金屬熱處理的工藝
6 q/ y! S: Q- e0 V9 e e 熱處理工藝一般包括加熱、保溫,、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程,。這些過程互相銜接,不可間斷,。
4 D' g: m, [( W# G 加熱是熱處理的重要工序之一,。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料,。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染,。利用這些熱源可以直接加熱,,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱,。
' s' ~% L6 k/ }7 B, b! o 金屬加熱時,,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化,、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),,這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中,、熔融鹽中和真空中加熱,,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。 + g _* _) Q3 ~) n. B
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,,選擇和控制加熱溫度 ,,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,,但一般都是加熱到相變溫度以上,,以獲得高溫組織,。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,,還須在此溫度保持一定時間,,使內(nèi)外溫度一致, 使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,,這段時間稱為保溫時間,。采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,,一般就沒有保溫時間,,而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
% A, n" D& J' |- C9 E3 h; ~ 冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,,冷卻方法因工藝不同而不同,,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,,正火的冷卻速度較快,,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬,。
- X. z( S! B4 m; m5 ^ 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類,。根據(jù)加熱介質(zhì),、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝,。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能,。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多,。
5 D3 W b* B9 U; U+ t A 整體熱處理是對工件整體加熱,,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火、淬火和回火四種基本工藝,。 . C- ~2 _( O3 S8 H& O
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度,,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),,獲得良好的工藝性能和使用性能,,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,,正火的效果同退火相似,,只是得到的組織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理,。 * ~/ H' D% Q' h& u6 W
淬火是將工件加熱保溫后,在水,、油或其他無機鹽,、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,,但同時變脆,。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫,,再進(jìn)行冷卻,,這種工藝稱為回火。退火,、正火,、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,,缺一不可,。
" f9 U+ f& ~1 D1 G “四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝 ,。為了獲得一定的強度和韌性,,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì),。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度,、強度或電性磁性等,。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
3 Y; b7 N% p, d) D+ t' D; h 把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進(jìn)行,,使工件獲得很好的強度,、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,,不脫碳,,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,,還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理,。 1 C, |4 O( X' E7 E+ ?
表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,,使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫,。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰,、感應(yīng)電流,、激光和電子束等。
I6 X8 e' N+ p3 t- C 化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分,、組織和性能的金屬熱處理工藝,。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分,�,;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體,、液體,、固體)中加熱,保溫較長時間,,從而使工件表層滲入碳,、氮、硼和鉻等元素,。滲入元素后,,有時還要進(jìn)行其他熱處理工藝如淬火及回火�,;瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳,、滲氮、滲金屬,。 % i/ v1 z% j* S$ P& z* N$ |
熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一,。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,,如耐磨,、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷,、熱加工,。 4 |& o. x" O: Y4 @4 o& i6 T: `2 a
例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ,;齒輪采用正確的熱處理工藝,,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼 ,;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用,。 |