急,！20MnMo大型鍛件鍛造產(chǎn)生雜性裂紋怎么處理

蕓蕓23

謝謝CJL提供的寶貴資料,，但是我的鍛件是在鍛造過程中就出現(xiàn)了裂紋,，還沒調(diào)質(zhì)

cjlcjlcjlcjl

建議：1.詳細測量原料成分,，是否某元素超標或不足,；
; ~5 Y$ a  b( C* L2.提高鍛造終止溫度，650左右,；
3.降低冷卻速度,，隨爐冷卻。

蕓蕓23

cjlcjlcjlcjl 發(fā)表于 2010-11-25 11:40
建議：1.詳細測量原料成分,，是否某元素超標或不足,；
0 O/ p+ }1 f- x1 P4 K( {& g3 @2.提高鍛造終止溫度，650左右,；
3.降低冷卻速度,，隨爐 ...

低倍組織目前還沒做，鍛造工藝：升溫６００度時保溫２小時,，繼續(xù)加溫到８００度再保溫２小時,，然后加溫到１２００度保溫２小時后出爐鍛壓，第一次鍛壓高度到６００左右，然后進爐加溫１小時,，出爐倒棱成型．然后進爐爐冷２４小時,，然后砂冷４８小時． ; T: r* y/ d. k- I裂紋距離表面２００左右，分布整個管板,，鍛件厚４９０

, i; N7 V! G- u' j2 }* @這是我們的鍛造工藝,，您看有問題嗎？原料成分已經(jīng)化驗過了,，都好的．請您指點,！

cjlcjlcjlcjl

沒有做過你這種材料，有過別的經(jīng)驗,，希望能對你有用,。
4 ~) j. Z6 G* |首先你得把裂紋位置的料取出來,，看一下裂紋形貌,，分析一下成分，想想是怎么生成的,，從哪里生成,，往哪個方向發(fā)展，從表面到內(nèi)部多取幾個點,，看看低倍組織（100-300）如何變化,。
( w7 L5 I' U% t6 t$ |2 N3 Q其次如果你的原料成分都好，那可以提高一些終鍛溫度,，避免低溫狀態(tài)大形變加工材料的撕裂,。
最后關(guān)于工藝你因該查查該材料的典型加工工藝，或廠家推薦工藝,，或DATASHEET說明,，我想還有可能造成內(nèi)部微裂紋的可能原因是大尺寸工件的內(nèi)外冷卻速度不同，所以建議爐冷試試,。
1 I( A# L4 w$ w7 G! q2 v& a不一定有用,，僅提供思路。

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這個必須要做全流程分析,，從冶煉于鑄錠的冷卻開始,，不見得問題在哪里，現(xiàn)在都是在猜測,，沒有任何數(shù)據(jù)支持,，分析這些對象很復(fù)雜的，許多家伙在一起,，有時弄幾天都不見得對,，
6 n* Q7 j) D$ P9 ~% t怎么就算對了，一個是你說對了，再按你說的玩一遍,，玩的沒問題了,，才算你說對了，否則就是白侃,，哈哈,，