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機械社區(qū)
標題:
這個要真么保證精度,大家來出出招。
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作者:
dero
時間:
2010-12-1 22:38
標題:
這個要真么保證精度,,大家來出出招。
這是我們廠的軸承坐,,材料T200。鑄件,。形狀精度,,位置精度要求很高。現(xiàn)在要用數(shù)控車床加工,,大家出出招,,怎么樣才能最好的保證精度。
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作者:
hmk1985
時間:
2010-12-1 23:01
我的媽呀,!基準尺寸這么大精度要求這么高,?我們公司自由公差都是±0.2,我們那數(shù)控車咋這么水了,。。,。只能在這范圍
作者:
dero
時間:
2010-12-1 23:11
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hmk1985
的帖子
這個不是很大呀,,主要是位置精度難呀。,。,。。期待高手出現(xiàn)嘍,。
作者:
owen2009
時間:
2010-12-1 23:17
應該要精車,,光整。,。,。
作者:
小蝦1111
時間:
2010-12-1 23:38
先加工長的外圓側,
作者:
史德潮
時間:
2010-12-2 06:44
先把左端外圓尺寸做到位,。
車卡爪,。
夾持左端,車右邊外圓,、內孔和兩邊的軸承室(用類似內螺紋刀的內孔刀)
如果車床精度做不到,,那你就留余量慢慢磨吧,!
作者:
dero
時間:
2010-12-2 07:41
我覺得這個并不難啊,曬曬我的工藝,。1粗車全部,,關鍵部位留余量2mm,其余到位,。
2夾左端直徑140園,,半精車直徑85外圓,及兩端內孔余0.1,�,?卓诘菇�1.5*30度(等下精車左端面雙頂要用,左位置孔用倒拉的方式加工),。
3陶瓷高速精車各尺寸到位(達到磨的效果,。
4雙頂精車左端面。
大俠們看看我這樣安排怎么樣,?其實這個如果用雙頂加工后,,整個零件全部同時車出(直徑65除外),可以達到非常高的精度,,就是要做工裝比較麻煩,。
作者:
taojiannong
時間:
2010-12-2 08:18
設計人員有沒有問題。
作者:
jiangsuchensong
時間:
2010-12-2 09:01
只用車么,,我不太清楚數(shù)控車床及刀具,,希望有精通的師傅教導我一下,我覺得不用數(shù)控車也很好做的
作者:
wangqing9696
時間:
2010-12-2 10:55
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taojiannong
的帖子
設計沒有問題,,我本身就是做設計的,,同軸度的要求比這個還要嚴
作者:
label
時間:
2010-12-2 11:58
內孔一刀出,上漲軸,,精車外圓,!
作者:
秋葉楓紅
時間:
2010-12-2 12:54
不知道大家有否看出來,同軸度的形位公差標注是錯誤的,,同軸度的被測要素為中心線(軸線),,所以箭頭應該對準尺寸線,我說怎么看這這么別扭了,,而且基準面A也應該對準尺寸線,。
作者:
taojiannong
時間:
2010-12-2 18:31
形狀公差與位置公差的處置我認為不合理。
作者:
dero
時間:
2010-12-2 23:01
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flyeego
的帖子
哈哈,,您說的很對,,是錯了。謝謝提醒,呵呵有您的提醒我又進步了一點,。以后小弟要是哪里有弄錯了還望各位兄弟姐妹提醒,,大家共同進步。呵呵
作者:
dero
時間:
2010-12-2 23:03
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taojiannong
的帖子
是像樓上說的那樣嗎,?請說明白點好嗎,?小弟我先謝過了
作者:
秋葉楓紅
時間:
2010-12-2 23:07
看來還是比較上進的朋友,那我再斗膽指出一個問題,,那就是尺寸線的排列,,一眼看上去就很別扭,不整齊,,間距大大小小,,作為工程師,哪怕是繪圖員,,也一定要讓自己的圖紙整齊漂亮,,這個就是常說的細節(jié)問題,雖然小但是也一定要做到
作者:
dero
時間:
2010-12-2 23:20
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flyeego
的帖子
嗯,,謝謝啦,!
作者:
dero
時間:
2010-12-3 01:05
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flyeego
的帖子
看看這個,呵呵,。有問題在提出來呀,。
作者:
taojiannong
時間:
2010-12-3 18:31
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dero
的帖子
如果自己設計的另部件都無法保證精度那趕快變更設計。
作者:
603107044
時間:
2010-12-3 18:37
上磨床不是多難吧,、,、、,、
作者:
dero
時間:
2010-12-3 18:47
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taojiannong
的帖子
不是我設計的,,現(xiàn)在是雙頂內外全部同時車出,完全能達到要求,,不用改了。
作者:
一兩酒
時間:
2010-12-3 23:59
你這個設計有問題吧,!
尺寸精度那么低,,位置精度有必要那么高嗎?或者說,,位置精度有那么高,,尺寸精度不可能那么低,否則失去意義,。
作者:
jh20081223
時間:
2010-12-4 09:20
加工到這個尺寸還是可以滿足的,,既是軸承座,同軸度一定要好
作者:
Mectech
時間:
2010-12-4 10:37
弱弱的問下樓主:
右端φ72孔對左端A基準的同軸度0.005在加工中是如何保證的,?如何定位夾緊,,采用了什么夾具,、刀具加工?
給樓主一個建議:φ65內孔最好給個公差,,如上偏差+0.1,,下偏差0。
作者:
老鄭bj
時間:
2010-12-4 18:20
二百五設計的吧,,那么長,,又是薄壁,還要保證兩端0.005的同軸度,,累死也干不出來,。這個活要兩次裝卡才有希望干出來,每次裝卡都很難保證這個同軸度,,更別說加工變形了,。
作者:
dero
時間:
2010-12-5 07:37
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hellozjs
的帖子
要是都要夾這邊夾那邊就沒搞頭了,出車時像你說的那樣沒錯,,但經車的時候我們夾65的內孔,,兩端的內孔,外圓端面全部同時車出,。你說準不準,?
作者:
dero
時間:
2010-12-5 07:38
看樣子這個牽扯到設計問題,老子不干了,。罷工,!
作者:
Mectech
時間:
2010-12-5 10:14
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dero
的帖子
兩端φ72孔最好貫通成一孔,可以降低加工難度,,更容易保證兩孔0.005的同軸度,。
作者:
zy3692976
時間:
2010-12-5 14:29
做一個翻轉夾具試試�,;蛘呖梢愿愣�
作者:
dero
時間:
2010-12-5 21:25
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Mectech
的帖子
你是設計人員,,你說能行嗎?肯定不可以的,。,。。,。
作者:
梁暉
時間:
2010-12-5 23:40
一兩酒 發(fā)表于 2010-12-3 23:59
你這個設計有問題吧,!
尺寸精度那么低,位置精度有必要那么高嗎,?或者說,,位置精度有那么高,尺寸精度不可 ...
同意,兩個軸承一套同心度就能偏了不只一個絲,,何況加工的時候0.005普通的內圓磨也很難達到吧,。。
作者:
天泰減速機
時間:
2010-12-6 09:14
很簡單,,用得著出招嗎,,該怎么做就怎么做不得了。這個也算不上什么問題大的活呀,。對不對,。
作者:
wxhsd
時間:
2010-12-6 17:28
這樣的東西,用HT不是很合適,,粗糙度難保證
作者:
zhef84
時間:
2010-12-7 10:36
解決尺寸,,位置高精度問題,同時要達到批量生產,,高效率,,高摩擦磨損潤滑性能,低成本的要求,,最簡單的辦法就是采用高分子涂層技術,。有興趣請查閱社區(qū)鐵路欄目
作者:
JXG1215
時間:
2010-12-7 15:35
應該是設計有問題 但是估計也不是什么批量的東西 加工出來能裝上軸承感覺好就行了 就說這個同軸度0.005檢測一下都不簡單 哈哈 見笑 別拍磚
作者:
fmdd
時間:
2010-12-8 16:54
如果有可能的話,建議修改一下結構,,軸承中間不用臺階來限位固定,,建議采用隔套的方式,保證精度那是很簡單的事了,,這個要調頭車,,保證這個位置度有難度
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