經(jīng)統(tǒng)計,生產(chǎn)上使用的三相異步電動機,,在運行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%,機構及其他故障約15%,,繞組燒壞的原因多為缺相運行或過載運行,、繞組接地及繞組相間或匝間短路。其次是定,、轉(zhuǎn)子摩擦,、斷條等機械方面的原因。這里著重從電氣角度分析電機繞組燒損的故障原因,,并提出相應的處理方法,。 一、缺相運行 1. 故障現(xiàn)象 電機不能起動,,即使空載能起起動,,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲,;電機冒煙發(fā)熱,,并伴有燒焦味。 2. 檢查結果 拆下電機端蓋,,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色,。 3. 故障原因及處理方法 (1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷,。 (2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,,容量小的熔絲燒斷,。應根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲,。 (3)電動機供電回路中的開關(隔離開關,、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動,、靜觸頭,,使之接觸良好。 (4)線路某相缺相,。查出斷線處,并連接牢固,。 (5)電動機繞組連線間虛焊,,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢,。 二,、過載運行 1. 故障現(xiàn)象 電動機電流超過額定值;電動機溫升超過額定溫升,。 2. 檢查結果 電機三組繞組全部燒毀,;軸承無潤滑脂或砂架損壞;定,、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦,,俗稱掃膛。 3. 故障原因及處理方法 (1)負載過重時,,要考慮適當減載或更換容量合適的電動機,。 (2)電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜,。 (3)電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,,絕緣電阻下降。應根據(jù)具體情況,,進行大修或更換同容量,、同規(guī)格的封閉電動機。 (4)軸承缺油,、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心,,導致電動機轉(zhuǎn)子掃膛,使電動機電流超過額定值,。首先應認真檢查軸承磨損情況,,若不合格需更換新軸承;其次,,清洗軸承并注入適量潤滑脂,。然后檢查電動機端蓋,,若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心,應對端蓋進行處理或更換,。 (5)機構傳動部分發(fā)生故障,,致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查機械部分存在的故障,,采取措施處理解決,,使之轉(zhuǎn)動靈活。 三,、繞組接地 1. 故障現(xiàn)象 電機空載無法起動,;電動機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘。 2. 檢查結果 定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡,,并有銅熔點,;槽內(nèi)繞組與鐵心擊穿;繞組引出線外皮絕緣損壞,。 3. 故障原因及處理方法 (1)電動機在修復時,,塞入竹楔不注意,使槽口繞組絕緣破壞,;竹楔年久老化,,絕緣不良。應按電機下線工藝挑選優(yōu)質(zhì)竹楔,,并做好絕緣處理,。下線時注意不要使竹楔劃傷導線。 (2)對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機,,應更換為封閉型電動機,。 (3)開啟式電動機因金屬或金屬切屑進入電動機內(nèi)使繞組絕緣破壞。對此,,應在電機周圍加設防護網(wǎng)或防護板,。 (4)轉(zhuǎn)子平衡塊松動或脫落,刮破電動機繞組絕緣,。應將平衡塊重新調(diào)整好方位并固定住,,并處理好繞組破損處。 (5)對于無避雷器或避雷器失效的,,應加設避雷器或重新校驗避雷器,。 四、繞組相間短路 1. 故障現(xiàn)象 電機無法起動,;電機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘,;電機繞組冒煙,有燒焦味。 2. 檢查結果 相間短路部位的多股導線燒斷,,其周圍有銅熔點,。 3. 故障原因及處理方法 (1)對于下線時導線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機,應將燒傷的導線挑開,,清理后焊好,,并包好絕緣壓平,下入槽后刷上絕緣漆并烘干,。若無法修復時,,應按原數(shù)據(jù)重繞。 (2)繞組間連線及引用線的套管必須與電動機繞組的絕緣等級相適 應,,連線的絕緣套管應比焊點長15~25mm,。 五、繞組匝間短路 1. 故障現(xiàn)象 電機在運轉(zhuǎn)中冒煙,,局部溫升過高,,并有燒焦味。 2. 檢查結果 電動機三相電流不平衡,;幾匝或一個線圈變成裸線。 3. 故障原因及處理方法 (1)燒壞幾匝或一個線圈時,,若槽滿率不高,,可進行穿繞修理。 (2)其余部分參見第4項處理方法,。 fficeffice" />
/ t+ ]. L2 l, v4 _ 及時發(fā)現(xiàn)并迅速排除電氣設備故障,,能夠預防事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進行,。對此,,必須按照規(guī)定定期檢查和維護電氣設備,準確判斷和處理電氣設備的運行故障,,減少設備事故損失,,保證生產(chǎn)正常進行。 |