求助：熔模鑄造管夾易產(chǎn)生表面缺陷，該如何解決,？？,？

loverymo

熔模鑄造管夾過程中易產(chǎn)生坑坑洼洼的表面缺陷（畫圈處）,，燒培后的模殼表面光滑，但澆注后表面缺陷不良高達(dá)15%左右,！該如何解決,？？謝先�,。,。」軍A如下圖所示：

heidun081

什么材質(zhì)的，放沒放冒口

loverymo

回復(fù) 2# heidun081

+ [( _- Y) ?9 Q1 Y- \2 M
$ e7 Y: t( K1 K0 H) n- x    冒口與澆口為同一部位,，由上而下澆入,！1竄5個(gè)！

loverymo

回復(fù) 2# heidun081

/ j5 r9 _, c* o
6 {/ ?& I5 D# k7 P2 R! n" ^5 R6 j    忘了補(bǔ)充說明材質(zhì)了�,。,。�
. i7 c# N& Q" }4 e& T+ U    材質(zhì)為鋼！�,。,。。,。,。�

天涯瑩道心

可以從2方面考慮：
( a" b' }9 c. D8 z7 y; a  E+ G* c1）這個(gè)方面都說爛了,，就是耐火材料的耐火度和灰分及含鐵量,；翻番教科書就行了，不過選擇操作起來比較難以實(shí)現(xiàn),，只能多找?guī)准夜��?yīng)商試用,；
2）熔模鑄造90％的缺陷都跟面層涂料有關(guān)。不知道你用的面層涂料粘度多少秒,？這種缺陷可以試著提高涂料粘度,，同時(shí)測(cè)量面層涂料厚度（做玻璃板測(cè)量);適當(dāng)提高面層粘度可以提高表面質(zhì)量；但要注意硬化時(shí)間,，硬化不充分反而會(huì)導(dǎo)致面層起皮,。
沒有別的辦法，只能做實(shí)驗(yàn),，摸索,。其他工廠的經(jīng)驗(yàn)?zāi)眠^去也不能直接用，畢竟各工廠的實(shí)際情況不同,。

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心
* U  K& G7 b! _, U: n) g
( C7 ~: ?9 h* H$ \( \8 \
   1,、 粘度為25-35
   2、表層涂料40-70目石英砂  硬化前干燥時(shí)間為30-120min,，硬化時(shí)間為15-20min,，硬化后干燥時(shí)間為20-60min.

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心


請(qǐng)問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求？,？,？？
- N3 b1 d# D, I
* D% v! S; Z* D; K另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆棒為中心的圓周上,，制殼后組模底部與上部模芯無間隙,，這樣是否會(huì)影響鋼的冷卻（達(dá)不到逐層冷卻的目的），導(dǎo)致模芯底部與上部收縮且得不到補(bǔ)償,，從而成形縮孔,？？,？

loverymo

回復(fù) 5# 天涯瑩道心

組模未完全浸入氯化銨溶液中是否會(huì)引起表層起皮,？,？？

XD1983

冒口與澆口為同一部位,，由上而下澆入,！1竄5個(gè)

天涯瑩道心

回復(fù)  天涯瑩道心


請(qǐng)問以上表層涂料參數(shù)是否符合制造要求？,？,？？
/ u( n4 ^6 T- e
另外組模是以5個(gè)模芯均布在以澆 ...
: |* S; w8 M6 O: q! f/ v* tloverymo 發(fā)表于 2010-7-20 23:34

8 g& Y" g3 P& |4 z% m0 z    是否符合要求我也無法判斷,，因?yàn)楦鞴�廠的實(shí)際情況不同,，所用原料不同，這些經(jīng)驗(yàn)沒法在不同廠家通用,，只能作為參考去摸索自己的經(jīng)驗(yàn),。看其零件形狀應(yīng)該不會(huì)存在散熱問題,。首先你的確定是表面缺陷還是縮孔類的內(nèi)部缺陷,，這2者的解決辦法是不一樣的。