用過旋風(fēng)銑的朋友進(jìn)來!!

彭宇宙

買了個(gè)旋風(fēng)銑,做蝸桿.40CR
2頭,模數(shù)5,齒外徑50,底徑38
齒高11

要求調(diào)質(zhì)HB241-286
, B+ F6 R) X  l; L
先粗車,然后調(diào)質(zhì),然后精車,剩下銑的部分.

! B, |8 `) z2 r8 s為了買旋風(fēng)銑,我哥還去了鳳原機(jī)械廠.廠里給示范了一根,效果蠻好的.
0 K0 v# i1 `8 n$ L
: b/ s% G. d+ d: z, R/ K(想在想想,忽視了幾個(gè)問題:1.示范的材料硬度是不是很低,或者沒調(diào)質(zhì)的
# X5 _' Q  I' a4 ], U                                   2.刀具的耐用度問題,或者說壽命.

* a- x' r2 g1 j, n現(xiàn)在,我們進(jìn)退兩難:40CR ,調(diào)質(zhì)到了HB250(這個(gè)我親眼看調(diào)質(zhì)廠的電子硬度表測試了幾根,都是HB250-255)
                         我們上旋風(fēng)銑,用的刀子是風(fēng)源廠訂的YW2的,之前沒磨好,現(xiàn)在專門在工具磨上磨的刀子.
3 o# V+ }& R: J. S
我們還只進(jìn)5個(gè)MM,(要求11MM),銑一頭,效果可以,聲音很小,振動很小,光潔度好
7 D' D1 j7 Q/ I7 w+ b9 J                                         銑第二頭,刀子就鈍了,振動大了,聲音大了,光潔度也不性了.

就是說一個(gè)刀片,連一根都銑不了.

6 R5 C3 F* T, N怎么辦啊,天啊.
7 [2 u. D7 p! F$ g& {8 m/ [這幾天都急瘋了

動靜之機(jī)

可能不怪人家機(jī)床,，便宜的40Cr料是旋風(fēng)銑的噩夢,。
  i* F: H  g' K/ H8 O. t0 [5 I

: [6 u! {$ D% x. ]; `: {
  t/ t$ b& i( I, y) _7 h0 J* Y3 w

9 z: y$ d3 e; w) U0 d# g8 M用旋風(fēng)銑加工蝸桿有一面很粗糙，困擾2年了---求助
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=73830
6 q) p6 l6 }0 f
# h7 \( v. @/ X) k' \' ~怎么在旋風(fēng)銑上裝多把刀銑蝸桿,？
/ `6 L* b& p" j. whttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=86542

普通旋風(fēng)銑刀具不耐磨---請教
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=115782

文章aa

從刀具刃磨的                                     角度和安裝角度再找一找

彭宇宙

4 J7 C" D+ d7 }- M
40CR沒有調(diào)質(zhì)的時(shí)候,上旋風(fēng)銑試了一個(gè)根,那銑的很順利的.調(diào)質(zhì)了就不行了.

刀子刃磨角度沒標(biāo)準(zhǔn)可以依,角度也憑眼睛也判斷不了角度值.

安裝角度,在旋風(fēng)銑上是不用考慮的,是固定的.
  o/ |, t* X% l. n, [" l/ P( |7 r


動靜師傅,你們也是旋風(fēng)銑廠家.有經(jīng)驗(yàn),碰到這種問題就沒辦法了嗎.
( v" m$ ~4 R: i' ?0 c
還有請教一下,旋風(fēng)銑    順銑和逆銑  的各自優(yōu)勢..

動靜之機(jī)

( X5 X$ \1 H7 z2 w
回復(fù) 4# 彭宇宙

5 G! c5 j. E  b9 l
    不得不厚臉皮一下,，我們沒有這樣的問題。在同樣的條件下,，
我們可以切更多的零件,。這估計(jì)和機(jī)床（工裝）的剛性以及傳動
) h, q; @4 U3 K3 m( c鏈的匹配有微妙的關(guān)系。錄像中可以看到蝸桿被一個(gè)半圓套套住
后才加工,，這是解決精度和刀具壽命的好方法,。
0 i) w8 l. S3 h9 `
+ a) b9 m7 o4 r. M
    內(nèi)外旋方式的結(jié)果圖片對比您已近看到了。順逆銑的差異和一
) l" x1 |6 j  n/ l& x般銑削類似,，我們一般都用順銑的,。

動靜之機(jī)

這個(gè)6頭蝸桿是2007年在EMO展覽會上現(xiàn)場加工展示的樣件，粗加工即可達(dá)到DIN8精度
（200秒加工完畢）,，然后SKIVING（刮削）或者磨削,。

% I( P& R' s) p, h7 ^& a
視頻在此

) P' _$ b& D. J& Q# F# M* @3 C
這是實(shí)物照片

jake-119001234

這我可是第一次看到
很好,，要學(xué)！

彭宇宙

不是一個(gè)級別的.
這個(gè)太強(qiáng)了.

螺旋線

這就是不重視細(xì)節(jié)的后果,。
# c0 }; }, w9 d6 T+ j0 }高速切削,，刀具最怕材質(zhì)不均勻，尤其是有雜質(zhì),，刀具磨損非�,？於�且容易直接崩刃��
2 S$ @! _0 P7 l* H+ ?) Q' r2 c還有就是綜合到工件和刀具的剛性,。比如,，同是硬車，一樣的料,，一樣的刀,。德國的車完就可以了，用臺灣的就要差一些,，還得絎一下才行,。

冷水黃金

留個(gè)記號，學(xué)習(xí)了111

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