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樓主: swjd
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鑄造氣孔如何解決,?

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2010-7-14 20:01:35 | 只看該作者
鑄造氣孔產(chǎn)生的原因很多,樓主你的提問范圍太廣,,沒法解答,,還是買些鑄造方面的書籍看看吧。
12#
發(fā)表于 2010-7-15 16:13:52 | 只看該作者
我是來掙分的  順便幫樓主把帖子頂上去  希望樓主的問題能解決
13#
發(fā)表于 2010-7-17 11:36:46 | 只看該作者
我是來學(xué)習(xí)的,,順便也頂一下……
14#
發(fā)表于 2010-7-18 13:53:58 | 只看該作者
渣氣孔怎么樣子,,有資料什么的給學(xué)習(xí)嗎
15#
發(fā)表于 2010-7-18 22:56:56 | 只看該作者
型砂不合格,再就是沒扎眼
16#
發(fā)表于 2010-7-19 19:41:38 | 只看該作者
鑄造氣孔是全世界的問題,,誰也不可能完全解決,,就跟油漆里的Cl一樣,解決不了
" b" t- |! ?' C5 E/ D' f但可以盡可能控制小
  k/ P1 p$ p7 o- T+ I, b1 F8 _1 N個(gè)人愚見,,有以下幾點(diǎn):
: [( f3 t6 r/ M( [% i% l: d1,,溫度  料溫太低,流動(dòng)性差,,黏度大,,冷卻快,里面的氣體(或還有合模時(shí)進(jìn)的氣)不易排出,,需適當(dāng)調(diào)高料溫,,但不可太高,不然會(huì)不易冷卻,,影響質(zhì)量,。
. @- f# e! J) V3 q2,壓力  這點(diǎn)就不說了,,大家都知道的,。8 q* Q5 b8 J8 m6 X) \% A
3,排氣槽  排氣槽是否合理,,是否該加大,。
( j2 K2 B. B5 T6 A$ g& J4,型腔  型腔表面濕度,,如果水分多,,在料溫高時(shí)會(huì)升華直接進(jìn)入工件本體,有時(shí)甚至是穿透性孔洞,。
% t: C. Q; h- p3 u! t# {& O5,,原材料  需要精煉之后再澆鑄,。
% {" \# n+ e+ q, i3 a/ A3 F呵呵,還有好多,,具體問題就得具體對(duì)待了,。
17#
發(fā)表于 2010-8-5 20:13:28 | 只看該作者
和樓上版主說的一樣  全世界的問題  3 M+ v/ D0 R8 t; w
                沒有最好 只有更好
18#
發(fā)表于 2010-12-14 21:21:36 | 只看該作者
回復(fù) 吹雪留香 的帖子3 U: W" `3 f1 x7 M3 K4 a
: h# l0 K0 s+ l- R# i$ i
型砂不合格膨醞土不合格
19#
發(fā)表于 2011-1-11 16:07:30 | 只看該作者
球鐵鑄件皮下氣孔產(chǎn)生的原因很多,一般情況下,針狀氣孔往往是H2或CO造成的,主要是球化后殘留Mg和砂型中水分生成的H2.解決辦法是在造型時(shí),撲撒石墨粉前,在砂型上噴微量的機(jī)油或食用油(要用溶劑稀釋),以求在澆鑄時(shí),在砂型和鐵水間形成氣幕.
9 K! W" F) K+ b( Z較大的氣孔往往呈橢球形.產(chǎn)生的原因較多,但大多是澆鑄時(shí)產(chǎn)生的:如用的鐵水包較大,鐵水澆入澆口,在澆口中帶入大量空氣.這就要用小包,以降低鐵水包出口到砂型的高度.或在澆口旁加緩沖.
20#
發(fā)表于 2011-2-1 14:49:39 | 只看該作者
氣孔問題:, N- T( o1 ]2 }
1、如果模具工藝沒有改進(jìn)時(shí),,先統(tǒng)計(jì)下廢品情況,,關(guān)注下最近廢品率是否趨于一致,再與早先廢品率對(duì)比,。
. F' A: d6 G! q" ?9 u) C. H7 ~如果廢品率高了,,應(yīng)該先查找造型有型砂中的水分和透氣性、含泥量,,再查查熔煉的爐料是否有不利的合金摻如,,AL% z: j' e3 y  t% s1 F! D2 J
再查查澆注溫度是否過低,最后看看泥芯是否過期,。
0 }+ G5 S8 y( H2 C3 \2,、如果是新工藝,首先應(yīng)該查查模具工藝,,查查排氣道,、排氣針,以及模具分型等是否有利于出氣,。借鑒原來類似產(chǎn)品工藝進(jìn)行比對(duì)分析,。9 s( j  t. V. S
3、如果要優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),,建議先CAE模擬軟件模擬,,關(guān)注氣體走向,優(yōu)化型砂,、模具工藝,、澆注工藝、加強(qiáng)過程控制

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