超聲波測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)的誤差分析

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當(dāng)我們運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)試時(shí)示值過大或過小原因分析在實(shí)際檢測(cè)工作中,，經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值)相比,，明顯偏大或偏小,，原因分析如下：     
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    (1,、層疊材料,、復(fù)合(非均質(zhì))材料,。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播,。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),，測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
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+ C3 O1 c+ W8 y, w3 U# Q    (2,、聲速選擇錯(cuò)誤,。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí),，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
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    (3,、溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。
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     (4,、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應(yīng)力存在,，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),，若應(yīng)力為壓應(yīng)力,，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快,；反之,，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢,。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加,。
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6 i2 m& _( A8 a8 F0 Q6 e    (5,、被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。

/ a3 {# \( @9 n0 L- q    (6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響,。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,，從而造成誤差,，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同,。

  R9 N7 T$ B' O* Y$ q    (7、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。
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4 H2 R% Z/ I4 ]' K8 p: p4 ]      (8,、耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的,。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量,。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過多,，造成探頭離開工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值,。