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這問題提的好,,害怕伏櫪的回復(fù)我很同意,,實際工作中往往是這樣的狀態(tài)。
下面談點自己的體會:
1,、設(shè)計階段:整體方案設(shè)計,、材料方案、主,、重要零部件設(shè)計或選型,、初步制造工藝方案、修正原始整體方案設(shè)計,、裝配草圖,、其他零部件方案確定,、制造工藝方案、修正裝配草圖,、主,、重要零部件圖、裝配圖,、其他零部件圖,、標準審核、工藝審核,、修正裝配圖,、修正零部件圖,。
2,、試制階段:零部件試制工藝、生產(chǎn)準備(材料及標準件采購),、裝配試制工藝,、生產(chǎn)試制、修改圖紙,。
3,、投產(chǎn)階段:確認正式圖紙、批量生產(chǎn)工藝,、裝配工藝,、生產(chǎn)制作。
在整個過程中圖紙的改進,、修正是不可避免,、貫穿始終的:
1、一個好的機械設(shè)計師的設(shè)計,,總體方案不得被改變,。
2、一個好的機械設(shè)計師的設(shè)計,,在修正過程中總是不斷的完善,、改進而不是在一個問題上不停改變、反復(fù),。
3,、做一個好的機械設(shè)計師首先要學習做一個好的機械制造工藝師。
4,、盡量使設(shè)計中的問題消滅在設(shè)計過程中,,而不要在進入生產(chǎn)過程中調(diào)整圖紙,這會提高成本和造成被動,。 |
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