集思廣益,、減少或消除熔模鑄件缺陷

yiji-an-2007

回復LHHU
既然是316L材質(zhì)
那你再說一下你所用的耐火材料是一點什么？還有就是有沒有對一~三層制殼用的耐火材
4 _. ~1 l  c+ I* ?
2 e1 p) E! g/ o/ J/ N, X6 e料進行雜質(zhì)進行檢測,？檢測結(jié)果怎樣,？
+ V/ _6 w; o; F9 _% Z& i# i另外毛坯出來后，該部位的表面質(zhì)量什么樣的,？
' O$ t8 k7 a# L( \+ x
% F7 w% f3 s( ~5 u0 U* w' L) G我認為還是雜質(zhì)造成的,，是與殼模雜質(zhì)起反應的結(jié)果，鈍化是看不明顯，要用特配成份

# u0 L% `" w, K, p- Q* X" g的酸洗液或熱處理+鈍化就很明顯地顯示出來,。

LHHU18

樓上師傅：
我們用的粉子是中正的,，鋯砂是阿斯創(chuàng)的啊，沒有檢測過雜質(zhì),， 也不知道怎么檢測不知去那檢測,。
( P) }8 a$ G& h- C1 R  g; o, T應該是沒問題的啊，一直用著的啊,，再說了啊就是這一種產(chǎn)品出了問題啊別的產(chǎn)品都沒是的啊,。毛坯的表面也看不出來的，沒熱處理鈍化后也看不出來啊,。熱處理后才出來的啊,，大多數(shù)全在內(nèi)孔中斷位置的啊。
師傅再給分析一好嗎】
8 O# j; N* w& Y+ O+ d! H9 d謝謝了啊

yiji-an-2007

我們這里也曾用過阿斯創(chuàng)鋯砂,，曾拿過到清華大學進行化驗,，里面含氧化鎂，氧化鉀等氧化物雜質(zhì)大大超標,，使硅酸鋯的分解溫度降低到1000度以下,，釋放出大量的活性很高的二氧化硅，與鋼水中氧化氬鐵等氧化夾雜物生成硅酸鹽殘留鋼中,。一般來說可以從焙燒1300度以上后的模殼上可以看到一點點的黑點,，另外以上殼模上的雜質(zhì)多一般會伴生的缺陷特點還有：
   1、在含鉻高的不銹鋼上會有,。
% g* L2 i9 W# Q1 E   2,、在碳鋼和低合金鋼上不會產(chǎn)生。
2 j+ o0 T7 ^% s! ~   3,、在鑄件厚大部份,，熱節(jié)，散熱比較難的地方,，會伴有表面粗糙缺陷,，就象酸腐蝕過頭和熱處理過氧化的現(xiàn)象一樣。一般小件,、薄件不會有此類缺陷,。
   我這里也曾發(fā)生過類似現(xiàn)象，換了鋯砂粉就好了

yiji-an-2007

潘老的三個照片我認為是以下幾個原因
    1,、面層干燥不良,，至使殼模表面層微裂；蠟的流動性差,，至使殼模脫蠟后有裂紋,；殼模干燥不良或面層材料耐火度不夠或雜質(zhì)高,；造成鑄件表面飛邊、流紋及內(nèi)孔粘砂,。
. C" C0 c) V. d  z9 A& b    2,、鋼水的脫氧不良，沒有認真做好高溫靜置工作,，澆注后加罩不到位,，至使鑄件表面麻面。

LHHU

為什么沒人關(guān)注此貼呢�,�,？
  T1 l( Z  }5 f. A8 {7 a" W( K不明白啊

可樂加冰

好貼,，yiji-an-2007 老師分析的很有條理,；問題是否查明，期待潘老師給我們一個答案

newco7816

先得了解
1.澆注溫度的控制
2.如何脫氧作業(yè)
3.焙燒作業(yè)

newco7816

爐后試樣的化學成分分析如何,？

LHHU

澆注1630~1640
) y# ?/ j; a5 q: h; \0 N, d- F2 ?焙燒1130
時間90分鐘
脫氧材料初脫電解錳,，硅鐵，終脫硅鈣
2 Z+ {1 i6 I8 ~& L; B; L6 i成分完全符合316L材質(zhì)

zhangjy

謝謝,，分享,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。。