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樓主: 煉獄
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平面度0.003怎么保證,?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2010-8-13 08:54:36 | 只看該作者
貌似沒出個(gè)什么結(jié)果,,3μ這玩意兒真難保證
22#
發(fā)表于 2010-8-13 09:25:55 | 只看該作者
用新鄉(xiāng)日升生產(chǎn)的精密平面研磨機(jī),。
23#
發(fā)表于 2010-8-13 12:11:15 | 只看該作者
單件生產(chǎn)還是可以達(dá)到的,,若需要要批量生產(chǎn)還需高手為我們解答啊
24#
發(fā)表于 2010-8-13 12:34:15 | 只看該作者
沒做過那么高精度的,,但是覺得也不是一定做不出來,,選好合適的砂輪,機(jī)床間隙,,平衡和冷卻液調(diào)整下,,切屑量和加工余量調(diào)整好,應(yīng)該是可以做到的,。還是晚上看看的答案,!呵呵
25#
發(fā)表于 2010-8-13 14:45:09 | 只看該作者
本帖最后由 singing18 于 2010-8-13 14:49 編輯
- l: @2 B1 V6 I( A. u$ z3 P7 v; G* O
檢測我搞定,重復(fù)精度0.1μm.做過一個(gè)項(xiàng)目客戶的平面度公差是2.5μm,所以測量不是問題,,關(guān)鍵是加工咯。用電子柱加傳感器測量,,有感興趣的私聊,。[qq]117878061[/qq]

評(píng)分

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26#
發(fā)表于 2010-8-13 15:11:25 | 只看該作者
好點(diǎn)的平面磨床,很好達(dá)到啊,,再研磨一下就更好啦
27#
發(fā)表于 2010-8-13 15:11:35 | 只看該作者
這東西一定要留個(gè)記號(hào),,學(xué)習(xí),晚上學(xué)習(xí)!
28#
發(fā)表于 2010-8-13 15:39:31 | 只看該作者
平面精磨,,研磨,,精刮都能達(dá)到要求,關(guān)鍵看師傅的水平了
29#
發(fā)表于 2010-8-13 18:13:53 | 只看該作者
我想問問樓主,,你用的是幾級(jí)的平臺(tái),?先說這個(gè)零件的精度,直徑才90MM都弄不好,,暈死,。這個(gè)精度,如果機(jī)床精度好的話都能磨出來,,精磨的時(shí)候,,如果你的機(jī)床精度不高,給你出個(gè)方法,,在精磨一遍后,,不在進(jìn)刀,把零件在原地轉(zhuǎn)4分之1處后,,在磨削一次(砂輪不進(jìn)尺寸),,磨削一次后零件在轉(zhuǎn)動(dòng)4分之1,這樣零件就等于在原有的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)動(dòng)半圈了,,在磨一遍,,這樣等零件轉(zhuǎn)動(dòng)一周.反復(fù)的磨削一遍后,就能排除了磨削后零件表面不平的問題...為什么不進(jìn)刀呢,,是通過水和砂輪之間的介質(zhì)來磨削零件,。.........我說的辦法都能把零件的平行度弄到0.003MM之內(nèi),。何況平面度了。
5 B( E' N6 T/ d% N( f" X還有你說的研磨,,我想問一句,,你用的是什么辦法研磨?在研磨的過程中,,平臺(tái)精度是比較重要的,。還有在研磨過程中,零件在與平臺(tái)運(yùn)動(dòng)軌跡是8字形.零件本身也得自轉(zhuǎn),。這樣能把平臺(tái)微觀不平的問題排除了,,在精研磨的過程中不需要加入研磨膏和金剛石膏。如果這么大的零件研磨不到0.001MM,,都是新手

點(diǎn)評(píng)

高手出手了,,收下學(xué)習(xí)  發(fā)表于 2011-4-3 23:33
30#
發(fā)表于 2010-8-13 18:51:15 | 只看該作者
樓上說的貌似有道理啊。,。,。。,。,。。,。,。。,。,。

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