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怎么解決加工件表面出現(xiàn)的刀紋和魚鱗紋

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1#
發(fā)表于 2011-3-17 20:37:12 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我們公司買了一批加工機(jī)床,,其中有一臺(tái)兩軸雙面精銑機(jī)床,我們公司是做柴油機(jī)的,,機(jī)體加工后加工件表面出現(xiàn)一道一道的刀紋,,局部還有魚鱗紋。修光刃調(diào)至高出半精銑刀刃4絲了還是不行,,請問大家有什么好的方法嗎,?
2#
發(fā)表于 2011-3-17 21:17:21 | 只看該作者
工件是如何夾緊的?

點(diǎn)評

今天上來交下調(diào)試結(jié)果,,經(jīng)過各種機(jī)床自身的檢查與調(diào)整:靜態(tài)精度都是與出廠合格證一致,,各種方法下面也提過。最終解決的辦法是將刀盤的36刀片拆掉了2片,,情況就好轉(zhuǎn)了,,加工表面沒有魚鱗紋了。這是什么原因,?求解惑  發(fā)表于 2011-3-21 18:14
3#
發(fā)表于 2011-3-17 21:26:14 | 只看該作者
是不是哪里沒調(diào)好
4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-17 21:33:05 | 只看該作者
回復(fù) metalstorm 的帖子2 a6 S; k% c$ W/ l% A$ j
8 M# a- h, `, _1 T. ~2 ?% R
工件是底面兩只定位銷和頂平面的液壓夾緊

點(diǎn)評

液壓夾緊力大不大,?工件剛度怎樣,?  發(fā)表于 2011-3-18 11:23
5#
發(fā)表于 2011-3-17 21:44:56 | 只看該作者
底面接觸是否良好?
6#
發(fā)表于 2011-3-17 22:24:53 | 只看該作者
看一下刀頭形狀,,刀角是不是滿足要求
7#
發(fā)表于 2011-3-17 22:30:07 | 只看該作者
關(guān)注/ `8 _8 {! T9 M( ]- h7 ]4 r. N
學(xué)習(xí)中
8#
發(fā)表于 2011-3-17 22:38:28 | 只看該作者
振動(dòng)使得刀與工件間的位置發(fā)生了變化,,我感覺波紋是振動(dòng)產(chǎn)生的。引起震動(dòng)的原因有很多,,如刀具角度沒調(diào)好使得刀很頓,、工件剛度差裝夾不當(dāng)、刀桿沒固定牢固,、工進(jìn)太快等

評分

參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
psuser + 1 支持8#的說法
metalstorm + 1 分析很全面

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9#
發(fā)表于 2011-3-17 22:55:30 | 只看該作者
更過的原因是刀具不夠鋒利,,或者刀速參數(shù)的事情,正好在積屑瘤產(chǎn)生的范圍內(nèi)
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-3-18 20:39:00 | 只看該作者
今天將進(jìn)給絲杠的軸向間隙調(diào)小了點(diǎn),,并將原來單邊1mm的切屑余量更改為50絲,,且降低了進(jìn)給速度,然后進(jìn)行了試切屑,,刀紋和魚鱗紋還是沒有好轉(zhuǎn),,繼續(xù)調(diào)試中,其實(shí)我認(rèn)為只要表面平面度和粗糙度達(dá)到工藝要求就可以了,,但是公司質(zhì)量部的說看到刀紋就不查,,我自己打了平面度,中間最大-5絲,,在工藝范圍內(nèi),粗糙度沒有工具測不起來,。質(zhì)量部不給測,,要求消除紋路。
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