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為了降低刀具和工件的溫度,,不僅要減少切削熱的產(chǎn)生,,而且要改善散熱條件,。這就需要在加工過程中,,噴注足量的切削液以有效的降低切削溫度,。 ~3 T# J! @' W+ h
切削液的作用:1、冷卻,;2,、潤滑,;3、清洗切屑,;4,、防銹。
( A a6 r6 H- n# A8 s 生產(chǎn)中常用的切削液有3類:水溶液,、乳化液,、切削油
& c( k- R; N: J) k$ H 1,水溶液:主要成分是水,,并在中加入一定量的防銹劑,,呈透明狀。冷卻性能好,,潤滑性能差,常用在磨削中,。
; l* H# j4 x+ i% B9 \ 2,,乳化液:乳化油用水稀釋而成,呈乳白色,。具有良好的的冷卻很清洗性能,,并具有一定的潤滑性能。適用于粗加工及磨削,。
- M) Y J9 G0 F* S C9 \ 3,,切削油:主要是礦物油,也采用動(dòng),、植物油或復(fù)合油,。潤滑性能好,但冷卻效果差,。常用于精加工工序,。) k9 ^, t) D- K+ w# {
切削液的選擇應(yīng)根據(jù)加工性質(zhì)、工件材料和刀具材料等來選擇,。
- u- t' Q/ {6 }. |' \) w- S5 n 例如:粗加工時(shí),,主要要求冷卻,則可選用低濃度的乳化液,。精加工時(shí),,主要要求提高工件表面質(zhì)量很減少刀具磨損,應(yīng)選用潤滑作用好的切削液,,如高濃度的乳化液或切削油,。對于材料的影響,一般鋼材通常選用乳化液或硫化切削油,,加工銅合金和有色金屬,,則不用含硫切削油,,以免腐蝕工件。 3 a2 v/ q# Z% L. J3 \( E4 Z
在低速精加工時(shí),,可用煤油作為切削油,。
4 N7 X& o: P4 p) g# @ 加工鑄鐵、青銅,、黃銅等脆性材料,,為避免崩脆切屑進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件,一般不使用切削液,。而硬質(zhì)合金刀具由于耐熱性和耐磨性都較好,,也一般不用切削液。( S# w3 H8 m% c) o6 D# t
——————(《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》,,盧秉恒等著)' k! G" s: Y$ G7 O/ o. [) y
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