塑料中空成型起源于玻璃制造業(yè),有兩種不同的吹塑過程:
2 L5 n0 [- I" U( h9 R, v; `1. 在可流動的熱塑性溫度范圍吹塑
2. 在可拉伸的熱彈性溫度范圍進(jìn)行拉伸吹塑
熱塑性溫度范圍吹塑可容易成型較復(fù)雜的制品形裝,熱彈性溫度范圍工藝能夠賦予制品更高的強(qiáng)度,更好的阻隔性,透明性和光澤
$ V) A" U: C4 g5 y) a# k* H吹塑成型有兩個不同的成型工藝:
7 ^4 C' J: |2 EA. 一步法工藝: 預(yù)成型后在熱狀態(tài)下直接吹塑成型
* f: r+ N, C" p5 z/ LB. 兩步法工藝: 重新加熱一個冷卻的預(yù)塑型胚至吹塑溫度,然后吹塑成型
' u; U1 A Q P' C* y E3 k塑料的中空成型目前的加工工藝可吹塑1~10m3容積的制品,如此巨大的尺寸范圍可包掛包裝,儲存和運輸容器,主要用于民用和工業(yè)制品
3 T1 e6 L, E$ z1 D/ D在擠出吹塑過程中,將一個管狀預(yù)塑型胚,放在吹塑模具中,利用內(nèi)壓將其成型為最終制品,制造管胚的方法有兩種,
1. 連續(xù)擠出: 連續(xù)擠出法受到塑料容體下垂力以及擠出型胚長度和所需循環(huán)時間的影響.該方法可用于生產(chǎn)體積達(dá)到100L, 循環(huán)周期<120s的制品.較高熔體強(qiáng)度的塑料比較低熔體強(qiáng)度的塑料允許有更長的時間.連續(xù)擠出熔體可承受比間歇擠出更低的壓力
2. 間歇擠出: 用這種方法,擠出機(jī)仍然連續(xù)工作,但熔體被儲存一個管狀的柱塞儲料腔中,通過它,塑料被間歇擠出成為管狀型胚.為了適應(yīng)塑料有限的熱穩(wěn)定性,儲料腔裝置最好根據(jù)先進(jìn)先出的原理工作.具有儲料腔裝置的吹塑設(shè)備用于生產(chǎn)容積為30~10000L和物流量為500g~250kg的塑料制品
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