氧材料初脫電解錳，硅鐵,，終脫硅鈣
成分完全符合316L材質(zhì)

zhangjy · 發(fā)表于 2011-2-9 17:09:08

謝謝,，分享,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。

		自動(dòng)登錄	找回密碼
密碼			注冊(cè)會(huì)員