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樓主: lvxiang828
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淺談普通車(chē)床上深孔加工技術(shù)

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發(fā)表于 2012-3-1 19:17:20 | 只看該作者
先頂以后再看,,現(xiàn)在看不了
12#
發(fā)表于 2012-3-1 19:24:25 | 只看該作者
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
13#
發(fā)表于 2012-3-1 19:32:35 | 只看該作者
深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題,尤其是細(xì)長(zhǎng)孔的加工,,難
( Q) F' f' k6 G& v' U% z點(diǎn)在于刀具細(xì)長(zhǎng),,剛度差,強(qiáng)度低,易引起刀具偏斜,,且散熱困難,,
# @+ {% T- Q9 J- m% i排屑不易,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生直徑變大,,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,,從而達(dá)不到加
. L3 X/ \% _0 j工質(zhì)量的要求,。因此,,在沒(méi)有深孔加工的專(zhuān)用設(shè)備下,用普通設(shè)備
0 k: L4 x+ L5 N# A$ x! u0 i加工深孔,、 細(xì)長(zhǎng)孔,,刀具和夾具的設(shè)計(jì)非常重要。通過(guò)對(duì)車(chē)工單件8 \3 p! B& }+ [& @4 A, J' @2 u6 r
小批量日常生產(chǎn)中,,偶爾會(huì)遇到的一些精度要求較高的深孔,、 細(xì)長(zhǎng)' H7 G% T! e. |( u- I9 H# B
孔的加工,分析了其加工的技術(shù)難點(diǎn),,并設(shè)計(jì)了行之有效的簡(jiǎn)易浮" l6 Q  }9 U0 e& x6 E
動(dòng)絞刀,,從而使缺乏深孔、 細(xì)長(zhǎng)孔加工專(zhuān)業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
9 x: J7 ]. s$ s: L8 A" q# }; N個(gè)體加工戶對(duì)深孔,、 細(xì)長(zhǎng)孔的加工問(wèn)題得以完滿解決,,對(duì)小型加工
. d0 i/ z5 T6 d. F% @企業(yè)和個(gè)體加工戶有較高的推廣意義。7 `4 x0 d$ y8 o% B# W( D8 W8 R: S
1 深孔 細(xì)長(zhǎng)孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔
: e* N' X8 Q' k6 Y深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔,。 現(xiàn)代對(duì)深孔的加  y  a7 P- M' G- e0 B& z0 r: j0 _# [
工,,主要采用專(zhuān)用的設(shè)備和特制輔助工裝來(lái)加工。其特點(diǎn)是效率3 o1 j0 t5 g3 [4 Z4 [6 c
高,、 質(zhì)量好,、 勞動(dòng)強(qiáng)度低。但對(duì)于一些中小型的加工企業(yè)及個(gè)體加9 P3 c' p6 b0 D4 M# _# G$ b. i
工戶來(lái)說(shuō),,一般都不具備上述設(shè)備,,因此只能因地制宜,因陋而簡(jiǎn),,' r2 f, X' S" U& [! r" ]) [  c: i! q* P
在普通機(jī)床上,,采用簡(jiǎn)易的工裝對(duì)深細(xì)長(zhǎng)孔進(jìn)行加工。如圖 1 所0 y3 L% \7 l+ y* `1 a: K1 @- e
示,,加工一尺寸精度為 φ12H7,,圓柱度長(zhǎng)度為 115 mm 的細(xì)長(zhǎng)孔,
  c. U6 _& C5 O1 P4 e因孔壁較薄,,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,,一次切1 {5 X" F0 j: `  e: F8 D
削產(chǎn)生的熱量大,沒(méi)有足夠的時(shí)間消除熱變形帶來(lái)的加工誤差及! s( P$ _- b) O0 Y2 W
鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,一次鉆削加工# p7 ^. U2 j6 K: q5 T1 y
出來(lái)的孔壁粗糙度也較大,,不宜直接用來(lái)進(jìn)行精鉸孔加工,。因此,# [( [5 P5 ~% j9 u
為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對(duì)精加工的影響,,應(yīng)采取多次擴(kuò)孔加$ }, r! D, z7 N
充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,,以提高后續(xù)5 k- `* g: t8 o5 R: `
加工精度。加工工序如表 1所示,。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:33:25 | 只看該作者
2 鉆頭的刃磨要求8 b# ]8 ~' o  k3 H+ l* {4 Q
對(duì)圖 1 齒輪定位套的加工,,由于尺寸精度要求較高,所以鉆頭+ b; O/ a/ a8 A0 \. D5 h3 U
的刃磨非常重要,,尤其是最后一次擴(kuò)孔鉆頭的刃磨,,鉆頭磨得好不0 z" K1 R) u8 F6 y, T7 m
好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度,因此,,對(duì)這支擴(kuò)
1 v, p/ [! [+ {; o7 e# J. q孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理,,即改進(jìn)鉆頭的幾何參數(shù)。 一是在兩
7 Q8 f  M* E2 W4 T! E/ c/ E% M主切削刃上修磨出第二鋒角,,一般不超過(guò) 75°,,并在外緣刀尖角處
1 V2 c9 n6 b( E( H0 f" f8 ^研磨出兩邊 R0.2~0.5的圓弧過(guò)度刃,粗糙度達(dá) Ra0.4以下,,且兩個(gè)
! d3 p, E2 t, p) f過(guò)度刃相互對(duì)稱(chēng),,高度一致,以增大刀尖外緣處的強(qiáng)度和耐磨度,,
9 z! e: g, O8 M9 y' S5 u( r- E, N改善散熱條件,,減少孔壁的殘留面積高度。二是將前端棱邊磨窄,,
8 p* t7 s* D- k只保留 0.1~0.2 mm 的寬度,,修磨長(zhǎng)度為 4~5 mm,以減少棱邊與' h1 ^) h" n' r! j
孔壁的摩擦,。三是修磨副切削刃,、 前刀面和后刀面,要求用 320#以5 K1 J  ^# ]1 S2 _% }+ I, M( R0 _* Q
上油石研磨,,最好400#以上,,研磨各部位光潔度達(dá)到Ra0.4~Ra0.2 m。
- P5 ?" L/ @: d) e各支鉆頭的幾何參數(shù)如圖 2所示,。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:33:48 | 只看該作者
3.1 浮動(dòng)鉸刀的設(shè)計(jì)6 a# M; X3 J+ R2 f
實(shí)踐證明,,擴(kuò)孔有糾正位置精度的能力,而鉸刀鉸孔只能保證
  D( d% |" }  g8 r尺寸,、形狀精度和減少孔的表面粗糙度,,但不能糾正孔的位置精. Z; j" g, k7 l" t
度,,有時(shí),由于機(jī)床的振動(dòng),,甚至鉸出的孔會(huì)變橢圓,。 當(dāng)孔的尺寸精
$ T; O0 Q- z0 h% q# Z4 r: _度、 形狀精度要求比較高,,表面粗糙度要求又比較小時(shí),,往往還要0 t2 S: \5 a% H1 D% {+ x
再安排一次手鉸加工。圖 1 中,,定位孔的圓柱度要求很高,,為避免* [2 s+ e- j! u. l( v4 K
常規(guī)機(jī)用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象,可預(yù)先設(shè)計(jì)具有自動(dòng)定心
0 a  z1 Y* T% H. c* `7 M, \0 }功能的浮動(dòng)鉸刀,,如圖3所示,。 選用 φ12H7的直柄機(jī)用鉸刀,,為讓" B/ A6 m7 K" F6 R* D; |
鉸刀起到浮動(dòng)的作用,,再設(shè)計(jì)一輔助夾具,輔助夾具的安裝孔要比  B4 @5 e. w4 C
鉸刀的夾持柄部大 2~3 mm,,然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
1 N3 @# j  d" F" ?2 {& ^2 b' I上,,用 4~5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個(gè)定位孔,然, B5 D0 {, ^" p4 q, ~
后用圓柱銷(xiāo)將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡(jiǎn)易的浮動(dòng)鉸刀,。
. O; w9 ~$ Z$ z% Q! R; x. S為提高鉸刀鉸削時(shí)的剛性和夾緊力,,浮動(dòng)鉸刀的輔助裝置最好采
1 S3 V% k2 M  I* K+ |( S用莫氏 5的鉆夾頭裝夾。
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發(fā)表于 2012-3-1 19:49:04 | 只看該作者
謝謝分享,,收藏了備用
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發(fā)表于 2012-3-1 21:01:09 | 只看該作者
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主...
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發(fā)表于 2012-3-2 11:53:44 | 只看該作者
正想啊 沒(méi)威望啊  怎么辦
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發(fā)表于 2012-3-2 13:10:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下,,但目前設(shè)計(jì)時(shí)我們會(huì)盡量避免深孔加工。
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發(fā)表于 2012-3-4 20:28:17 | 只看該作者
* d: ?) i0 P0 Z" m3 O5 W; w% c
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,不斷學(xué)習(xí),,謝樓上

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