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樓主 |
發(fā)表于 2010-6-7 13:13:02
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回復 17# yestwp
這位仁兄說的的確是個實情啊,,現(xiàn)在的加工液種類繁多,真正能夠做到潤滑,,冷卻,,清洗。而沒有諸多負面影響的能夠減少刀具的磨損等,,從而節(jié)省綜合成本的又是不多啊,。
其實,你說的發(fā)臭的現(xiàn)象,,哪怕再好的油,,都會有發(fā)生的,,只是程度的不同。比如當你在不加工的時候,,過個幾天就會發(fā)臭,,而且夏天在不工作的情況下尤其嚴重。這些都是細菌惹的禍,,因此,,加工液的維護就顯的尤為重要了。
金屬加工用液能支持微生物的滋長,,微生物包括細菌,、霉菌和真菌。微生物滋長會 造成很多問題 :如沉積,、粘敷,、污濁、發(fā)臭,、銹蝕等,,產(chǎn)生那類問題,決定于二個主要因素:切削液的化學性能和冷卻液系統(tǒng)的設計和維護,。
• 細菌
大部分可溶性冷卻液都含有殺菌劑,,以控制微生物。在一個清洗干凈的系統(tǒng)中,,切削液中的殺菌劑,,加上使用過程中的正常添加量,應能控制微生物的滋長,。冷卻液使用中,,如已被金屬顆粒和雜油污染,可能需另添加一些殺菌劑,。
每周或每兩周檢查一次,,已足以確定系統(tǒng)受微生物污染的狀況。確定微生物污染程度有二個方法痕色試驗(streak test)和浸片試驗(dipslide test),。痕色試驗中,,對液體試樣進行培養(yǎng),鑒別產(chǎn)生的菌團,,并計數(shù),。
浸片試驗更簡單,試樣一般經(jīng)一天培養(yǎng),,即可目測大致地細菌污染程度,。
如機床或系統(tǒng)曾有菌污染的歷史,建議在液槽中另添加一些殺菌劑。
切削液中通�,?砂l(fā)現(xiàn)有二類細菌:親氧菌和厭氧菌,。親氧菌有氧氣時滋長,厭氧菌無氧氣時滋長,。雜油和其他污染物會促進細菌的滋長。對二類細菌而言,,雜油等污物都是飼養(yǎng)基,。
乳化和溶液不穩(wěn)定是存在親氧菌的表現(xiàn)。親氧菌可吃掉添加劑,,如乳化劑,。控制親氧菌的方法為保持系統(tǒng)清潔,,有選擇的使用殺菌劑,。
厭氧菌會產(chǎn)生硫化 氫“以星期一臭氣”而聞名。硫化氫也是使機 床和零件產(chǎn)生嚴重蝕斑的 原因,。厭氧菌也能使液體顏色變 成灰色或 黑色,。
在機床停用后,臭味是最普遍產(chǎn)生的現(xiàn)象,。此時雜油漂浮至液槽上部,,阻隔了液體和氧氣的接觸,使厭氧菌增生,。周末期間,,循環(huán)液體或添加殺菌劑可減輕厭氧菌增生。在液體中通入空氣,,也可有效的將厭氧菌減到最低濃度,。有時,添加殺菌劑可能比保持液泵運轉更實用和便宜,,但必須采用對使用中的切削液適用的殺菌劑,。
保持系統(tǒng)清潔可減少各種細菌和真菌滋生,控制細菌滋長最有效的辦法是做好切削液的維護管理,,保持整潔的工作環(huán)境,。在加入干凈的、新的切削液前,,用洗滌型清洗劑清洗液槽,。
• 真菌
切削液中真菌的滋長也會 產(chǎn)生問題,存在真菌的表現(xiàn)是液槽壁上有粘性的敷著物,。這類敷著物經(jīng) 常影響切削液的工作狀況,,特別是會阻擾過濾器系統(tǒng)的工作。
一般的液體中真菌和細菌同時存在,他們相互爭食養(yǎng)料,,但真菌和細菌相比,,生長慢得多。經(jīng)幾周,,甚至幾個月真菌滋長才嚴重到產(chǎn)生問題程度,。
為殺死真菌,需用殺真菌劑,,但一旦有真菌繁殖,,僅添加殺真菌劑尚不夠。必須用機械方法將 菌 絲清除掉,,以保證真菌滋長問題不再發(fā)生,。
再重復一次,從一開始保持清潔,,作好維護管 理很重要,。
重要維護提示:
撇除雜油
漂浮在切削液面的機 床潤滑油,液壓油會將 切削液和空氣隔離開,,造成厭氧菌滋長,。
撇除雜油,特別是在機床停用前 |
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