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樓主: lvxiang828
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淺談普通車床上深孔加工技術(shù)

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11#
發(fā)表于 2012-3-1 19:17:20 | 只看該作者
先頂以后再看,現(xiàn)在看不了
12#
發(fā)表于 2012-3-1 19:24:25 | 只看該作者
頂貼賺聲望再下載~~~~~~~~~
13#
發(fā)表于 2012-3-1 19:32:35 | 只看該作者
深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題,,尤其是細(xì)長孔的加工,,難
( }( q7 m, }  i0 G5 I; O點在于刀具細(xì)長,剛度差,,強度低,,易引起刀具偏斜,且散熱困難,,
+ S$ a+ ]" b5 I  I" m. w排屑不易,,經(jīng)常會產(chǎn)生直徑變大,出現(xiàn)錐形等現(xiàn)象,,從而達(dá)不到加
6 g3 L2 J' G) Y/ N) p- k% O6 j) A工質(zhì)量的要求,。因此,在沒有深孔加工的專用設(shè)備下,,用普通設(shè)備, J; h0 f  e) R6 t3 C% K
加工深孔,、 細(xì)長孔,刀具和夾具的設(shè)計非常重要,。通過對車工單件# j: s# D, R# F8 H1 f
小批量日常生產(chǎn)中,,偶爾會遇到的一些精度要求較高的深孔、 細(xì)長
" I# _. Q. m1 g8 A. t孔的加工,,分析了其加工的技術(shù)難點,,并設(shè)計了行之有效的簡易浮
, `) k6 O* O. o3 j4 S! s/ u. U動絞刀,從而使缺乏深孔,、 細(xì)長孔加工專業(yè)設(shè)備的小型加工企業(yè)和
* t* ~  u& G) K8 C: N個體加工戶對深孔,、 細(xì)長孔的加工問題得以完滿解決,對小型加工5 n9 |& W. l' N8 j! e
企業(yè)和個體加工戶有較高的推廣意義,。
- D# d6 w( m" ]+ ]) e6 V! n1 深孔 細(xì)長孔加工方法 打中心孔—鉆孔—擴(kuò)孔—鉸孔" u! l8 e4 D7 U: \
深孔加工是指孔深與直徑之比 L/d≥5的孔,。 現(xiàn)代對深孔的加) O% H  h+ o3 s9 L0 u9 P1 f
工,主要采用專用的設(shè)備和特制輔助工裝來加工,。其特點是效率
! a9 {/ p' I& L" |  N高,、 質(zhì)量好、 勞動強度低,。但對于一些中小型的加工企業(yè)及個體加
3 C& V! H: p+ t* ^工戶來說,,一般都不具備上述設(shè)備,,因此只能因地制宜,因陋而簡,,
# e! E$ k$ I* b) N; ]5 o$ E在普通機(jī)床上,,采用簡易的工裝對深細(xì)長孔進(jìn)行加工。如圖 1 所5 [4 |2 l2 X& a9 z6 s
示,,加工一尺寸精度為 φ12H7,,圓柱度長度為 115 mm 的細(xì)長孔,2 `7 W) T9 U+ Q  _
因孔壁較薄,,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的鉆頭鉆孔,,一次切
4 I4 D6 R: E2 A% Y5 k削產(chǎn)生的熱量大,沒有足夠的時間消除熱變形帶來的加工誤差及
  ~( R' y5 I; N8 R% {鉆削后留在孔壁表層上殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差,,一次鉆削加工
( G4 U1 a4 A# T0 @" G* g出來的孔壁粗糙度也較大,,不宜直接用來進(jìn)行精鉸孔加工。因此,,
1 A# X8 X: }) D$ C2 W0 G為了減少熱變形和殘余應(yīng)力對精加工的影響,,應(yīng)采取多次擴(kuò)孔加; c) Z* E8 _5 K
充分澆注冷卻液的方法減少粗加工留下的加工誤差,以提高后續(xù)& V/ T% X8 @# p; e" D' z, {7 n) ^: F
加工精度,。加工工序如表 1所示,。
14#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:25 | 只看該作者
2 鉆頭的刃磨要求7 [$ l+ d# c3 |% d% s( {/ d
對圖 1 齒輪定位套的加工,由于尺寸精度要求較高,,所以鉆頭
3 m3 `& |3 v3 y. {的刃磨非常重要,,尤其是最后一次擴(kuò)孔鉆頭的刃磨,鉆頭磨得好不
2 Q4 l) O2 ?2 C* H8 V$ k, L好直接影響著最后鉸孔的尺寸精度和表面粗糙度,,因此,,對這支擴(kuò)3 r" {/ Q( X( o6 k% ]0 N
孔鉆頭的刃磨要作特殊的處理,即改進(jìn)鉆頭的幾何參數(shù),。 一是在兩
& e9 Q( a! i+ e' S8 R主切削刃上修磨出第二鋒角,,一般不超過 75°,并在外緣刀尖角處
: H+ l  ~2 @  }. C2 m研磨出兩邊 R0.2~0.5的圓弧過度刃,,粗糙度達(dá) Ra0.4以下,,且兩個$ \3 I# K/ w; ]; c* d
過度刃相互對稱,高度一致,,以增大刀尖外緣處的強度和耐磨度,,! J& Z$ J9 W: V* s6 f
改善散熱條件,減少孔壁的殘留面積高度,。二是將前端棱邊磨窄,,' q" X4 F# \. K  p- J3 i$ }+ Q
只保留 0.1~0.2 mm 的寬度,修磨長度為 4~5 mm,以減少棱邊與
, w7 G- g% m" _, Y孔壁的摩擦,。三是修磨副切削刃,、 前刀面和后刀面,要求用 320#以8 c# m# D, E/ ]4 K# y4 |) _
上油石研磨,,最好400#以上,研磨各部位光潔度達(dá)到Ra0.4~Ra0.2 m,。
' ^# A) Y' a. N各支鉆頭的幾何參數(shù)如圖 2所示,。
15#
發(fā)表于 2012-3-1 19:33:48 | 只看該作者
3.1 浮動鉸刀的設(shè)計+ ~* ?7 M/ ~) Q& c! \3 z6 v' x
實踐證明,擴(kuò)孔有糾正位置精度的能力,,而鉸刀鉸孔只能保證+ G4 g; G7 u% j2 T( A
尺寸,、形狀精度和減少孔的表面粗糙度,但不能糾正孔的位置精; e# P: u, g% N; b: X
度,,有時,,由于機(jī)床的振動,甚至鉸出的孔會變橢圓,。 當(dāng)孔的尺寸精
3 F. r# {, R) f0 r度,、 形狀精度要求比較高,表面粗糙度要求又比較小時,,往往還要
6 U! y% t% e! M5 K7 `! q& s! C3 J再安排一次手鉸加工,。圖 1 中,定位孔的圓柱度要求很高,,為避免
& P# V  m7 j1 v3 q2 S: b常規(guī)機(jī)用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現(xiàn)象,,可預(yù)先設(shè)計具有自動定心
: c4 A( l: Q9 g& z' J/ ?# g功能的浮動鉸刀,如圖3所示,。 選用 φ12H7的直柄機(jī)用鉸刀,,為讓
% n' }- o7 _2 D$ m鉸刀起到浮動的作用,再設(shè)計一輔助夾具,,輔助夾具的安裝孔要比0 m& M% L3 p- C
鉸刀的夾持柄部大 2~3 mm,,然后將鉸刀套在輔助夾具的安裝孔
5 \* l( U8 v$ r# n" r上,用 4~5 mm 鉆頭將安裝孔連鉸刀柄一起鉆出一個定位孔,,然0 K6 L) z# k+ i; R6 S$ j4 ~
后用圓柱銷將鉸刀安裝的輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀,。
; n2 p$ P! g& E9 u8 a$ d  e為提高鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力,浮動鉸刀的輔助裝置最好采
6 u/ ?! v5 ~& y! n* F用莫氏 5的鉆夾頭裝夾,。
16#
發(fā)表于 2012-3-1 19:49:04 | 只看該作者
謝謝分享,,收藏了備用
17#
發(fā)表于 2012-3-1 21:01:09 | 只看該作者
很有技術(shù)含量的貼,正在不斷學(xué)習(xí)中,謝謝樓主...
18#
發(fā)表于 2012-3-2 11:53:44 | 只看該作者
正想啊 沒威望啊  怎么辦
19#
發(fā)表于 2012-3-2 13:10:05 | 只看該作者
學(xué)習(xí)一下,但目前設(shè)計時我們會盡量避免深孔加工,。
20#
發(fā)表于 2012-3-4 20:28:17 | 只看該作者
2 u0 P# t7 I/ X7 ]" e9 G  K
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,不斷學(xué)習(xí),謝樓上
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