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樓主: 震天雷
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膨脹管自動銑槽機---請教

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41#
 樓主| 發(fā)表于 2010-10-20 22:29:45 | 只看該作者
高速圓鋸片,,外徑110mm,108齒
42#
發(fā)表于 2010-10-21 05:17:15 | 只看該作者
前幾天,樓主來我廠里了,他現(xiàn)在的設備我大致了解了一下,有以下幾個特點:
一,用的是分割器之類的機構 實現(xiàn)多 ...
駑馬 發(fā)表于 2010-10-20 19:02



你的意見是對的,,3mm厚的帶鋸條不好對付,我欠考慮了。
已經(jīng)兩年沒聯(lián)系了。我的情況在論壇已經(jīng)說過,,這兩天在準備搬家,新址在戚墅堰東芳渚,,月內(nèi)搬完,。
歡迎光臨指導。
43#
發(fā)表于 2010-10-21 09:39:51 | 只看該作者
不好意思,,這機子的刀具用鋸片刀就可以了,,不過要好幾把才行的,我的想法是這樣的,,做個轉盤機,30深度分成幾刀下,,四把左右吧,,一把比一把深,最后一把精銑,工位為上料工位,,然后再是切橫槽,,再切直槽,再去毛刺,,再下料,,應該問題不大,但對于價位來說,,三萬可能就沒人做的了
44#
發(fā)表于 2010-10-21 10:51:07 | 只看該作者
我的想法:
1.先用帶鋸條鋸出2.5-2MM左右的槽,,作為粗加工,做一排工裝夾具,,一次裝夾10-20個,,鋸完一條槽后,夾具松開,,工件旋轉90度,,夾具夾緊,再將第二條槽鋸好,,夾具可采用液壓夾緊,;
2.用砂輪片或圓鋸片再精加工成3MM的槽,此工序也順帶有毛刺的效果,;
問題點:
1.夾具上料如何搞成自動化,,減少人工工作量?
2.工序1和2之間通過什么機構實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),?
3.工件厚度2.5,,在帶鋸上加工,是否會出現(xiàn)鋼管變形的情況,?
45#
發(fā)表于 2010-10-21 21:04:13 | 只看該作者
說說沖床怎么做的,?工效為什么達不到?說不定我有好的建議
46#
發(fā)表于 2010-10-21 21:33:28 | 只看該作者
回復 41# 震天雷


    110轉/分,,  108齒 沒什么意思,,那參數(shù)高速鋼受不了。
   沖壓不好嗎,?
簡單實用,、快捷、成本低,!
  今天看見了了一款新的膨脹螺絲,,肯定和你的不一樣,不知道是不是專利產(chǎn)品,。
   照相機外借了,,過幾天上照片,。
47#
發(fā)表于 2010-10-21 21:50:07 | 只看該作者
我認為也是沖壓是王道,必須是 對邊的兩個槽同時沖,,中間用帶3mm通槽的凹模做內(nèi)襯,,兩槽同沖,只需兩道工序,,但是需要考慮到凹模從工件中脫模的問題,,可能需要油缸抽芯或斜導柱抽芯,還有一個問題是,,沖下的廢邊從凹模中去除的問題
48#
發(fā)表于 2010-10-21 22:32:06 | 只看該作者
對沖壓沒怎么接觸過,,不過也了解沖壓的效率是非常高的,
我覺得單面沖壓似乎比較好一些,,廢料也好出一些,,同時用四個沖頭,四個工位充,,過了一個工位旋轉90度,,如何?
49#
發(fā)表于 2010-10-22 12:22:26 | 只看該作者
可以試試鋸片刀頭是YG6或YG8合金刀頭齒形是梯平齒,,鋸片前角是0度到-5度的,。你們那里買不到可以找我。
50#
發(fā)表于 2011-11-4 09:31:32 | 只看該作者
本帖最后由 大連瀚石 于 2011-11-4 09:33 編輯

各位前輩分析的很到位,,領教了{:soso_e181:},。帶鋸條(www.zgjutiao.com)
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