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皮帶秤在日常運(yùn)行中造成計(jì)量不準(zhǔn)的幾大原因8 u( @) B I5 g* ?, Q. l B4 j
一 機(jī)械部分. L2 Z* ]3 p4 H' d( h ]1 V. L
倉(cāng)壓?jiǎn)栴}：入料的布料器應(yīng)采用減倉(cāng)壓形式,，將倉(cāng)壓減少到最小，以減少倉(cāng)壓對(duì)稱體的沖擊,，以防止稱體長(zhǎng)時(shí)間受倉(cāng)壓影響而變形 ,；
0 R- ~0 U# r# p- j& n物料高度問(wèn)題：布料器的開(kāi)口大小是隨產(chǎn)量的大小而改變的。開(kāi)口太小,，容易出現(xiàn)堵料的情況,；開(kāi)口太大，產(chǎn)量小時(shí),，物料高度增加,，電機(jī)轉(zhuǎn)速太慢,，速度脈沖太少，影響控制器內(nèi)部計(jì)算,，造成誤差增大,；物料下料不均勻時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整開(kāi)口大小,，使物料均勻下料,，防止物料忽大忽小，造成誤差過(guò)大或控制器控制電機(jī)速度時(shí)出現(xiàn)震蕩的情況,。
" J& K% {0 l- i9 `物料沾料問(wèn)題：設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該設(shè)計(jì)清掃器 應(yīng)將清掃器設(shè)計(jì)成自調(diào)整式,，從而減小清掃器與皮帶表面的間隙，達(dá)到清掃干凈的目的,；清掃器應(yīng)安裝在皮帶秤的下料端,，讓清掃下來(lái)的物料直接落到下料口處，以減少現(xiàn)場(chǎng)人員的清掃量,。
$ B1 }2 u9 b% y5 Y/ J. w產(chǎn)量大的皮帶秤建議主動(dòng)滾筒采用包膠的辦法,，增加滾筒與皮帶的摩擦力，避免皮帶出現(xiàn)打滑的情況,。
; S# u. K9 n, @& i, M8 ~托輥盡量自行設(shè)計(jì),，因市面上常見(jiàn)的托輥使用時(shí)間長(zhǎng)了很容易出現(xiàn)軸承脫落 軸承不轉(zhuǎn) 托輥軸彎曲的情況，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)跳輥的情況,，影響稱重傳感器的受力,，從而造成誤差過(guò)大；托輥在稱體上安裝時(shí)一定要調(diào)整水平,，計(jì)量段的托輥與托輥之間的距離一致,。0 s: e& }' j& z" Q
2 電器部分
* g* e7 V3 {" G; G控制器方面建議采用高精度的控制器，適當(dāng)增加防干擾的措施,。
7 f' i. K' B) {稱重傳感器選型方面建議采用進(jìn)口傳感器,，傳感器量程不宜過(guò)小或過(guò)大，一般采用零點(diǎn)時(shí)的輸出量是傳感器滿量程的30%,，滿量程時(shí)的輸出值是傳感器滿量程的80%-90%,，傳感器安裝座一定要安裝過(guò)量保護(hù)裝置，防止人員或重物在計(jì)量段時(shí)損壞傳感器,。
7 J2 m V B% \% r: v' }速度傳感器建議采用旋轉(zhuǎn)編碼器,，應(yīng)安裝在從動(dòng)滾筒端，防止皮帶打滑時(shí)控制器仍在計(jì)算流量,。
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現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),，應(yīng)定期巡檢，應(yīng)主要注意一下幾點(diǎn)：皮帶跑偏或打滑 物料沾料情況 物料下料是否均勻 料器開(kāi)口是否合適 稱重傳感器受力端是否有物料卡死等情況 并第一時(shí)間調(diào)整 |
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樓主: 延安C
發(fā)表于 2011-7-11 22:40:34
從我們皮帶機(jī)、托輥的角度看,，是皮帶稱下面幾組托輥安裝位置不水平
