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一,、 基本要求: 精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床,、螺紋磨床,、蝸桿磨床,、齒輪磨床,、光學(xué)磨床,、高精度外園磨床,、高精度滾刀磨床,、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。 1. 精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定,。 2. 操作者必須經(jīng)過考試合格,,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床,。 3. 操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu),、性能、加工規(guī)范,、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,。 4. 操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,,對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。 5. 精密機(jī)床所使用的工具,,必須是標(biāo)準(zhǔn)的,、專用的。 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,,做到無積灰,、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和什物,。打掃工作間時,,只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃,。 二,、 工作前認(rèn)真作到: 1、 仔細(xì)閱讀交接班記錄,,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題,。 2、 檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面,、滑動面,、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等,如有工具,、障礙物,、雜質(zhì)、油污,、切屑等,,必須清理、擦試干凈,、上油,。 3、 檢查機(jī)床工作臺面,、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉,、研、碰傷,、如有,,應(yīng)通知、班組長或設(shè)備員一起查看,,并做好記錄,。 4、 檢查安全防護(hù)、制動(止動),、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好,。 5、 檢查機(jī)械,、液壓,、氣動等操作手丙、伐門,、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上,。 6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,,電氣接地良好,。 7、 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求,,封閉良好,。油標(biāo)、油窗,、油杯,、油嘴、油線,、油氈,、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確,。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動泵打油,,查看油窗是否來油。 8,、 停車一個班以上的機(jī)床,,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查: (1) 操縱手柄,、伐門,、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確,、可靠。 (2) 機(jī)床的防護(hù),、制動,、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用,。 (3) 根據(jù)工件加工要求,,檢查運(yùn)動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊,。 (4) 由機(jī)動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油,,潤滑是否有油,潤滑是否良好,。 (5) 機(jī)械,、液壓、靜壓,、氣動等裝置的動作,、工作循環(huán)、溫度,、音聲等是否正常,,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定,。確認(rèn)一切正常后,,方可開始工作。 凡連班交接班的設(shè)備,,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進(jìn)行檢查,,待交接班清楚后,交班人始能離去,。凡隔班接班的設(shè)備,,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,,并做好記錄,,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,,確認(rèn)一切無誤后,方能開始工作,。 三,、 工作中認(rèn)真作到: 1、堅守崗位,,精心操作,,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車,,關(guān)閉電源,、氣源。 2,、按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量,、切削速度及砂輪的線速度,。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度,。 3,、絕對禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工,。 4、刀具,、工件應(yīng)裝夾正確,、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆,。找正刀具,、工件不準(zhǔn)高打,,不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。 5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔,、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,,表面有劃傷和不清潔的頂針,、刀具,、刀套等。 6,、傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等,,均應(yīng)在切削終止,,刀具退離工件后停車進(jìn)行。 7,、 加工過程中,,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。 8,、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。 9,、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正,。 10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,,不準(zhǔn)直接放置工具,、工件及其他雜物。 11,、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑,、油污保持機(jī)床清潔。 12,、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,、潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈,、震動,、爬行、發(fā)熱,、噪音,、異味和研傷等異常現(xiàn)象,,應(yīng)立即停車檢查,,排除故障后方可繼續(xù)工作。 13,、機(jī)床發(fā)生事故時,,應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,,報告有關(guān)部門分析處理,。 四、工作后認(rèn)真作到: 1,、將機(jī)械,、液壓、氣動等腐縱手柄板到非工作位置上,。 2,、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,、氣源,。 1、清除切屑,、認(rèn)真擦凈機(jī)床,。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動面,、滑動面,、定位基準(zhǔn)面及工作臺等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間,。 2,、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本中,做好交班工作,。
附錄1:液體靜壓裝置(如靜壓軸承,、導(dǎo)軌)使用規(guī)定,。 1、先啟動靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,,一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值,,壓力油使主軸或工作臺浮起,才能開動機(jī)床動轉(zhuǎn),。 2,、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)停止供油,。只有在主軸或工作臺完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,,才能停止供油。 3,、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時,,必需立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。 4,、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表,,保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異�,,F(xiàn)象時,,必須立即停車檢查,排除故障后,,再繼續(xù)工作,。 5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況,,油面高度低于油箱高度的三分之二時,,必須補(bǔ)充加油。 6,、二班制工作的機(jī)床,,靜壓油箱的每年清洗換油一次,靜壓裝置每年拆洗一次,。 |
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