二氧化碳保護(hù)焊焊出來有氣泡是什么原因,？

未來車王

我們廠用二氧化碳保護(hù)焊焊接時，不知道什么原因焊接部位內(nèi)有氣泡,。因?yàn)楹负笠�車��,，要測扭矩和探傷有氣泡是不合格的,，焊接口是V形口,，口最大處10MM,。先謝謝各位大俠了

胡宜廣

有風(fēng)把二氧化碳?xì)怏w吹跑了,！

未來車王

樓上的沒有風(fēng)啊，你能再說清楚一點(diǎn)嗎
7 h/ p4 C7 e' W, k

supermanzj945

我是新人,，意見僅供參考,�,？梢詸z二氧化碳的純度吧，還有焊縫區(qū)是否清潔

未來車王

謝謝樓上的,，應(yīng)該是這個問題,，

王通@

注意三個問題：1、工件的清潔度,，不能有油污等2、焊接現(xiàn)場的空氣流速不能超出到影響焊接質(zhì)量范圍3,、二氧化碳的純度問題是要檢查,，但更應(yīng)該注意的是當(dāng)二氧化碳?xì)怏w不足也就是應(yīng)該換氣之前，焊縫也易出現(xiàn)氣泡,，這種情況我在施焊現(xiàn)場經(jīng)常見到,，出現(xiàn)這種情況都是磨掉重焊。我是徐州重工結(jié)構(gòu)件四分廠焊接工藝與質(zhì)檢員我說的情況可能對你有所幫助

未來車王

謝謝樓上的

lut-wxy

焊前要注意油污等清潔,，外部風(fēng)力不能影響氣體保護(hù)

凡人一個

以前做焊接時候找到資料,，供參考
一、氣孔
　　焊縫金屬產(chǎn)生的氣孔可分為：內(nèi)部氣孔,，表面氣孔,，接頭氣孔。
. N/ f  g) a. }! p+ q. W  \- \（1）內(nèi)部氣孔：有兩種形狀,。一種是球狀氣孔多半是產(chǎn)生在焊縫的中部,。產(chǎn)生的原因：
　　　　a）焊接電流過大；
8 b" _" R2 U% Y　　　　b）電弧過長,；
1 `( m4 K1 f, s! F7 u  ?8 ?$ H6 j　　　　c）運(yùn)棒速度太快,；
; ]9 D/ v0 V4 U6 q1 U5 i2 A9 A# @　　　　d）熔接部位不潔凈；
4 w- `/ V, z1 z. {　　　　e）焊條受潮等,。
　　上述造成氣孔原因如進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和注意焊接工藝及操作方法,，就可以得到解決�,！　　　　　　　　　　　　　�
（2）表面氣孔：產(chǎn)生表面氣孔的原因和解決方法：
) @( ~+ M6 j5 f2 b　　　　a）母材含C,、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔,。其解決辦法或是更換母材,，或是采用低氫渣系的焊條。
　　　　b）焊接部位不潔凈也容易產(chǎn)生氣孔,。因此焊接部位要求在焊接前清除油污,，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴(yán)格,。
　　　　c）焊接電流過大,。使焊條后半部藥皮變紅,，也容易產(chǎn)生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規(guī)范,。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜,。
　　　　d）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右,。否則也容易出現(xiàn)氣孔,。　　　　
/ I* }# H2 m% K（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現(xiàn)表面和內(nèi)部氣孔,，其解決辦法：焊波接頭時,，應(yīng)在焊縫的前進(jìn)方向距弧坑9～10mm處開始引弧，電弧燃燒后,，先作反向運(yùn)棒返向弧坑位置,，作充分熔化再前進(jìn)，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產(chǎn)生,。
二,、裂縫　　　　　　　　　　　　　　
! {; G- ~: x0 q& d( }4 q# A  K（1）剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力造成的,。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：
a）被焊結(jié)構(gòu)剛性大,；
* }8 g5 R  I, f' Y: u: N) Ub）焊接電流大，焊接速度快,；
c）焊縫金屬的冷卻速度太快,。
　　因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱,，減低結(jié)構(gòu)的剛性,。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速�,！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　�
; }* q) ?8 O- N& R（2）碳,、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱,，或用低氫焊條,。
8 M& [( P* f. G7 h: s( y( x（3）毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫,�,？紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響,。對此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些,，可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。
' [1 e) q. ~' R- W9 J三,、電弧產(chǎn)生偏吹
" Q  c" x7 w" F: B. p6 w/ X3 w9 j　　使用低氫焊條在直流電焊機(jī)上焊接時往往發(fā)生偏吹現(xiàn)象,。可以用下面方法解決,。
（1）地線放在電弧偏吹的方向,。
（2）地線分成兩個以上。
（3）順著電弧偏吹的方向進(jìn)行焊接,。
（4）采取短弧操作

sober544

風(fēng)大了,接口表面處理不好