鑄 造
+ M$ Q# R0 O, c) A$ g: B 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固,、清整處理后得到有預(yù)定形狀,、尺寸和性能的鑄件的工藝過程,。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一,。 & H9 m4 v$ U2 u4 D, U( n9 I6 P
進(jìn)入20世紀(jì),,鑄造的發(fā)展速度很快,,其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步 ,,要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好,同時仍具有良好的機(jī)械加工性能,;另一個原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工,、儀表等的發(fā)展,給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件,。如檢測手段的發(fā)展,,保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定,并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件,;電子顯微鏡等的發(fā)明,,幫助人們深入到金屬的微觀世界,探查金屬結(jié)晶的奧秘,,研究金屬凝固的理論,,指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)。 ! { ~. ?; \7 p \5 \
在這一時期內(nèi)開發(fā)出大量性能優(yōu)越,,品種豐富的新鑄造金屬材料,,如球墨鑄鐵,,能焊接的可鍛鑄鐵,超低碳不銹鋼,,鋁銅,、鋁硅、鋁鎂合金,,鈦基,、鎳基合金等,并發(fā)明了對灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝,,使鑄件的適應(yīng)性更為廣泛,。 2 F3 B. M" p4 r- n( n
50年代以后,出現(xiàn)了濕砂高壓造型,,化學(xué)硬化砂造型和造芯,,負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝,,使鑄件具有很高的形狀,、尺寸精度和良好的表面光潔度,鑄造車間的勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善,。 & j' z5 z: i8 C$ `5 G8 G
20世紀(jì)以來鑄造業(yè)的重大進(jìn)展中,,灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項(xiàng)新工藝有著特殊的意義。這兩項(xiàng)發(fā)明,,沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法,,給鑄造工藝開辟了新的領(lǐng)域,對提高鑄件的競爭能力產(chǎn)生了重大的影響,。
0 Y4 b& }3 g9 ?) P 鑄造一般按造型方法來分類,,習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型,、干砂型,、化學(xué)硬化砂型三類。特種鑄造按造型材料的不同,,又可分為兩大類:一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料,,如熔模鑄造、殼型鑄造,、負(fù)壓鑄造,、泥型鑄造、實(shí)型鑄造,、陶瓷型鑄造等,;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型鑄造、離心鑄造,、連續(xù)鑄造,、壓力鑄造、低壓鑄造等,。 4 H# l8 ^4 s5 T% C1 N; d
鑄造工藝可分為三個基本部分,,即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理,。 鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,,習(xí)慣上稱為鑄造合金,,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金,。
/ Z& q2 D9 k) e( ?1 s1 U; @ 金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,,還包括冶煉過程,使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬,,在溫度,、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此,,在熔煉過程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試,液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注,。有時,,為了達(dá)到更高要求,金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理,,如脫硫,、真空脫氣、爐外精煉,、孕育或變質(zhì)處理等,。熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐,、感應(yīng)爐,、電阻爐、反射爐等,。
+ x8 w a- ^) n1 Q/ c# B2 q5 |9 E5 u 不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容,。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例,鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作,。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料,,如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂,、芯砂,、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),,選擇合適的原砂,、粘結(jié)劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂,。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī),、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的,,連續(xù)混合,,速度快。 # n! q$ Q( {# I( [
造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求,,在確定好造型方法,,準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果,,主要取決于這道工序,。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里,造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動化,。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高,、中、低壓造型機(jī),、拋砂機(jī),、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī),、冷和熱芯盒機(jī)等,。 * u: h: ]1 t2 k- H* I3 T7 j2 @
鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口,、冒口及金屬毛刺披縫,,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經(jīng)過清理工序,。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī),、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,,所以在選擇造型方法時 ,,應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,,還要經(jīng)鑄件后處理,,如熱處理,、整形、防銹處理,、粗加工等,。
6 u/ Z( f- d r, u$ d+ e* U 鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,對于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性,。如汽車發(fā)動機(jī)的缸體和缸蓋,,船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ,,如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形,。
: i1 e" C7 g+ g3 y. I 另外,鑄造的零件尺寸和重量的適應(yīng)范圍很寬,,金屬種類幾乎不受限制,;零件在具有一般機(jī)械性能的同時,還具有耐磨,、耐腐蝕,、吸震等綜合性能,是其他金屬成形方法如鍛,、軋,、焊、沖等所做不到的,。因此在機(jī)器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件,,在數(shù)量和噸位上迄今仍是最多的。
4 Q3 \$ N1 u/ ^! q0 r3 G. l 鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬,、焦炭,、木材、塑料,、氣體和液體燃料、造型材料等,。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子,,有混砂用的各種混砂機(jī),有造型造芯用的各種造型機(jī),、造芯機(jī),,有清理鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等,。還有供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備,。
% X" E8 R% [- m2 w9 r( V 鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn),主要是適應(yīng)性廣,、需用材料和設(shè)備多,、污染環(huán)境,。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,,比起其他機(jī)械制造工藝來更為嚴(yán)重,,需要采取措施進(jìn)行控制。
! f! j9 @' p% }; E- y* ~ 鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能,,更高的精度,,更少的余量和更光潔的表面。此外,,節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來越高,。為適應(yīng)這些要求,新的鑄造合金將得到開發(fā),,冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn),。 ! W5 M6 o* L" J/ P! `! c5 w
鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動化程度在不斷提高的同時,將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展,,以擴(kuò)大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性,。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展,少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視,。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測和無損探傷,、應(yīng)力測定方面,將有新的發(fā)展,。 4 c4 P$ J# X) ^/ Y4 m- g* [, m
鑄造工作者在電子技術(shù)和測試手段不斷進(jìn)步的條件下,,將對金屬結(jié)晶凝固和型砂緊實(shí)等理論進(jìn)行更深入的探索,以研究提高鑄件性能和內(nèi)部質(zhì)量的有效途徑,。機(jī)器人和電子計(jì)算機(jī)在鑄造生產(chǎn)和管理領(lǐng)域里的應(yīng)用,,也將日益廣泛。 |