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據(jù)悉我國煤炭行業(yè)“十一五”期間將新建煤礦規(guī)模3億噸左右,,將對工業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,大力整合,、改造現(xiàn)有煤礦,、關(guān)閉小煤礦、淘汰落后的生產(chǎn)能力,,加快大型煤炭基地和現(xiàn)代化大型煤礦的建設(shè),,這為我國礦山機械企業(yè)的發(fā)展提供了良好的機遇。
一,、煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的重要作用
煤炭是我國的主要能源,,是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展不可缺少的物資基礎(chǔ)。我國煤炭資源豐富,,煤炭資源分布面積約60多萬平方公里,,占國土面積的6%。根據(jù)第三次全國煤炭資源預(yù)測與評價,,全國煤炭資源總量5.57萬億噸,,煤炭資源潛力巨大,煤炭資源總量居世界第一,。已查明資源中精查資源量僅占25%,,詳查資源僅占17%。探明儲量達到10202億噸,。其中可開采儲量1891億噸,,占18%,人均占有量僅145噸,,低于世界平均水平,。國務(wù)院制訂的《能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要(2004-2020)》(草案)指出“要大力調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),堅持以煤炭為主體,,電力為中心,,油氣和新能源全面發(fā)展的戰(zhàn)略”。鑒于我國“多煤,、貧油,、少氣(天然氣)”的特點,在今后一段相當(dāng)長的時間內(nèi),,能源結(jié)構(gòu)仍然以煤炭為主,,煤炭在一次能源消耗中占70%左右。2004年煤炭占我國一次能源生產(chǎn)的70%以上,在我國能源結(jié)構(gòu)上占主要地位,,有舉足輕重的作用,。
根據(jù)我國全面建設(shè)小康社會的需求,煤炭消費的趨勢將有明顯上升,。在煤炭消費用戶的構(gòu)成中,,電力、冶金,、建材,、化工4個行業(yè)煤炭消費量占煤炭消費總量從1990年的50%提高到2004年的84%,其中電力占51.8%,,冶金11.64%,,化工10.5%,建材10.06%,。電力用煤的消費量從1990年占27%提高到2004年的51%,,將近增長一倍。
二,、我國煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
進入21世紀,,我國煤炭工業(yè)快速發(fā)展,2000年全國產(chǎn)煤9.9億噸,,2001年產(chǎn)煤11.04億噸,,2002年13.8億噸,2003年16.67億噸,。2004年全國產(chǎn)煤19.56億噸,,占全國一次性能源生產(chǎn)總量的74.3%,當(dāng)年煤炭銷售量為18.91億噸,,占全國一次性能源消費總量的65%,,均居世界第一位。2005年煤炭產(chǎn)量達21億左右,,創(chuàng)歷史最高水平,。全行業(yè)實現(xiàn)整體盈利,生產(chǎn)力水平顯著提高,,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大進展,。一些企業(yè)開始跨地區(qū)、跨行業(yè)的產(chǎn)業(yè)聯(lián)合,,煤,、電、化,、路,、港、航產(chǎn)業(yè)鏈開始形成,形成了一批在國內(nèi)領(lǐng)先,、在國際上具有一定競爭力的大集團,,如神華集團、山西焦煤集團,、兗州礦業(yè)集團等,。我國煤炭產(chǎn)量急劇上升,得到了全世界的關(guān)注,。
煤炭是我國能源安全的基石。煤炭工業(yè)是我國重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),,我國的煤炭產(chǎn)量已是世界第一位,,是煤炭生產(chǎn)大國,現(xiàn)在我國煤炭工業(yè)已具備了設(shè)計,、施工,、裝備及管理千萬噸露天煤礦和大中型礦井的能力。現(xiàn)代化綜采設(shè)備,、綜掘設(shè)備和大型高效露天剝,、采,、運,、支成套設(shè)備在大中型煤礦大量使用,。同時,,我國煤炭開采技術(shù)裝備總體水平低,,煤炭生產(chǎn)技術(shù)裝備是機械化,、部分機械化和手工作業(yè)并存的多層次結(jié)構(gòu),。技術(shù)和裝備水平低,。全國煤礦非機械化采煤60%,。大中型國有重點煤礦裝備水平較先進,,但設(shè)備老化程度較大;小型礦井生產(chǎn)技術(shù)裝備水平極低,,煤礦生產(chǎn)工藝落后,,作業(yè)人員過多、效率低,。
保障煤炭供應(yīng)是國家加強煤炭工業(yè)宏觀調(diào)控的重點之一,,挖掘煤炭生產(chǎn)潛力,加快大型煤炭基地建設(shè),,是重要措施,。為此,只有大幅提高大中型煤礦產(chǎn)量,,才能在保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)的前提條件下,,遏制小煤礦發(fā)展和淘汰小煤礦,完成煤炭生產(chǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。1998年12月以來,,國家對煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行了重大調(diào)整,,關(guān)閉了五萬多處小煤礦,淘汰了一批落后的生產(chǎn)能力,,通過宏觀調(diào)控,,煤炭生產(chǎn)形勢好轉(zhuǎn),供求關(guān)系趨于平衡,。目前我國煤炭生產(chǎn)企業(yè)2.5萬多家,,其中規(guī)模以上的企業(yè)約占60%左右,2005年計劃關(guān)閉2000多家小煤礦,。
三,、我國煤炭工業(yè)存在的問題和與國際先進產(chǎn)煤國家的差距
1、我國煤炭企業(yè)規(guī)模小,、產(chǎn)業(yè)集中度低
我國煤炭企業(yè)的突出特點是,,規(guī)模小、效率低,、安全狀況不好,,產(chǎn)業(yè)集中度低。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,,2002年國有重點煤礦占52%,,國有地方煤礦占18%,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦占30%,。按井型劃分,,大型礦井占32%,中型礦井占18%,,小型礦井(含鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦)占48%,。2004年,全國約有煤礦2.5萬處,,95%以上的小煤礦,,礦井年產(chǎn)能力不足3萬噸的礦井約占40%,煤炭產(chǎn)業(yè)的集中度只有15%,,遠遠低于世界主要產(chǎn)煤國家的水平,。
國際先進的產(chǎn)煤國家,煤炭產(chǎn)業(yè)規(guī)模集中化,,世界排名前10名的大公司,,依靠核心競爭力,做強做大,,提高了全球煤炭產(chǎn)業(yè)的集中化程度,。2003年10大煤炭公司的煤炭產(chǎn)量約占全球產(chǎn)量的18.81%,,有5家公司的煤炭產(chǎn)量超過1億噸,其中排名第一的皮博迪公司達到1.83億噸,,力拓公司達到1.43億噸,,美國前4家企業(yè)的煤炭產(chǎn)量占本國煤炭總量的46.9%。
2,、我國煤炭裝備落后,,機械化、自動化程度低,、缺少大型成套設(shè)備
我國煤礦生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱,、國有煤礦連續(xù)緊張生產(chǎn)的礦井占總數(shù)的近50%,礦井主要生產(chǎn)設(shè)備嚴重老化,,超期服役的占30-40%,,部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦設(shè)備簡陋、生產(chǎn)條件差,,有的根本沒有機械設(shè)備,僅為人工開采,,不符合有關(guān)煤炭法規(guī)要求,,當(dāng)前我國資源破壞和浪費嚴重。部分煤炭企業(yè)存在著“采厚棄薄”,、“吃肥丟瘦”等浪費資源現(xiàn)象,,全國煤礦平均資源回收率為30-35%左右,資源富集地區(qū)的小型礦井資源會回收率只有10-15%,。據(jù)煤炭行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析,,2002年我國國有重點煤礦采煤機械化程度為77.78%,綜合采煤機械化為62.98%,,掘進機械化程度為81.15%,,綜合掘井機械化程度為15.03%,地方國有煤礦機械化程度更低,。當(dāng)前全國采煤機械化程度僅為42%,,除國有大中型煤礦采掘機械化程度達到75%之外,大多數(shù)煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平低,,裝備差,、效率低。特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦,,基本上是非機械化開采,。2004年鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦產(chǎn)量占我國煤炭總產(chǎn)量的39%。對不適宜用放頂采煤的5.5米以上煤層,,要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法,,但目前國內(nèi)沒有相適應(yīng)的高產(chǎn)高效的綜采成套設(shè)備,。而國外美國久益(JOY)公司、德國德伯特(DBT)公司和德國艾克夫(Eickhoff)公司,,都具有成熟的高煤層一次采全高的高產(chǎn),、高效綜采成套設(shè)備。神華集團引進的成套設(shè)備年產(chǎn)突破1085萬噸,,工作面長度突破300米,,最長的工作面已超過400米,工作面總裝機功率已超過5000kw,。
而國際先進的產(chǎn)煤國家,,煤炭生產(chǎn)呈現(xiàn)出大功率重型化、自動化,、集約化,、按照環(huán)保的特點。國外先進的采煤設(shè)備向大功率,、重型化發(fā)展,,設(shè)備儲備系數(shù)大、運行可靠性高,。DBT(德國德伯特),、JOY(美國久誼)和Eickhoof(德國艾克夫)等采礦設(shè)備公司都制造出具有自動化功能的產(chǎn)品。美國聯(lián)邦2號礦在工作面實現(xiàn)了跟機自動移架,。澳大利亞Batana煤礦實現(xiàn)了自動割煤和跟機自動移架,。特別是信息技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,先進煤礦廣泛采集工作面設(shè)備運行參數(shù)和環(huán)境安全檢測信息,,在工作面集中顯現(xiàn)并通過以太網(wǎng)傳輸?shù)降孛嬗嬎銠C,,實現(xiàn)遠程運輸和故障診斷。運輸系統(tǒng),、供電系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)均無人值守,。實行集中遠程操作、視頻監(jiān)視,,輔助有專人巡視,。井巷布置集約化,生產(chǎn)系統(tǒng)和環(huán)節(jié)少,、實現(xiàn)了生產(chǎn)高度集中,。通常是一礦、一井,、一面生產(chǎn),。有些先進的長壁工作面每班只需6人,其中采煤機司機2人,,維修工1人,,機頭集中操作工1人,,另外2人替換休息。高度重視工作環(huán)境的改善和人體安全防護,。實現(xiàn)計算機監(jiān)測安全信息,,監(jiān)測探頭遍布整個礦井。液壓支架具有跟機自動噴霧和移架自動噴霧功能,;采煤機上方安裝導(dǎo)風(fēng)板,,減少煤塵進入人行空間。采煤機運行的下風(fēng)側(cè)幾乎無人作業(yè),。
3,、煤礦安全生產(chǎn)事故多
我國煤礦安全生產(chǎn)方面,重大瓦斯事故多發(fā),,煤礦事故的總死亡人數(shù)達到了高峰,,2004年我國生產(chǎn)約20億噸煤,事故死亡約六千人,,這幾年煤炭產(chǎn)量大幅度增長,,煤礦百萬噸死亡率還是下降的。由1994年的5.59人下降到2004年3.08人,,美國生產(chǎn)約10億噸煤死27-31人,,百萬噸死亡率約為0.039;波蘭百萬噸死亡率為0.09,;南非百萬噸死亡率為0.13;俄羅斯百萬噸死亡率為0.34,。我國百萬噸死亡率是美國的約100倍,,俄羅斯的約10倍,印度的約12倍,,大大超過煤炭先進生產(chǎn)國家,。據(jù)有關(guān)專家講,礦井安全檢測儀表,,安全設(shè)備均在設(shè)計中作了考慮,,多數(shù)事故都是礦井管理問題,真正因設(shè)備問題而發(fā)生事故較少,。先進產(chǎn)煤國家依靠大型,、強力綜采技術(shù)裝備已經(jīng)完成從普通綜采機械化向礦井高效集約化和自動化生產(chǎn)的過渡。高產(chǎn)高效煤礦的建設(shè)不僅提高煤炭生產(chǎn)效率,,實現(xiàn)煤礦集約化生產(chǎn),,并為煤礦生產(chǎn)過程中的安全監(jiān)測、監(jiān)控創(chuàng)造條件,,從而有效的預(yù)防和控制煤礦安全生產(chǎn)事故,。
先進產(chǎn)煤國家安全生產(chǎn)上十分重視,,不僅有健全的安全生產(chǎn)法規(guī)體系,還有嚴細的生產(chǎn)安全措施,,嚴格的煤礦生產(chǎn)準入制度,,而且實現(xiàn)了計算機監(jiān)測安全信息,監(jiān)測探頭遍布整個礦井,,保證了安全生產(chǎn),。
四、煤炭工業(yè)發(fā)展對礦山機械設(shè)備的需求
1,、我國煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢
據(jù)煤炭行業(yè)發(fā)展規(guī)劃相關(guān)內(nèi)容,,“十一五”期間,我國將新建煤礦3億噸左右,,其中投產(chǎn)2億噸,。國家將在“十一五”期間,對煤炭行業(yè)的工業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,,大力整合,、改造、關(guān)閉小煤礦,,同時適度加快大型煤炭基地的建設(shè),,開工一批現(xiàn)代化大型煤礦、置換落后的生產(chǎn)能力,。
“十一五”期間煤炭行業(yè)現(xiàn)代企業(yè)制度要進一步得到完善,,大型煤炭企業(yè)集團基本形成,到2010年要形成5-6個億噸級生產(chǎn)能力的特大型企業(yè)集團,,5-6個5000萬噸級生產(chǎn)能力的大型企業(yè),,產(chǎn)量將占全國煤炭總產(chǎn)量的60%左右。通過新建和老礦井技術(shù)改造,,全國將建成300處高產(chǎn)高效礦井,,高產(chǎn)高效的礦井產(chǎn)量將占全國總產(chǎn)量的50%左右。
“十一五”期間,,國家將建設(shè)神東,、晉北、晉東,、蒙東(東北),、云貴、河南,、魯西,、晉中、兩淮,、黃隴(華亭),、翼中,、寧東、陜北等13個大型煤炭基地,,這些基地的儲量,,占全國儲量的70%以上,作為煤炭供應(yīng)規(guī)劃和建設(shè)的核心,。
初步預(yù)測全國煤炭需求量:2010年為25-27億噸,、2020年為30-32億噸,均占能源需求量的60%以上,。據(jù)相關(guān)部分統(tǒng)計,,2004年國有重點煤礦原煤產(chǎn)量9.22億噸,超過其核定生產(chǎn)能力50%以上,,煤炭生產(chǎn)能力嚴重不足,。經(jīng)測算,到2020年,,新建和在建的國有煤礦的生產(chǎn)能力約為7.1億噸,。如果屆時中國小煤礦的產(chǎn)量仍保持目前的6億噸,按需求預(yù)測的高端方案,,未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能17億噸,,年均8500萬噸;按需求預(yù)測的低端方案,,未來20年中國需新增煤礦產(chǎn)能13億噸,,年均6500萬噸。
2,、對礦山機械設(shè)備的需求
“十一五”期間,,煤炭工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平將明顯提高。國家將建成140個高效安全現(xiàn)代化礦井,,國家將加大對煤礦建設(shè)項目的支持力度,已先后有17個煤炭建設(shè)項目,,由國家開發(fā)銀行出具貸款承諾,,還將100多個高檔普采工作面升為綜采工作面,100多個普采工作面升為高檔普采工作面,。這樣,,中國大型煤礦采掘機械化程度將達到95%。中型煤礦的機械化程度將達到80%以上,;大型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到20%,,國際先進水平裝備率達到6%,中型煤礦國內(nèi)先進水平裝備率達到10%,,小型煤礦機械化,、半機械化程度達30%以上,。據(jù)此分析,煤炭需求的急劇增長,,上述煤礦采掘機械化指標還會有所突破,,這為煤礦裝備的發(fā)展提供了廣闊的市場前景。
�,。�1)井下綜采重點設(shè)備
我國煤炭開采90%以上的井工開采的,,井工開采占煤炭開采的主導(dǎo)地位。為迅速提高我國綜合裝備水平,,要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),,采取跨越式發(fā)展模式。在“十一五”期間應(yīng)以日產(chǎn)2.5-3萬噸(年產(chǎn)1000萬噸左右)的綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化為突破口,,全國實現(xiàn)綜采成套設(shè)備國產(chǎn)化,,推動我國礦山機械工業(yè)的發(fā)展。
預(yù)計從2004年到2020年,,每年新增綜采工作面成套設(shè)備為30套,、普采工作面成套設(shè)備50套,每年設(shè)備更新量約為現(xiàn)有的基數(shù)的六分之一,。粗略估算,,2010年采煤成套設(shè)備年需求量將達到500臺套左右。
高產(chǎn)高效綜采技術(shù)的核心是井下工作面綜合機械化采煤輸送設(shè)備,,主要有采煤機,、刮板輸送機、液壓支架和帶式輸送機,。
急需開發(fā)研究的電牽引采煤機:裝機總功率為2000kw左右,,供電電壓為3.3 KV、采高范圍為5-6m,,生產(chǎn)能力達3000t/h左右,。
重型刮板輸送機:輸送能力3000-5000t/h,鋪設(shè)長度250-400m,,鏈速1.4m/s,,裝機功率3×700或2×1000kw,供電電壓為3.3 KV,。
液壓支架:最大工作阻力12000 KN,,立柱最大缸徑ф480mm,支護高度6m,,架間距1.75-2m,,支架降移升時間8-12s,采用電液控制系統(tǒng)。
大型帶式輸送機:裝機功率1500-4000KN,,電壓3.3KV,,帶寬≥1.4m,帶速≥5m/s,,運量≥5000t/h,,距離50000m以上,托輥壽命5萬小時以上,,減速器壽命7萬小時以上,。
(2)井下綜掘設(shè)備
我國目前綜掘機械化程度比較低,,僅為12.81%,,遠遠跟不上綜采機械化的發(fā)展,其中掘進機雖有較大的發(fā)展,,但整體技術(shù)水平仍比國際先進水平有較大差距,。
需研究開發(fā)先進的掘進機:其截割功率300kw以上,截割斷面最大可達42m2,,經(jīng)濟截割硬度達f12,,可靠性要求,齒輪壽命在20000h以上,,軸承壽命在30000h以上,,力爭整機掘進10000米無故障。
同時要結(jié)合我國國情和煤礦實際工礦,,開發(fā)研制集切割,、裝運、行走,、錨桿支護,、機載、除塵等功能為一體的掘錨聯(lián)合裝備機組,,可大大提高掘進速度,。
(3)全自動刨媒設(shè)備
我國薄煤層儲量約占總儲量的21%左右,,但是由于煤層薄,,作業(yè)空間小,工作條件惡劣,,薄煤層高產(chǎn)高效開采技術(shù)一直是我國煤炭工業(yè)研究探討的重要難題。刨煤機作為一種“淺截深,、多循環(huán)”的采煤設(shè)備,,是實現(xiàn)薄煤層高產(chǎn)高效的有效途徑。提高薄煤層機械化水平加快薄煤層資源的開采進度,不僅可以充分利用有限的資源,,提高礦井整體生產(chǎn)能力,,同時,也有利于保障煤礦的安全生產(chǎn),。開發(fā)研制大功能,、高強度、高效率,、緊湊型的全自動刨煤成套設(shè)備勢在必行,。
全自動刨煤成套設(shè)備(采高0.6-1.8m),主要包括刨煤機,、配套刮板輸送機,、薄煤層液壓支架、順槽轉(zhuǎn)載機,、破碎機等產(chǎn)品,。
我國目前主要從德國DBT進口主機——刨煤機及配套刮板輸送機,由北京煤炭機械廠配套薄煤層液壓支架,,張家口煤礦機械有限公司配套轉(zhuǎn)載機和破碎機,。到目前已進口六套(鐵法2套、晉城,、西山,、陽泉、大同各1套),。
開發(fā)研制的全自動刨煤成套設(shè)備:其生產(chǎn)能力1000噸/小時,,鋪設(shè)長度250-300米,適應(yīng)煤層厚度0.8-2米,,適應(yīng)煤質(zhì)硬度F≤3.5,,適應(yīng)煤層傾角≤25度,功率2×400kw(刨頭部分),、刨煤方式為雙速混合式,,上行速度0.88米,下行速度1.76米,,刨深≤120毫米,,上行90毫米,下行30毫米,、下鏈牽引,,牽引鏈38毫米D級,刨煤機采用智能控制系統(tǒng),,能自動監(jiān)視故障性質(zhì)和位置,。
(4)礦井提升設(shè)備
目前我國約90%的原煤是靠井工開采的,礦井提升設(shè)備是井工開采的咽喉設(shè)備,,它不僅關(guān)系到礦井的產(chǎn)煤量,,而且直接影響到人身和整個礦井的安全。
我國煤炭產(chǎn)量到2020年將達20-32億噸,,估計每年需新增大型,、特大型礦井提升機約30臺套,考慮到更新改造,,綜合估算在“十一五”期間平均年需各類提升機150-180臺套,,其中大型和特大型約占20%,中小型約占80%,,每年新增提升機產(chǎn)值5.4億元左右,。
開發(fā)研制適用于年產(chǎn)1000萬噸的特大型礦井提升設(shè)備,其規(guī)格為6×4,、7×4多繩提升機,、最大拖動功率單機為6000KW、雙機為2×4000KW,、最大提升速度14×16米/秒,,整機使用壽命為25年。
采用恒力矩,、恒減速液壓控制系統(tǒng):采用計算機數(shù)字控制自動化運行,,提升速度及容器位置的監(jiān)控全由電氣自動檢測、反饋,、調(diào)整,。實現(xiàn)提升機的全自動化監(jiān)控運行。
�,。�5)露天礦井開采成套設(shè)備
露天開采占我國煤炭總開采量的10%左右,。露天開采與井工開采相比具有煤炭資源利用率高,開采成本低,,作業(yè)現(xiàn)場和工作人員更加安全等優(yōu)點,。所以,發(fā)展露天開采更有其井工開采無法相比的作用和意義,。大型露天礦設(shè)備從設(shè)計,、制造到使用的技術(shù)性強,世界各國都爭相把最先進的技術(shù)成果用在大型露天礦設(shè)備上,,因此發(fā)展大型露天礦設(shè)備可以帶動機械,、電氣、液壓,、信息等行業(yè)的發(fā)展,,推動和促進我國民族工業(yè)的發(fā)展,。
當(dāng)前世界露天礦開采特點是:高度集中化開采與集約化經(jīng)營;開采工藝的多樣化,;企業(yè)管理的計算機化與智能礦山;合理充分利用資源,,重建生態(tài)環(huán)境保持可持續(xù)發(fā)展等幾個方面,。
在我國大型煤炭基地建設(shè)總體規(guī)劃方案中,神東,、晉北,、蒙東(東北)、云貴,、黃隴(華亭),、陜西等基地都建有大型露天煤礦,僅霍林河,、伊敏河,、勝利、平朔哈爾烏蘇2000萬t采選項目中16-45m3礦用挖掘機市場需求量就可達30-50億元,;哈爾烏,、武家塔、馬家塔采選項目等需大型拉鏟15-20億元,,又比如對半連續(xù)開采工藝設(shè)備僅蒙東要建7個5000萬t級煤炭基地,,建設(shè)一批保證勝利一二三號、百音花,、伊敏河,、寶日希勒一號和二號等超過千瓦噸級大型露天煤礦,加上神府,、哈爾烏蘇和原有五大露天煤礦的改建及二,、三期擴建,移動式,、半移動式破碎站需求量在40-60臺(套)之間,,要求移動式(半移動式)破碎站的生產(chǎn)能力達到每小時2000-4000噸(碎煤),最高達到每小時6000噸(碎巖),。在上述煤礦建設(shè)中對礦用卡車的需求量,,估計,“十一五”期間需100t級礦用車在250輛左右,。
當(dāng)前需要開發(fā)研制斗容28m3,、45m3的大型機械式正鏟,斗容70m3,、90m3,、100m3臂長約為100m的大型拉鏟,,降低電能消耗17%,減少機械零部件應(yīng)力載荷約30%,,提高零部件使用壽命,,使平均無故障時間達到國際先進水平。
開發(fā)研制斗輪挖掘機,,爭取與國外合作制造3600m3大型斗輪挖掘機,,達到國際先進水平。
開發(fā)研制移動式,、半移動式大型破碎站,,其生產(chǎn)能力4000-6000-8000t/h,破碎物料強度≤150Mpa,,給料粒度1500×1500×1500-2500×2500×2500mm,,排料粒度≤350mm,立機形式新型雙齒輥破碎機(中心距1500-1800mm,,輥長2500-4000mm,,功率2×300-2×500KW)。
開發(fā)研制帶寬2m的大型帶式輸送機,,功率3×1400KW,,運輸量12000t/h,半固定式單機長8820m,,移置式單機長5270m,,在-45℃低溫下能正常運行。
爭取與國外合作,,開發(fā)研制載重170-360t的大型電動輪自卸車,,并達到國際同類產(chǎn)品的先進水平。
�,。�6)煤炭洗選加工設(shè)備
煤炭清潔洗選加工技術(shù)是資源綜合利用的基礎(chǔ),,是提高煤炭熱效率的有效途徑,也是保障國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的需要,,煤炭洗選加工業(yè)在政策扶持,、科技進步、市場拉動,、投資增加和環(huán)保要求的推動下,,呈現(xiàn)出快速發(fā)展、總體推進,、擴量提質(zhì),、增效降污的可喜局面,原煤入洗比例不斷提高,。到2004年末,,全國共有年入洗3萬噸及以上的選煤廠2000余座,,設(shè)計能力7.5億噸以上,原煤入洗量為5億噸左右,。2005年,,全國原煤入洗能力將突破8億噸,入洗量將達到6億噸,,入洗比例達40%,,根據(jù)煤炭工業(yè)規(guī)劃,到2010年原煤入洗率達50%,,原煤入洗量提高到11億噸,煉焦煤全部入洗,,動力煤入洗率達到40%以上,。據(jù)此計算,每年將新增8000-10000萬噸原煤入洗,,按400萬噸規(guī)模洗選煤廠計算,,每年將新增25座大型洗選煤廠,加上現(xiàn)有洗選煤廠的技術(shù)改造每年約需洗選煤設(shè)備250套左右,,洗選煤設(shè)備的發(fā)展?jié)摿艽蟆?BR> 為適應(yīng)煤洗選加工的要求,,應(yīng)開發(fā)研制單機處理能力為1000-2000m3/h的新型浮選機,其主要參數(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,。
開發(fā)研制篩子面積≥28m3的高可靠性大型直線振動篩,。
開發(fā)研制入料粒度25-400mm、處理能力為300-400T/h的高效液壓動篩淘汰機,。
開發(fā)研制篩籃直徑≥1.4米,,處理能力≥300T/h的大型臥式振動離心脫水機和400m2高效精煤壓濾機、處理能力≥35T/h的沉降式離心脫水機等高效脫水設(shè)備,。
開發(fā)研究并解決300-400萬噸/年的大型選煤廠的集中控制和智能化管理技術(shù)與裝備,,實現(xiàn)選煤的全過程的主要工藝參數(shù),煤炭灰分,、水分,、發(fā)熱量、懸浮液密度,、入料濃度,、流量、旋流器入口壓力,、跳汰機床層厚度,、松散度、浮選加藥量,、耙工濃縮機溢流水的濁度,、皮帶輸送機的煤流量等指標的在線檢測,、實現(xiàn)跳淘機、浮選機,、重介旋流器,、壓濾機等主要分選設(shè)備單機自動化控制系統(tǒng)和選煤廠全廠的綜合自動化控制系統(tǒng)。
另外,,隨著煤炭工業(yè)大力發(fā)展和推廣潔凈煤技術(shù),,煤的焦化、液化,、氣化等二次轉(zhuǎn)化設(shè)備也必將得到迅速發(fā)展,,開發(fā)研制大型煉焦設(shè)備、大型煤液化容器,,大型煤氣化爐勢在必行,。
為此,礦山機械企業(yè)要抓住目前我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)深化改革之機,,在國家政策的指導(dǎo)下加快礦山機械企業(yè)改組,、聯(lián)合、兼并,、破產(chǎn),、重組和股份制改革的步伐,組建以礦山機械制造企業(yè)為主體,,有煤炭生產(chǎn)企業(yè)入股,、科研院所參與的大型礦山工程裝備集團,如中國煤礦工程機械裝備集團,、太原重型機械集團煤機有限公司等,,形成具有制造和開發(fā)能力、工程成套能力,、有創(chuàng)新能力的企業(yè)實體,。把企業(yè)建成具有市場競爭能力和抗風(fēng)險能力的現(xiàn)代化礦山工程企業(yè)集團,努力向煤礦提供成套設(shè)備,,減少用戶的風(fēng)險,,為我國煤炭工業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻。
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