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焊接難題解析問(wèn)答- k& U ]& X/ m S: \' x
出版社：化學(xué)工業(yè)出版社
4 s8 d: q0 h( _0 c3 B) O) x·頁(yè)碼：212 頁(yè)
" u4 S' O5 |7 s9 o·出版日期：2007年07月
) K$ @ E" s h" C; x8 S8 U7 I·ISBN：9787122003348; p G+ i/ h g3 R* L5 W0 [
·條形碼：9787122003348
; G7 n6 [ ?/ Y) G1 G6 i·版本：第1版/ |# g* l: v* t+ x8 f
·裝幀：平裝
9 K( f ^1 a: Z/ J4 X·開(kāi)本：32
9 }* E _6 Y z8 c( y: X目錄
4 D1 B/ v) h7 ?0 m2 K) u! v! {2 U* z: H6 a3 q+ H% o
第1章 焊接工藝常識(shí)
. X, m' {4 x, P* h4 v. h1—1 什么是焊接工藝
! x! m/ u' o9 l* }4 k# h; Q6 j1—2 什么叫焊接熱輸入,，如何計(jì)算* G5 k6 e; K) Y4 q. z5 C
1—3 淺談焊縫成形系數(shù),、熔合比,，以及焊接參數(shù)對(duì)焊縫成形系數(shù),、熔合比及焊接質(zhì)量的影響# ~) ]# w. W U2 T$ s" p
1—4 焊前預(yù)熱溫度如何選擇
$ `* ^4 S# Y w1—5 焊前預(yù)熱的作用是什么% {! q4 `. ~- x% \; z
1—6 如何確定后熱規(guī)范
8 ]! m# C' b6 ?8 S- g/ \1—7 對(duì)于焊后熱處理,，國(guó)內(nèi),、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有何規(guī)定$ N! n: w; J" m5 O% ?; @
1—8 簡(jiǎn)述C—Mn系列低合金鋼的焊后熱處理8 u, u; d; U+ K; r' D6 s' {
1—9 什么叫“后熱”,，有何作用
5 D0 Q3 I$ ^% m2 |" a1—10 簡(jiǎn)述Mn—v系列低合金鋼的焊接方法和焊材選用
' G" u1 k B" {1 W7 u1—11 舉例說(shuō)明再熱裂紋的產(chǎn)生現(xiàn)象. f% `* j" p P0 v4 h
1—12 防止再熱裂紋的措施有哪些& e0 M+ B& E/ ?8 g) W
1—13 簡(jiǎn)述冷裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施，舉例說(shuō)明其危害性- {$ W# ^, }( m, p F& N- n
1—14 簡(jiǎn)述熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施,，舉例說(shuō)明其危害性0 \7 ]) g7 J+ d: c8 T3 J
1—15 簡(jiǎn)述層狀撕裂的產(chǎn)生原因及防止措施& o$ A6 {% ~8 \
1—16 試述焊材的高匹配與低匹配
; r, B& Z0 L2 q' n1—17 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作有哪些注意事項(xiàng)
P% L# u6 a1 {& H7 o2 F0 N) Q- J1—18 CQ2氣體保護(hù)焊有哪些操作手法及優(yōu)缺點(diǎn)
; X) ~- }" [! R/ V1—19 CO2氣體保護(hù)焊各種位置的操作技巧
6 r: _. u/ b+ s1—20 簡(jiǎn)述焊后熱處理的種類及其作用
4 {& z: a6 y+ j( {/ I1—21 JB4708—2000標(biāo)準(zhǔn)與1992版標(biāo)準(zhǔn)有哪些變動(dòng)
2 I$ ^- H% j7 p. t! M1—22 JB 4744—2000與GB150附錄E的產(chǎn)品焊接試板規(guī)定有何差別0 [0 t! k i4 X( z1 p. G. {! ~
1—23 沖擊試驗(yàn)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)2 [# O: u6 r8 S+ b' Z
1—24 焊接工藝評(píng)定與產(chǎn)品試板有何區(qū)別" h3 W9 J' C5 d
1—25 GB150對(duì)壓力容器的焊接接頭(焊縫)怎樣分類
7 a$ d- S# i9 i1—26 GB150為何不采納《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)容器的分類·．．+ l$ G5 r. n( |! h' F) j
1—27 我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化體系及內(nèi)容有哪些
2 v2 q( f/ k5 t, ] F第2章 特殊材料的焊接
0 A. Y4 b6 ?" x$ V6 F2—1 工業(yè)純鈦焊接采用哪種方法和保護(hù)措施: C h4 H- G9 F& ^, \
2—2 概述磷脫氧銅的焊接
N6 o" R, F* Z" y2—3 BHW35鋼的焊接裂紋分析及對(duì)策2 f2 b7 z! N' @7 W5 h
2—4 淺談雙絲窄間隙埋弧焊技術(shù)的應(yīng)用
- G+ ]7 o; c) u2—5 常用耐熱鋼的焊接特點(diǎn)有哪些: `! t% C1 Q, c& G' k! L; h
2—6 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的焊接方法和焊接材料& _: s& W. p9 u' R
2—7 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼的預(yù)熱溫度控制和后熱處理8 @. o X) c8 I X- I
2—8 10C rM0910耐熱鋼的焊接工藝解析8 L) B5 c" Y ? S, ]$ a
2—9 簡(jiǎn)述20MnMo鋼的焊接工藝過(guò)程4 _0 V# a1 I5 ]9 X6 X
2—10 簡(jiǎn)述不銹鋼的焊接特點(diǎn) A) E+ _" O) y' c3 X6 @1 M
2—11 什么是高硅不銹鋼,，有何焊接特點(diǎn)( F( |. F" L) W5 v* T$ z1 A9 d5 k
2—12 尿素級(jí)不銹鋼有哪些焊接特點(diǎn)及工藝要求
% @% g/ D$ N/ U" F4 j! n2—13 簡(jiǎn)述雙相不銹鋼設(shè)備的制造和焊接工藝/ J' G+ ~# K- Q
2—14 簡(jiǎn)述000Cr26M01超純鐵素體不銹鋼的性能及焊接工藝
# [; q( S( S- {. c% d! i; X0 r2—15 簡(jiǎn)述鐵素體不銹鋼的焊接5 o& F$ x+ K9 K# d9 q
2—16 簡(jiǎn)述石油化工工業(yè)常用奧氏體不銹鋼的性能及應(yīng)用" D% {) h% [, Q9 f, _$ o: l% _% |# i
2—17 簡(jiǎn)述HK—40工業(yè)爐管的焊接工藝措施$ X5 m: u( g' I4 w$ e t. ~8 t( L
2—18 簡(jiǎn)述鎳系低溫鋼的焊接工藝
: c0 y/ k1 Z. F2—19 怎樣實(shí)現(xiàn)埋弧自動(dòng)橫焊
# B; [# f% b4 @# W2—20 如何進(jìn)行大跨度鋼箱梁全焊錨箱制造及變形控制
& c. H3 s9 ^# t$ I3 l0 ~# C3 W0 f/ e2—21 高溫耐熱合金H1—40Nb如何焊接
7 v+ I# g5 c. J7 s2—22 淺談鎳合金的焊接特點(diǎn)" [9 P( K% V" I
2—23 淺談我國(guó)CO—?dú)怏w保護(hù)焊碳鋼焊絲的生產(chǎn)應(yīng)用
K* V$ g. [. [8 s9 p% K2—24 簡(jiǎn)述常用耐熱鋼焊接的預(yù)熱和后熱處理
+ Z) l# I( B) s2—25 簡(jiǎn)述近年對(duì)耐熱鋼采用的焊接新技術(shù)2 Q1 u' S, ?) O; @+ q
第3章 結(jié)構(gòu)修復(fù)及補(bǔ)焊
' l2 A' N/ n3 z9 V- }9 f: G3—1 汽車齒輪磨損能否補(bǔ)焊修復(fù)
2 m/ X. t9 R4 C+ ~" k" E3—2 軸上如何進(jìn)行鋁青銅的堆焊- u' p; g% k6 j0 H- T
3—3 軸面上怎樣進(jìn)行埋弧自動(dòng)堆焊2 d) K/ E$ ?6 L
3—4 淺談金屬芯堆焊焊絲的特性
9 L1 S# t" \4 z8 O" U1 Y/ |1 L3—5 如何對(duì)輥軋機(jī)的輥面磨損進(jìn)行堆焊修復(fù)+ V- F5 O2 g: e8 o' ` b$ K
3—6 如何應(yīng)用堆焊技術(shù)修復(fù)渦輪
, t$ a" {+ g0 B$ Q- b3—7 簡(jiǎn)述沖裁模堆焊合金的方法及可行性1 G4 C) g& V2 _- {: S! S
3—8 怎樣進(jìn)行活塞裂紋的焊接修復(fù)
+ Q' J8 C0 W1 H5 E0 {" U3—9 如何選擇不銹鋼絲極堆焊的工藝措施7 Y0 u. Q0 s( b1 a a: z) ^$ i
3—10 簡(jiǎn)述S1側(cè)框架上的堆焊技術(shù)( A4 A% F2 g% C6 c- q, j
3—11 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子心環(huán)如何堆焊修復(fù)
. N1 k! J1 w. E) l3 K9 E5 K' w9 O' z' r I3—12 空氣錘的砧座開(kāi)裂，如何焊接修復(fù)
! }$ T# d; Z# I3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半鋼軋輥如何進(jìn)行堆焊
) U" x# L7 L8 P+ Y9 Q3—14 中板軋輥的堆焊材料應(yīng)如何優(yōu)化. J' X+ ]( t( [$ ^9 N3 N) }9 G
3—15 試述大型軋鋼開(kāi)卷機(jī)齒輪焊接修復(fù)的可行性
( W3 [6 D- J7 `3—16 鍋簡(jiǎn)接管焊縫氫致裂紋如何返修7 l& L+ G: w, X y) i
3—17 新型JX—YD58(Q)藥芯焊絲的堆焊應(yīng)用
9 n6 N7 L3 d* [2 S7 o# p第4章 噴焊,、噴涂及其他特殊焊接方法應(yīng)用
/ z V- O7 y; `3 R) @7 ?, v4—1 大型軋卷機(jī)卷輥表面能進(jìn)行硬度層噴熔嗎* M I/ W1 g0 J$ t" G' x
4—2 淺談超聲速電弧噴涂技術(shù)
" o7 o9 G( n! M- E+ C4 R4—3 淺談大直徑閥桿噴焊技術(shù)的應(yīng)用
# N/ I8 k5 ?7 k8 w' o. }1 \4—4 粗軋助卷輥如何進(jìn)行表面噴焊* Z( [! @5 m" g% p
4—5 什么是金屬熔融填補(bǔ)技術(shù)8 w0 v# v. P' r, a7 e4 X7 k- Z' ]; I
4—6 怎樣防止釬劑對(duì)焊點(diǎn)的腐蝕
7 \+ J" I5 s& t0 q8 |" N4—7 釬焊有哪些特點(diǎn)
+ A9 \/ k/ W; m4—8 什么是爐中釬焊" q/ |% b1 g% \1 V4 M5 P1 {+ g
4—9 壓力容器及管道如何帶壓補(bǔ)漏" ^, R; E8 [1 b! E: I0 Z8 Q
4—10 丫形件怎樣進(jìn)行螺柱焊/ v4 V& B, U3 u# Q+ r; c
4—11 電弧螺柱焊有哪些工藝參數(shù),，如何選擇
6 k2 t' n; B0 b( k [0 s4—12 用于電弧螺柱焊的電源應(yīng)具有哪些要求
8 b' F3 S% ? o- C4—13 我國(guó)螺柱焊接技術(shù)的現(xiàn)狀分析 K# K5 V: t5 P8 b/ ^
4—14 淺談MIG電弧釬焊工藝的應(yīng)用. g- F# l/ B+ i! K. X
4—15 等離子噴焊技術(shù)的應(yīng)用
( D- N7 P. t' `# q. W參考文獻(xiàn)+ o) Q) \% c. t+ F9 f9 m; M
+ C; x$ |. P" \( s3 V |
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發(fā)表于 2010-6-2 13:44:30
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問(wèn)題專業(yè),，描述清楚
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