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自動走心機與走刀機區(qū)別

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發(fā)表于 2010-10-18 16:23:53 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
凸輪式自動車床 - 兩種分類   
" K4 w* B) T) Z% W. V) J- R% b      凸輪式自動車床分為簡易自動車床和精密自動車床,。7 ~. f$ X/ j/ N/ A
簡易凸輪式自動車床
/ R! a. w1 i( ~8 H4 Q& }0 K

/ N% m. Z7 F% ~簡易的有一根主軸,,兩組刀架,,通過簡易的一到兩組凸輪來傳動,可以前送料,,也可后送料,,加工程序簡單,加工精度相對比較低,,是一種替代儀表車床的簡易自動車床,。精密自動車床有五組刀架,兩個尾軸,,一般通過多組凸輪來傳動,,采用后送料機構,可加工比較復雜的小零件,,加工速度快,,加工精度較高。
0 b( O, f+ c. |- G: ~4 l    九十年代初,,臺灣的自動車床制造業(yè)開始瞄準大陸市場,,王主、洽群,、名揚,、昌勇、縉昌,、劦存,、锜夆等自動車床制造商紛紛推出了走刀式自動車床,臺灣自動車床走向了大陸,,并在大陸占據(jù)了主導地位,。
: s2 Q+ }; n# a4 Q    隨著臺灣名陽、锜夆在大陸設立制造基地后,,有許多臺灣商家便與大陸制造商合作開發(fā)自動車床制造,,涌現(xiàn)出了很多凸輪式自動車床制造商。
精密自動車床可分為走心式和走刀式兩大類,。$ G+ w, B! M, F* {' _! E
   
走心式自動車床的加工過程,,是通過筒夾夾住加工材料,材料向前走動,,而刀具不動,,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件,。此類自動車床加工細長零件尤為突出,最小加工直徑可小于1mm,,最長可加工到50mm,。 + r7 u! `4 _' y+ |' h& I
   
走刀式自動車床的加工過程,是用筒夾夾住材料,,通過車刀前后左右移動來加工零件,,與普通車床的加工方式相同。此類機床的加工范圍比較大,,可車加工比較復雜的零件,,特別是銅件的加工,不但速度快,,而且加工復雜的工件尤為突出,。
- H' k  I! I4 T4 y1 D+ y    走刀式凸輪自動車床一般有五組刀架:按順序分別稱為一號刀,二號刀,,三號刀,,四號刀,五號刀,,每組刀具架可裝1~2把車刀,。一號刀具組和五號刀具組是車削外徑用,二號三號四號刀具組主要是作切槽,、倒角,、切斷工件等工序。自動車床帶有一個擋料阻臂,,可作擋料(材料加工總長),、打中心孔、鉆孔等加工工序,。走刀式自動車床還帶有兩根尾軸,,可用鉆尾夾裝夾鉆頭,絲攻,,板牙,進行鉆孔,、攻內(nèi)絲,、套外絲的加工。此類自動車床帶有一個重鍾式簡易的自動送料機構,,一次裝一根不超過3米的棒料,。加工過程自動送料,料完自動停車并報警,。凸輪走刀式自動車床裝上5把刀,、2支鉆頭或1支絲錐,、1只板牙,可同時進行攻牙,、銑牙,、板牙、滾花等加工,,無需手工操作,,復雜零件可同步進行車外圓、球面,、圓錐面,、圓弧面、臺階,、割槽,、滾花、鉆孔,、攻絲,、板牙、切割等工序,,全過程經(jīng)一次加工即可完成,。
8 |* V: N8 F' y    凸輪式自動車床加工,是以五組刀具,,兩根尾同時進行切削加工,,在車削外徑時,可以同時進行鉆孔,、倒角,、切槽等加工工序,其加工速度是凸輪轉(zhuǎn)一圈,,加工完一個零件,。由于其加工過程是多刀同時進行切削,加工速度相當快,,如加工外徑5mm,,長度5mm的M2小型銅螺母,須進行車削外徑,,外徑滾壓斜紋花,,鉆孔,螺紋內(nèi)孔兩頭倒角,,攻螺紋等多道工序,,加工一個零件最快只須3秒鐘。這類機床的加工精度一般在正負0.01mm,。從加工速度和加工精度來看,,凸輪式自動車床,,是儀表、鐘表,、汽車,、摩托、自行車,、眼鏡,、文具、燈具,、五金衛(wèi)浴,、電子零件、接插件,、電腦,、手機、家電,、機電,、軍工等行業(yè)成批加工小零件的最佳選擇。
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