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發(fā)表于 2011-3-26 16:08:20
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什么是動(dòng)平衡? 什么是靜平衡,? * p/ p6 R, u+ I" X) U: c1 l
常用機(jī)械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件,,例如各種傳動(dòng)軸、主軸,、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等,,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時(shí)與不旋轉(zhuǎn)時(shí),,對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體,,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷,、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素,,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),,其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上,,引起振動(dòng),,產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,,縮短了機(jī)械壽命,,嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。為此,,必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,,使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí),或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi),。
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1,、定義:轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和靜平衡的區(qū)別
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1)靜平衡3 i4 J# _1 t7 y6 w# L6 R8 r0 Q0 K
在轉(zhuǎn)子一個(gè)校正面上進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,,以保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi),,為靜平衡又稱單面平衡,。
8 _# l7 n: G! z# U7 z% [ 2)動(dòng)平衡 (Dynamic Balancing )
/ C7 S+ g8 Q: d8 A9 F4 y 在轉(zhuǎn)子兩個(gè)校正面上同時(shí)進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,,以保證轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)時(shí)是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi),,為動(dòng)平衡又稱雙面平衡。
- C* p8 C- B4 q$ T% p" B' a, z 2,、轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定
/ U1 i, |& u' _2 g3 N# r" N 如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式,,是一個(gè)關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個(gè)原則:只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下,,能做靜平衡的,,則不要做動(dòng)平衡,能做動(dòng)平衡的,,則不要做靜動(dòng)平衡,。原因很簡(jiǎn)單,靜平衡要比動(dòng)平衡容易做,,省時(shí),、省力、省費(fèi)用,。3 Z( N' K% G6 d: p
現(xiàn)代,,各類機(jī)器所使用的平衡方法較多,例如單面平衡(亦稱靜平衡[1])常使用平衡架,,雙面平衡(亦稱動(dòng)平衡)使用各類動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī),。靜平衡精度太低,平衡效果差,;動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對(duì)轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡,,但是對(duì)于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時(shí),往往需要不同規(guī)格尺寸的動(dòng)平衡機(jī),,而且試驗(yàn)時(shí)仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上拆下來(lái),,這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì),也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子),。特別是動(dòng)平衡機(jī)無(wú)法消除由于裝配或其它隨動(dòng)元件引發(fā)的系統(tǒng)振動(dòng),。使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場(chǎng)平衡”。現(xiàn)場(chǎng)平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動(dòng)量,,不再需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī),;同時(shí)由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)二致,有利于提高測(cè)算不平衡量的精度,,降低系統(tǒng)振動(dòng),。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定,要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子,,必須使用現(xiàn)場(chǎng)平衡,,否則平衡毫無(wú)意義,。( D2 ?3 e+ P" u" u, d& d6 o0 |
現(xiàn)代的動(dòng)平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽機(jī)的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,,旋轉(zhuǎn)機(jī)械逐步向精密化,、大型化、高速化方向發(fā)展,,使機(jī)械振動(dòng)問題越來(lái)越突出,。機(jī)械的劇烈振動(dòng)對(duì)機(jī)器本身及其周圍環(huán)境都會(huì)帶來(lái)一系列危害。雖然產(chǎn)生振動(dòng)的原因多種多樣,,但普遍認(rèn)為“不平衡力”是主要原因。據(jù)統(tǒng)計(jì),,有50%左右的機(jī)械振動(dòng)是由不平衡力引起的,。因此,有必要改變旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量,,減小不平衡力,,即對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。- T V! |$ ~% w. V: V+ X5 _
造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多,,例如:轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性,,聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對(duì)稱,,轉(zhuǎn)子加工誤差,,轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等,。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機(jī)的,,無(wú)法進(jìn)行計(jì)算,需要通過重力試驗(yàn)(靜平衡)和旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)(動(dòng)平衡)來(lái)測(cè)定和校正,,使它降低到允許的范圍內(nèi),。應(yīng)用最廣的平衡方法是工藝平衡法和整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。作為整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)的一個(gè)重要分支,,在線動(dòng)平衡技術(shù)也正處于蓬勃發(fā)展之中,,很有前途。由于工藝平衡法是起步最早的一種經(jīng)典動(dòng)平衡方法,。
4 J* O3 T" ~( } 整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)是為了解決工藝平衡技術(shù)中存在的問題而提出的,。
- [+ g/ ~1 C8 Z) X6 } 工藝平衡法的測(cè)試系統(tǒng)所受干擾小,平衡精度高,,效率高,,特別適于對(duì)生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡,目前在動(dòng)平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用,,汽輪機(jī),、航空發(fā)動(dòng)機(jī)普遍采用這種平衡方法,。但是,工藝平衡法仍存在以下問題:3 a5 H( S) c* H
(1)平衡時(shí)的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致,,造成平衡精度下降,。例如:有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子,由于平衡機(jī)本身轉(zhuǎn)速有限,,這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡,,則無(wú)法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡。3 p% d' |) W' {: q2 a* X
(2)平衡機(jī)(特別是高速立式平衡機(jī))價(jià)格昂貴,。
9 x% J7 W& j' |% e! f8 [9 z, ` (3)在動(dòng)平衡機(jī)上平衡好的轉(zhuǎn)子,,裝機(jī)后其平衡精度難以保證。因?yàn)閯?dòng)平衡時(shí)的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工作條件下的支承條件,,且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條件,,即使出廠前已在動(dòng)平衡機(jī)上達(dá)到高精度平衡的轉(zhuǎn)子,經(jīng)過運(yùn)輸,、再裝配等過程,,平衡精度在使用前難免有所下降,當(dāng)處于工作轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,仍可能產(chǎn)生不允許的振動(dòng),。# l' t* |) b. x" i
(4)有些轉(zhuǎn)子,由于受到尺寸和重量上的限制,,很難甚至無(wú)法在平衡機(jī)上平衡,。例如:對(duì)于大型發(fā)電機(jī)及透平一類的特大轉(zhuǎn)子,由于沒有相應(yīng)的特大平衡裝置,,往往會(huì)造成無(wú)法平衡,;對(duì)于大型的高溫汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,一般易發(fā)生彈性熱翹曲,,停機(jī)后會(huì)自動(dòng)消失,,這類轉(zhuǎn)子需進(jìn)行熱動(dòng)態(tài)平衡,用平衡機(jī)顯然是無(wú)法平衡的,。
, Y$ `8 S! X5 s1 V1 j$ o (5) 轉(zhuǎn)子要拆下來(lái)才能進(jìn)行動(dòng)平衡,,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、平衡速度慢,、經(jīng)濟(jì)損失大,。- N% Q. z. Q- W% U
為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn),人們提出了整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法,。; I: {# j+ @- Z4 T; B* h
將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場(chǎng)平衡,。這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座,通過傳感器測(cè)的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息,,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,,以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位,,并通過去重或加重來(lái)消除不平衡量,從而達(dá)到高精度平衡的目的,。! y V8 J) u1 U$ |: g
由于整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡是直接接在整機(jī)上進(jìn)行,,不需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī),只需要一套價(jià)格低廉的測(cè)試系統(tǒng),,因而較為經(jīng)濟(jì),。此外,由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡,,不需要再裝配等工序,,整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。* M4 w* V! p- U
砂輪在線動(dòng)平衡的意義 + t' a7 k# X4 i- R; l' I9 R2 K
磨床是精密機(jī)械加工必不可少的工作母機(jī),,為了適應(yīng)日趨精密的工作精度需求及不斷追求的高效率和低成本的目標(biāo),,全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于:提高機(jī)床的幾何精度,剛性和性能穩(wěn)定性,。
/ u) T( H0 `5 \4 X9 b' G# ? 眾所周知,砂輪是磨床的必要工具,。想要讓砂輪磨削出準(zhǔn)確的尺寸和光潔的表面,,必須防止磨削過程中的振動(dòng)。砂輪的結(jié)構(gòu)是由分布不均的大量顆粒組成,,先天的不平衡無(wú)法避免,,這必然會(huì)引起一定的偏心振動(dòng)。而砂輪安裝的偏心度,、砂輪的厚度不均,、主軸的不平衡及砂輪對(duì)冷卻液的吸附等,會(huì)使振動(dòng)更加增大,。這些振動(dòng)不僅僅影響到磨床的加工質(zhì)量,,還會(huì)降低磨床的主軸壽命、砂輪壽命,,增加砂輪修正次數(shù)及修整金剛石的消耗等,。0 b- g9 r# P8 I& t% z+ {& B
; z9 i- N/ {2 Y' c" A 磨床砂輪在在線動(dòng)平衡校正的應(yīng)用為現(xiàn)代研磨工藝不可或缺的重要工程,當(dāng)磨床內(nèi)外環(huán)境振動(dòng)較好的時(shí)候,經(jīng)在在線動(dòng)平衡校正后的砂輪殘余振動(dòng)量,會(huì)比一般傳統(tǒng)手動(dòng)靜平衡效果再優(yōu)化一個(gè)數(shù)量級(jí),以峰到峰值(Peak to Peak)的量測(cè)基準(zhǔn)來(lái)評(píng)比,當(dāng)靜平衡后為3μm時(shí),動(dòng)平衡可達(dá)0.3μm,綜合在線動(dòng)平衡校正作業(yè)的優(yōu)勢(shì),研磨加工業(yè)者可獲得以下的經(jīng)濟(jì)利益:
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1、可大幅改善被研磨工件的真圓度,、圓筒度和面粗度;& i! ~2 E: D! s# [7 n6 i3 D4 r
2,、可延長(zhǎng)被研磨工件壽命、減少研磨燒傷裂損現(xiàn)象,并控制其低頻工作噪音;$ q5 A# S/ }! j2 i; Z) H
3,、提高研磨加工精密度,、穩(wěn)定性和批量一致性(CP值);7 v; l& @: L7 |, A' Q" m
4、可延長(zhǎng)傳統(tǒng)砂輪和金剛石砂輪修整裝置壽命;6 u; ]0 k4 n; }5 ?. ? w' {9 ]
5,、可確保磨床主軸與軸承壽命,延長(zhǎng)磨床維修間隔,降低磨床維修成本,。
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6 Z, `) K- a* L& c! I4 m此文來(lái)自“試驗(yàn)機(jī)”網(wǎng) |
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