有沒(méi)有懂酸再生工藝的,？

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現(xiàn)在我明白些了,，歡迎大家一起討論下

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有沒(méi)有具體點(diǎn)的,？一般來(lái)說(shuō)現(xiàn)在設(shè)計(jì)的應(yīng)該都是先拉矯后酸洗,。拉矯是為了破鱗，使氧化鐵皮產(chǎn)生細(xì)小的裂縫,。然后鹽酸酸洗,。鹽酸酸洗要比硫酸好。現(xiàn)在一般都才用淺槽酸洗,，具體點(diǎn)的什么紊流噴淋的,。改變酸洗效果主要靠酸液溫度及帶鋼速度。酸再生帶除硅，硅泥比較容易堵的哈,，開(kāi)硅鋼的話(huà)哈哈哈,。

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1.3廢酸再生系統(tǒng)
       除硅后的廢酸用廢酸泵經(jīng)過(guò)廢酸過(guò)濾器送入予濃縮器（流量用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制）,。廢酸通過(guò)予濃縮器循環(huán)泵送至予濃縮器頂部進(jìn)行噴灑,。與來(lái)自焙燒爐的爐氣（400℃）進(jìn)行直接熱交換，將廢酸中的部分水份蒸發(fā)掉,，廢酸液得到了濃縮,。濃縮后的廢酸由焙燒爐給料泵經(jīng)廢酸過(guò)濾站送至焙燒爐頂部，再經(jīng)噴桿,、噴嘴進(jìn)入焙燒爐進(jìn)行噴灑,。焙燒爐設(shè)有3桿噴槍?zhuān)�每桿噴槍上各裝有5個(gè)噴嘴，噴槍可自動(dòng)地插入焙燒爐內(nèi)部,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
     焙燒爐本體是一個(gè)鋼殼,，其內(nèi)襯有耐火耐酸磚，在本體上呈切線(xiàn)布置3個(gè)燒嘴加熱,，烘干來(lái)自噴嘴的予濃縮酸液滴,，而在焙燒爐的熱區(qū)域內(nèi)（500-800℃），F(xiàn)eCL2和FeCL3按照下述方程分解：
          2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL
                 固體顆粒(Fe2O3)以粉末的形式落在焙燒爐下部錐形體中,，并用一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥排放出去,，旋轉(zhuǎn)閥可以使焙燒爐內(nèi)部的氣體同外部氣體隔離開(kāi)。在旋轉(zhuǎn)閥的上部安裝了一個(gè)氧化物塊破碎機(jī),。用來(lái)破碎從焙燒爐壁落下的團(tuán)塊,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
       焙燒爐氣體由燃燒廢氣，水蒸氣和氯化氫氣體組成,，從焙燒爐的頂部離開(kāi)焙燒爐并通過(guò)旋風(fēng)分離器將所含的Fe2O3粉大部分分離出來(lái),。分離出的氧化物通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放,，并返回到焙燒爐,。然后焙燒氣體進(jìn)入予濃縮器，在予濃縮器中,，高溫氣體直接與循環(huán)酸接觸,，而冷卻和清洗氣體中僅殘留了少量的氧化物，并進(jìn)入吸收塔,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
       用漂洗水吸收爐氣中的氯化氫氣體,。漂洗水從吸收塔頂部經(jīng)噴嘴進(jìn)入，將水均勻分布在吸收塔中的填料上,。在逆向流動(dòng)中,，氣體中的氯化氫成份被吸收形成再生酸，再生酸從吸收塔底部自流至再生酸儲(chǔ)罐。
       含有微量HCL的爐氣從吸收塔頂部離開(kāi),，經(jīng)過(guò)二次吸收（作用：將廢氣中含有殘余部分氯化氫氣再次吸收,，HCL液體回收至再生酸罐，含有微量氯化氫氣進(jìn)入洗滌塔,，這種二次吸收的方法不但可使排放廢氣達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并且能夠使企業(yè)從廢氣排放中得到效益,。每小時(shí)可多回收再生酸0.3-0.5m3/h）后通過(guò)廢氣風(fēng)機(jī)（用工業(yè)水清洗風(fēng)機(jī)葉輪，起到清洗裝置,、冷卻降溫的作用）進(jìn)入洗滌塔,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
     廢氣風(fēng)機(jī)之后是一臺(tái)液滴分離器，在這里將氣體和液體分離,。含有微量HCL的爐氣在洗滌塔的下部用漂洗水循環(huán)洗滌,，在洗滌塔的上部用脫鹽水循環(huán)洗滌。
     廢氣風(fēng)機(jī)控制全系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),，保證系統(tǒng)中不會(huì)有氯化氫泄露出來(lái),。
       焙燒爐生產(chǎn)的氧化鐵粉由一氣動(dòng)輸送系統(tǒng)輸送到鐵粉料倉(cāng)，在料倉(cāng)的上部安裝有一個(gè)塑燒板式除塵器以清潔輸送Fe2O3時(shí)用過(guò)的空氣,，然后將空氣排放到大氣中,。在料倉(cāng)底部，經(jīng)門(mén)型閥將Fe2O3粉排放到裝袋機(jī)中裝袋,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
      主要工業(yè)過(guò)程參數(shù),，即溫度、壓力,、流量,、液位、料位,、調(diào)節(jié)與切斷,、點(diǎn)火燃燒等過(guò)程在控制室中都由數(shù)字顯示出來(lái)，而重要的操作參數(shù)都自動(dòng)地由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,，設(shè)備的啟動(dòng),、控制和停車(chē)都可由鍵盤(pán)完成。報(bào)警和功能錯(cuò)誤都由一個(gè)獨(dú)立的報(bào)警備忘錄中記錄,，因此,，操作人員很容易從控制室中檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并由打印機(jī)提供班報(bào)告,。
1.3廢酸再生系統(tǒng)
       再生裝置的電氣傳動(dòng)和自動(dòng)化儀表,，用來(lái)保障系統(tǒng)正常運(yùn)行和簡(jiǎn)化操作。PLC控制系統(tǒng)可保證在系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障的情況下都能及時(shí)的反映出來(lái),，可以連接自動(dòng)報(bào)警,，自動(dòng)停機(jī),。在無(wú)故障的情況下，可以反映出系統(tǒng)的正常運(yùn)行情況,。在設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下,，再生機(jī)組可自動(dòng)停止運(yùn)行。
       本機(jī)組的啟動(dòng)和停止操作,，在任何時(shí)候都可進(jìn)行,，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，用燒嘴加熱,，然后用水操作,，直至達(dá)到正確的流量、溫度和壓力,，然后將水供應(yīng)切換成酸供應(yīng),，再生即可開(kāi)始，對(duì)于停止設(shè)備運(yùn)行,，則先截?cái)嗨岬墓��?yīng),，設(shè)備自動(dòng)地切換成水操作，一段時(shí)間之后,，再生機(jī)組便完全停車(chē),。該機(jī)組共有三種功能：新水操作（用于清洗焙燒爐）、沖洗水操作（焙燒爐熱負(fù)荷,、清洗管道）,、酸操作（生產(chǎn)）。
2,、技術(shù)指標(biāo)
①?gòu)U酸再生的生產(chǎn)能力
       廢酸3200L/h轉(zhuǎn)化成再生酸
②再生酸濃度
  190-210g/L再生酸含酸量
③HCL回收率
 廢酸中HCL熱分解,，CL-1回收率≥99.5%。
④排放廢氣（洗滌塔煙囪）
  HCL≤20mg/Nm3（溫態(tài)）
       Fe2O3≤30mg/Nm3（濕態(tài)）

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我從事酸再生一年有余,，對(duì)其工藝已經(jīng)熟練掌握。

liyouhelyh

我從事酸再生不到一年,，諸位大俠，有人知道如何用比較簡(jiǎn)單的方法降低氧化鐵粉廢品中硅的含量的,？比如添加什么試劑或者高溫水洗等物理處理手段可以做到的,？哪位大俠知道啊,？

浪卷云

南京鋼鐵集團(tuán)的酸洗設(shè)備就是本公司設(shè)計(jì)安裝的,，具體的工藝流程如下,，不過(guò)只有部分循環(huán)利用,！

liyouhelyh

這個(gè)工藝好象有點(diǎn)過(guò)時(shí)了啊，現(xiàn)在基本上都采用噴霧焙燒法了啊,，其中以ANDRITZ的工藝較為先進(jìn)�,。�

liyouhelyh

                                                                        我從事酸再生不到一年,，諸位大俠，有人知道如何用比較簡(jiǎn)單的方法降低氧化鐵粉廢品中硅的含量的,？比如添加什么試劑或者高溫水洗等物理處理手段可以做到的,？哪位大俠知道啊,？

se040770

硅含量的控制，可以依靠除硅系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行,。此外,，反應(yīng)爐狀態(tài)的控制，對(duì)于紅粉質(zhì)量是至關(guān)重要的,。其中包括反應(yīng)爐爐溫,、噴灑量、空煤比的控制和調(diào)整,。

liyouhelyh

謝謝您的答案，但我說(shuō)的是生產(chǎn)的殘次品怎么提高它的產(chǎn)品質(zhì)量,、降低其中的硅含量,。殘次品的產(chǎn)生是不可避免的，因?yàn)榍袚Q操作模式,、清洗酸槍,、設(shè)備老化、煤氣質(zhì)量等等都有可能產(chǎn)生殘次品,，對(duì)于這種產(chǎn)品,，我們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)添加一些試劑或采取一些措施來(lái)提高他們的質(zhì)量，您有關(guān)于這方面的資料嗎,？